無網(wǎng)實(shí)地版的印刷壓力控制經(jīng)驗(yàn)談
發(fā)布時(shí)間：2024-03-11 點(diǎn)擊：144
眾所周知，印刷離不開壓力，膠印工藝中一個(gè)最重要的因素就是膠印壓力問題，對(duì)膠印壓力的掌握程度也就成了膠印工藝操作技術(shù)水平的關(guān)鍵。對(duì)網(wǎng)線版如此，對(duì)無網(wǎng)線的實(shí)地印刷也是如此。但網(wǎng)線版可以通過對(duì)樣張的網(wǎng)點(diǎn)來觀察掌握，而無網(wǎng)實(shí)地則很少用儀器去檢測(cè)它的壓力，調(diào)整程度往往憑自己的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也對(duì)無網(wǎng)印刷品不夠重視，認(rèn)為只要印出實(shí)地不發(fā)虛，色彩較飽和就可以了，因此對(duì)壓力的調(diào)整也就以此為標(biāo)準(zhǔn)，有時(shí)印品效果不佳(可能是因油墨、紙張?jiān)蛟斐?，則采用加大印刷壓力的方法，使之達(dá)到實(shí)地結(jié)實(shí)，色彩飽和的效果，殊不知膠印壓力過大有百害而無一利，尤其會(huì)影響印品質(zhì)量。
前不久我們就遇見一副印無網(wǎng)實(shí)地版時(shí)因壓力調(diào)整不當(dāng)而引起的印品縱向重影故障(前規(guī)線套印不準(zhǔn))。用250g白板紙印刷一批無網(wǎng)包裝品，要求色彩艷麗飽和，套印精度高，這對(duì)膠印來說并不難做到，主要處理油墨及套印問題即可達(dá)到產(chǎn)品要求。先印的圖文內(nèi)容主要是一些字體及法人條碼、明暗調(diào)子的黑版，因此壓力按常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)后，把第一道黑色印下，中途抽檢樣品前規(guī)、側(cè)規(guī)線都準(zhǔn)確，符合要求，接著換墨印刷第二道彩色墨。圖文內(nèi)容是實(shí)地塊圖案，試印幾張發(fā)現(xiàn)實(shí)地效果不佳，反映出實(shí)地圖案不實(shí)，油墨密度不夠，因此操作者就采取增加包襯的方法，再試印幾張，產(chǎn)品墨色效果也基本與打樣效果相符，于是就正式開印，途中也抽出樣品檢查，規(guī)矩線準(zhǔn)確。在印品印到三百多張時(shí)抽出樣品檢查規(guī)矩線，發(fā)現(xiàn)前規(guī)線略有些錯(cuò)位。隨即又抽出樣品觀察，發(fā)現(xiàn)樣品兩端前規(guī)線對(duì)稱相差半線，再等查看樣品前規(guī)線時(shí)，相差更大，于是停機(jī)檢查。
從此現(xiàn)象看，前規(guī)兩端對(duì)稱走不到位，在機(jī)械上，一方面是輸紙?jiān)颍硪环矫媸沁f紙牙叼紙?jiān)颉５珯z查這兩方面都正常，繼續(xù)開機(jī)印刷三百多張時(shí)，同樣出現(xiàn)此現(xiàn)象。后發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)即刻停止印刷，離壓，再次輸紙合壓印刷，前三百多張?zhí)子⊥瑯訙?zhǔn)確。出現(xiàn)前規(guī)線不準(zhǔn)時(shí)立即離壓，然后再合壓印刷又可印幾百?gòu)垺＿@也是我們?cè)诠ぷ髦泻苌僖姷默F(xiàn)象。問題究竟出在哪里，我們還是倒回初始現(xiàn)象來分析。
