煙標(biāo)磨砂印刷工藝特點(diǎn)及故障排除(二)

在安排印刷色序時(shí)，應(yīng)將磨砂油墨安排在最后一色印刷。如印刷一個(gè)包含白色、紅色、圖案燙印及磨砂效果的煙標(biāo)，一般的色序是，先印白、紅色墨，然后燙印，最后印刷磨砂油墨。因?yàn)槟ド坝湍菬o色透明的，印刷到金、銀卡紙表面，能透射出承印材料固有的金屬光澤，以達(dá)到仿金屬蝕刻的印刷效果。而且，最后印刷磨砂油墨，還能透出前次印刷的油墨顏色。
（5）固化方式
用高壓汞燈固化。該燈管壽命一般為1500～2000小時(shí)，需要經(jīng)常更換。國產(chǎn)燈管的價(jià)格為每支1000元左右；進(jìn)口燈管的價(jià)格在3000～4000元左右。
（6）印刷壓力
印刷磨砂油墨時(shí)，刮板壓力應(yīng)該比印刷普通色墨略大一些，且應(yīng)保持壓力一致。
（7）印刷速度
磨砂油墨的顆粒較大，刮印時(shí)為了使磨砂油墨充分透過網(wǎng)孔，印刷速度應(yīng)比其他油墨的速度低一些。一般其他色墨的印刷速度為2500±100張/小時(shí)；磨砂油墨的印刷速度一般為2300±100張/小時(shí)。
（8）網(wǎng)版要求
一般選用300目左右的進(jìn)口平紋尼龍網(wǎng)，且繃網(wǎng)張力均勻，在印刷過程中還要嚴(yán)格控制印版變形。
5.常見故障及解決
(1)金屬質(zhì)感較差
產(chǎn)生原因：油墨中加入的稀釋劑不合適；uv燈功率不足；承印材料質(zhì)量差。
解決辦法：印刷前加入與磨砂油墨配套的稀釋劑；稀釋劑用量準(zhǔn)確，攪拌充分。固化過程中應(yīng)根據(jù)墨層厚度和光固機(jī)走帶速度選擇光源的功率范圍，光源的功率應(yīng)為0.08～0.4kw。此外，還要選擇有較高金屬光澤的承印材料，表面不能有劃傷，并具有適當(dāng)?shù)目箯垙?qiáng)度和耐高溫性能。
（2）煙標(biāo)磨砂面粗糙、顆粒分布不均
產(chǎn)生原因：印刷壓力不一致。
解決辦法：刮板的長度應(yīng)略大于印刷承印物寬度。煙標(biāo)印刷可選擇直角刮板，但膠刮硬度不宜太高，一般硬度為hs65。
(3)油墨在網(wǎng)版上干結(jié)
產(chǎn)生原因：自然光直射網(wǎng)版。因?yàn)樽匀还庵泻写罅康淖贤饩€，易引發(fā)油墨中的光敏劑發(fā)生固化反應(yīng)。紙張表面或油墨中含有雜質(zhì)。
解決辦法：盡量避免自然光直射印刷版；選用表面強(qiáng)度高的紙張；印刷環(huán)境要保持清潔。
（4）印刷品粘連
產(chǎn)生原因：印刷品上的墨層沒有完全固化。
解決辦法：提高光固機(jī)燈管的功率；降低光固機(jī)的走帶速度；在滿足印刷要求的前提下降低墨層厚度。
（5）粘版
產(chǎn)生原因：紙張定位不準(zhǔn)，壓印滾筒叼紙牙調(diào)節(jié)不當(dāng)。
解決辦法：校準(zhǔn)紙張定位系統(tǒng)，調(diào)節(jié)叼紙牙的位置，避免紙張隨滾筒轉(zhuǎn)動。
（6）印版破裂
產(chǎn)生原因：印刷壓力過大，繃網(wǎng)張力不勻。
解決辦法：將刮板壓力調(diào)整均勻；保持繃網(wǎng)張力均勻；最好選擇進(jìn)口網(wǎng)布。
（7）圖文邊緣發(fā)毛
產(chǎn)生原因：油墨黏度過大。
解決辦法：加入適當(dāng)稀釋劑，調(diào)節(jié)油墨的黏度；避免油墨拉絲。
陜西科技大學(xué)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 郭凌華
西安工程科技學(xué)院服裝藝術(shù)學(xué)院 安曉燕


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