印刷三百多張便出現(xiàn)印品兩端前規(guī)線對(duì)稱不到位現(xiàn)象。離壓后再印刷又可印三百來張規(guī)矩線準(zhǔn)的印品，這說明第一道墨色是準(zhǔn)確的，也就是以第一道墨色為基準(zhǔn)出現(xiàn)的現(xiàn)象。若問題出在機(jī)械設(shè)備上，那么也不可能會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象，因機(jī)械配合過緊，零件疲勞恢復(fù)速度也沒如此之快。因此我們把視線又轉(zhuǎn)移到印刷工藝上，離壓合壓，中間通過橡皮布傳遞印刷圖文。當(dāng)印刷時(shí)，橡皮布處在被壓縮狀態(tài)而離壓時(shí)則處自然狀，在這種狀態(tài)下僅與橡皮布變化有關(guān)系。因此我們又重新計(jì)算了包襯，發(fā)現(xiàn)所用包襯過大，比正常印刷壓力大0．3mm左右，因此減去包襯至原值印刷(比網(wǎng)線版印刷壓力多0．1mm左右)。再通過調(diào)整油墨的粘性和流動(dòng)性，再印時(shí)，實(shí)地圖案油墨色彩、飽和度、密度均達(dá)到要求，且不出現(xiàn)前規(guī)不準(zhǔn)現(xiàn)象了。
通過以上實(shí)例證明無網(wǎng)印刷壓力忽視不得，一般印刷前應(yīng)先根據(jù)所印紙張、印品內(nèi)容來調(diào)整好印刷壓力，無網(wǎng)實(shí)地印刷要比網(wǎng)線印刷壓力稍大些，因?yàn)樗膱D案是由實(shí)地塊組成。由于印刷紙張表面的平滑度、光潔度的影響，紙張表面存在凹凸不平現(xiàn)象，如果我們用高倍顯微鏡就能看到其凹凸不平的情況。正是因?yàn)榧垙埍砻娲嬖谝欢ǔ潭鹊拇植谛裕谟∷⒅珪r(shí)有的部位著墨多，有的部位著墨少，顯然這種著墨程度通過紙張表面表現(xiàn)出來，其效果是完全不相同的，在整體效果上給人的感覺就是墨色不均、圖文的印跡不平整，而實(shí)地則需整個(gè)圖案色塊都能達(dá)到油墨密度均勻，色彩艷麗、若壓力不夠則由于紙張表面平滑度的影響很難做到這一點(diǎn)，只有靠加大印刷壓力和調(diào)整油墨的兩大特性(流動(dòng)性和粘性)來實(shí)現(xiàn)。
一般操作者都是憑經(jīng)驗(yàn)以及印刷樣品來判斷壓力的加減，這樣做不夠科學(xué)，不規(guī)范，但目前也無一種更好的解決方法。正如前面的例子，只考慮到印刷樣品的油墨附著密度、盲目增加包襯，忽略壓力過大的危害。橡皮布是一種彈性的物體，具有一定的彈性，它在外力(印刷中的壓力和摩擦力)的作用下會(huì)產(chǎn)生形變，如壓縮變形，切向變形等。除去外力，變形立即消失而恢復(fù)其原狀，在印刷中它承受來自印版滾筒和壓印滾筒的壓力，在壓印區(qū)間內(nèi)同時(shí)受壓力和摩擦力因素的影響。一個(gè)剛性的滾筒和一個(gè)有一定彈性的橡皮滾筒在有壓力的條件下直接接觸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，是不可能達(dá)到純滾動(dòng)狀態(tài)的。摩擦力的存在，使得在壓印區(qū)間兩端出現(xiàn)大小不一樣的凸包。壓力越大，橡皮布?jí)嚎s變形量就越大，壓印區(qū)間的摩擦力也越大。
因此滾筒印刷時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)速差也越大，從物理知識(shí)可以知道，對(duì)定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的物體、物體內(nèi)各點(diǎn)速度的大小，等于其角速度與轉(zhuǎn)動(dòng)半徑的乘積、方位垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)的半徑，指向符合轉(zhuǎn)動(dòng)的方向，即v=ω·r。根據(jù)此公式，我們可以分析印版滾筒與橡皮滾筒在壓印區(qū)間內(nèi)的切向速度。因印版滾筒表面是金屬印版，在壓印區(qū)間內(nèi)各點(diǎn)r都不變，因此各點(diǎn)切向速度都相等。橡皮滾筒在壓印區(qū)間內(nèi)受來自印版滾筒的壓力而被壓縮變形。在壓印區(qū)內(nèi)各點(diǎn)被壓縮的量不相同，即各點(diǎn)的r不相同，因此根據(jù)公式v：o．r，各點(diǎn)的切向速度不同，這就產(chǎn)生了速度差。這種速差隨著橡皮布被壓縮量的改變而改變，速差的產(chǎn)生亦會(huì)造成相對(duì)滑移的產(chǎn)生，也就是印版滾筒與橡皮滾筒在接觸區(qū)的表面，產(chǎn)生一種相互摩擦滑動(dòng)，致使橡皮布表面產(chǎn)生不同程度上的切向形變。這種切向變形，使橡皮布表面有如一種蠕動(dòng)狀，最終在壓印區(qū)間的兩端出現(xiàn)大小不等的凸包，隨著壓印時(shí)間的延長(zhǎng)，橡皮蠕動(dòng)量加大，從而造成在印刷產(chǎn)品上出現(xiàn)周向前規(guī)線對(duì)稱不到位的現(xiàn)象。
離壓橡皮布又恢復(fù)原狀，合壓印刷又經(jīng)過一段時(shí)間便表現(xiàn)出來了。同時(shí)壓力過大對(duì)機(jī)器設(shè)備零件的摩損加劇，也降低了印版的耐印度，不論對(duì)設(shè)備還是印刷質(zhì)量都是無益的。因此我們?cè)谟∷o網(wǎng)版中也應(yīng)注意印刷壓力的調(diào)整。一般根據(jù)印刷紙張表面的平整度和光潔度來調(diào)整壓力。印無網(wǎng)實(shí)地版時(shí)，印刷壓力應(yīng)比平網(wǎng)印刷壓力略大0.5--0.15mm左右，根據(jù)紙張性質(zhì)，橡皮布性質(zhì)還可略做調(diào)整，操作中特別需注意不要為達(dá)到印刷實(shí)地效果而無限制的增加包襯，加大壓力，而應(yīng)考慮其它因素的影響。
四個(gè)步驟，打造出最能提升銷量的好廣告！
PE瓶在塑料包裝市場(chǎng)應(yīng)用巨大
增加瓦楞紙彩箱彩盒的承壓力的方法
騰訊數(shù)人觸犯公司“高壓線”涉嫌違法
富士施樂Docuworld 2013/14全球服務(wù)介紹
惠普Indigo 7200系列印刷頁(yè)數(shù)突破100億大關(guān)
Photoshop交付印刷前需做哪些工作呢？
印刷企業(yè)如何進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)辨色？
前不久我們就遇見一副印無網(wǎng)實(shí)地版時(shí)因壓力調(diào)整不當(dāng)而引起的印品縱向重影故障(前規(guī)線套印不準(zhǔn))。用250g白板紙印刷一批無網(wǎng)包裝品，要求色彩艷麗飽和，套印精度高，這對(duì)膠印來說并不難做到，主要處理油墨及套印問題即可達(dá)到產(chǎn)品要求。先印的圖文內(nèi)容主要是一些字體及法人條碼、明暗調(diào)子的黑版，因此壓力按常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)后，把第一道黑色印下，中途抽檢樣品前規(guī)、側(cè)規(guī)線都準(zhǔn)確，符合要求，接著換墨印刷第二道彩色墨。圖文內(nèi)容是實(shí)地塊圖案，試印幾張發(fā)現(xiàn)實(shí)地效果不佳，反映出實(shí)地圖案不實(shí)，油墨密度不夠，因此操作者就采取增加包襯的方法，再試印幾張，產(chǎn)品墨色效果也基本與打樣效果相符，于是就正式開印，途中也抽出樣品檢查，規(guī)矩線準(zhǔn)確。在印品印到三百多張時(shí)抽出樣品檢查規(guī)矩線，發(fā)現(xiàn)前規(guī)線略有些錯(cuò)位。隨即又抽出樣品觀察，發(fā)現(xiàn)樣品兩端前規(guī)線對(duì)稱相差半線，再等查看樣品前規(guī)線時(shí)，相差更大，于是停機(jī)檢查。
從此現(xiàn)象看，前規(guī)兩端對(duì)稱走不到位，在機(jī)械上，一方面是輸紙?jiān)颍硪环矫媸沁f紙牙叼紙?jiān)颉５珯z查這兩方面都正常，繼續(xù)開機(jī)印刷三百多張時(shí)，同樣出現(xiàn)此現(xiàn)象。后發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)即刻停止印刷，離壓，再次輸紙合壓印刷，前三百多張?zhí)子⊥瑯訙?zhǔn)確。出現(xiàn)前規(guī)線不準(zhǔn)時(shí)立即離壓，然后再合壓印刷又可印幾百?gòu)垺＿@也是我們?cè)诠ぷ髦泻苌僖姷默F(xiàn)象。問題究竟出在哪里，我們還是倒回初始現(xiàn)象來分析。
印刷三百多張便出現(xiàn)印品兩端前規(guī)線對(duì)稱不到位現(xiàn)象。離壓后再印刷又可印三百來張規(guī)矩線準(zhǔn)的印品，這說明第一道墨色是準(zhǔn)確的，也就是以第一道墨色為基準(zhǔn)出現(xiàn)的現(xiàn)象。若問題出在機(jī)械設(shè)備上，那么也不可能會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象，因機(jī)械配合過緊，零件疲勞恢復(fù)速度也沒如此之快。因此我們把視線又轉(zhuǎn)移到印刷工藝上，離壓合壓，中間通過橡皮布傳遞印刷圖文。當(dāng)印刷時(shí)，橡皮布處在被壓縮狀態(tài)而離壓時(shí)則處自然狀，在這種狀態(tài)下僅與橡皮布變化有關(guān)系。因此我們又重新計(jì)算了包襯，發(fā)現(xiàn)所用包襯過大，比正常印刷壓力大0．3mm左右，因此減去包襯至原值印刷(比網(wǎng)線版印刷壓力多0．1mm左右)。再通過調(diào)整油墨的粘性和流動(dòng)性，再印時(shí)，實(shí)地圖案油墨色彩、飽和度、密度均達(dá)到要求，且不出現(xiàn)前規(guī)不準(zhǔn)現(xiàn)象了。
通過以上實(shí)例證明無網(wǎng)印刷壓力忽視不得，一般印刷前應(yīng)先根據(jù)所印紙張、印品內(nèi)容來調(diào)整好印刷壓力，無網(wǎng)實(shí)地印刷要比網(wǎng)線印刷壓力稍大些，因?yàn)樗膱D案是由實(shí)地塊組成。由于印刷紙張表面的平滑度、光潔度的影響，紙張表面存在凹凸不平現(xiàn)象，如果我們用高倍顯微鏡就能看到其凹凸不平的情況。正是因?yàn)榧垙埍砻娲嬖谝欢ǔ潭鹊拇植谛裕谟∷⒅珪r(shí)有的部位著墨多，有的部位著墨少，顯然這種著墨程度通過紙張表面表現(xiàn)出來，其效果是完全不相同的，在整體效果上給人的感覺就是墨色不均、圖文的印跡不平整，而實(shí)地則需整個(gè)圖案色塊都能達(dá)到油墨密度均勻，色彩艷麗、若壓力不夠則由于紙張表面平滑度的影響很難做到這一點(diǎn)，只有靠加大印刷壓力和調(diào)整油墨的兩大特性(流動(dòng)性和粘性)來實(shí)現(xiàn)。
一般操作者都是憑經(jīng)驗(yàn)以及印刷樣品來判斷壓力的加減，這樣做不夠科學(xué)，不規(guī)范，但目前也無一種更好的解決方法。正如前面的例子，只考慮到印刷樣品的油墨附著密度、盲目增加包襯，忽略壓力過大的危害。橡皮布是一種彈性的物體，具有一定的彈性，它在外力(印刷中的壓力和摩擦力)的作用下會(huì)產(chǎn)生形變，如壓縮變形，切向變形等。除去外力，變形立即消失而恢復(fù)其原狀，在印刷中它承受來自印版滾筒和壓印滾筒的壓力，在壓印區(qū)間內(nèi)同時(shí)受壓力和摩擦力因素的影響。一個(gè)剛性的滾筒和一個(gè)有一定彈性的橡皮滾筒在有壓力的條件下直接接觸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，是不可能達(dá)到純滾動(dòng)狀態(tài)的。摩擦力的存在，使得在壓印區(qū)間兩端出現(xiàn)大小不一樣的凸包。壓力越大，橡皮布?jí)嚎s變形量就越大，壓印區(qū)間的摩擦力也越大。
因此滾筒印刷時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)速差也越大，從物理知識(shí)可以知道，對(duì)定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的物體、物體內(nèi)各點(diǎn)速度的大小，等于其角速度與轉(zhuǎn)動(dòng)半徑的乘積、方位垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)的半徑，指向符合轉(zhuǎn)動(dòng)的方向，即v=ω·r。根據(jù)此公式，我們可以分析印版滾筒與橡皮滾筒在壓印區(qū)間內(nèi)的切向速度。因印版滾筒表面是金屬印版，在壓印區(qū)間內(nèi)各點(diǎn)r都不變，因此各點(diǎn)切向速度都相等。橡皮滾筒在壓印區(qū)間內(nèi)受來自印版滾筒的壓力而被壓縮變形。在壓印區(qū)內(nèi)各點(diǎn)被壓縮的量不相同，即各點(diǎn)的r不相同，因此根據(jù)公式v：o．r，各點(diǎn)的切向速度不同，這就產(chǎn)生了速度差。這種速差隨著橡皮布被壓縮量的改變而改變，速差的產(chǎn)生亦會(huì)造成相對(duì)滑移的產(chǎn)生，也就是印版滾筒與橡皮滾筒在接觸區(qū)的表面，產(chǎn)生一種相互摩擦滑動(dòng)，致使橡皮布表面產(chǎn)生不同程度上的切向形變。這種切向變形，使橡皮布表面有如一種蠕動(dòng)狀，最終在壓印區(qū)間的兩端出現(xiàn)大小不等的凸包，隨著壓印時(shí)間的延長(zhǎng)，橡皮蠕動(dòng)量加大，從而造成在印刷產(chǎn)品上出現(xiàn)周向前規(guī)線對(duì)稱不到位的現(xiàn)象。
離壓橡皮布又恢復(fù)原狀，合壓印刷又經(jīng)過一段時(shí)間便表現(xiàn)出來了。同時(shí)壓力過大對(duì)機(jī)器設(shè)備零件的摩損加劇，也降低了印版的耐印度，不論對(duì)設(shè)備還是印刷質(zhì)量都是無益的。因此我們?cè)谟∷o網(wǎng)版中也應(yīng)注意印刷壓力的調(diào)整。一般根據(jù)印刷紙張表面的平整度和光潔度來調(diào)整壓力。印無網(wǎng)實(shí)地版時(shí)，印刷壓力應(yīng)比平網(wǎng)印刷壓力略大0.5--0.15mm左右，根據(jù)紙張性質(zhì)，橡皮布性質(zhì)還可略做調(diào)整，操作中特別需注意不要為達(dá)到印刷實(shí)地效果而無限制的增加包襯，加大壓力，而應(yīng)考慮其它因素的影響。
四個(gè)步驟，打造出最能提升銷量的好廣告！
PE瓶在塑料包裝市場(chǎng)應(yīng)用巨大
增加瓦楞紙彩箱彩盒的承壓力的方法
騰訊數(shù)人觸犯公司“高壓線”涉嫌違法
富士施樂Docuworld 2013/14全球服務(wù)介紹
惠普Indigo 7200系列印刷頁(yè)數(shù)突破100億大關(guān)
Photoshop交付印刷前需做哪些工作呢？
印刷企業(yè)如何進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)辨色？