數字印刷測控條的構成及其應用分析
發布時間：2024-03-17 點擊：92
數字印前技術通常利用激光記錄設備輸出整頁版面的分色軟片。直接制版技術進入實際應用后，以軟片為數據記錄介質這一步驟不再需要，而是將數字印前作業結果直接記錄到印版上。此外，小批量印刷還可以利用數字印刷機記錄數字印前作業結果，數字打樣與此類似。
由于數字印刷的作業特點，無法將用于模擬印刷的測控條輸出到軟片再印刷到紙張上，作為制版、印刷質量檢驗與控制的手段。任何工業生產均需要按照規定的質量標準進行，數字印刷產品的質量標準可參照傳統印刷工藝制訂的標準執行。但數字印刷光有產品質量檢驗標準是不行的，也需要有實現產品質量檢驗和控制的具體手段。為此，瑞士印刷科學研究促進會ugra和德國印刷研究協會fogra開展了制訂激光成像數字印刷測控條的合作，命名為ugra/fogra digital control strip，以下稱為數字印刷測控條或簡稱為測控條。ugra/fogra數字印刷測控條以postscript語言定義，采用了模塊式的結構，因而具有很大的靈活性。
一、數字印刷測控條構成
數字印刷測控條由三個模塊組成，其中模塊1和模塊2用于監視印刷復制過程，模塊3則用來監視曝光調整，各測量控制色塊的尺寸大約為6mm×6mm（有時可能小于或大于這一數值）。由于模塊3包含的控制塊主要用于監視數字印刷的曝光記錄過程，故設計得與ugra/fogra用于檢驗和控制軟片輸出的postscript測控條對應。
采用模塊式結構的優點是，用戶可在排版軟件或頁碼格式化軟件中自由地選擇任何一個模塊，且可以沿印刷方向將控制色塊排列為一行或一列，組成需要的測控條。除測量控制塊外，測控條中的文本也包含了與曝光分辨力有關的細節，單位為dpi，可以利用這些文本來衡量數字印刷設備加網和文字掃描轉換的精細程度。文本的主要內容是用戶名以及數字印刷測控條的使用許可證編號，其中用戶名必須在訂貨時指定，通常為公司名稱。
1.模塊1
包含以下8個實地色塊：青、品紅、黃和黑色實地色塊各1個，“青＋品紅”、“青＋黃”、“品紅＋黃”實地色塊3個，“青＋品紅＋黃”實地色塊1個。這些控制色塊用于控制數字印刷油墨的可接受性能以及三種減色主色的疊加印刷效果。
2.模塊2
(1)顏色平衡控制色塊
該色塊為規定的灰色調數值，與軟片輸出有關。它實際上包含兩個色塊，其中右色塊為80％黑色，用于控制網目調加網效果；左色塊由75％青、62％品紅和60％黃組成，目的是為了與80％黑色色塊比較。印刷時若灰平衡控制不好，則該色塊將呈現出彩色成分。
(2)實地區域
實地區域包含4個實地色塊，按黑、青、品紅和黃次序排列，每隔4.8mm放置一個色塊。第一個實地色塊（黑色塊）緊靠顏色平衡控制色塊，它的四個角上壓印了黃色，用于檢查印刷色序，即黃色先于黑色印刷還是黑色先于黃色印刷。
(3)d控制塊
d為direction，因此d控制乃是指方向控制之意，即檢驗采用特定的復制技術、復制設備和承印材料組合在不同方向加網的敏感程度。
d控制塊分為四組，青、品紅、黃和黑色各一組，每一組中均包含3個色塊，其總尺寸為6mm×4mm。在組成數字印刷測控條時，通常按黑、青、品紅、黃的次序排列，位置在實地色塊后。3個色塊均采用線形網點加網，加網角度從左到右依次為0’、45’和90’，每個色塊采用的加網線數均為每厘米48線，階調值為60％（60%黑）。之所以采用60％階調值而不采用中間調值（50％）的主要理由是，輸出后的色塊比中間調略暗，可以更清楚地識別加網工藝的方向敏感性。
理論上，當采用相同的加網線數和網點形狀時，則這3個色塊應該有相同的密度值。如果實際測量出來的3個密度值有較大差異，則說明用戶使用的復制技術、復制設備和承印材料組合在某個加網方向上太敏感。 [next]
(4)網目調控制塊40％和80％
該控制塊同樣有青、品紅、黃和黑4組，每一組控制塊由40％和80％兩個色塊組成，采用150lpi加網。這一數字對大多數商業印刷品采用的記錄精度是吻合的。兩個網目調控制色塊與中間調網點百分比呈不對稱分布，代表了比中間調略淡（接近中間調）和接近實地的網點百分比。不同的數字印刷工藝采用不同的加網復制技術，會得到不同的輸出效果。因此，這兩個控制塊可用來評估特定數字印刷加網技術的表現能力與行為特性，衡量加網技術能否獲得需要的記錄效果。在形成測控條組合時，按黑、青、品紅和黃的次序排列，位置在d控制塊后。
3.模塊3
該模塊包括15個不同程度的灰色塊，每個色塊的尺寸相同（6mm×10mm），均采用黑色油墨印刷。15個色塊組成5列，每一列均包含3個色塊，但采用了不同的網點結構。上述色塊的油墨覆蓋率分別為25％、50％和75％，其中最左面一列為25％，第二、三、四列油墨覆蓋率為50％，第五列為75％。圖4是組成控制塊的15個灰色塊，為了讓讀者看清區別，對各色塊作了放大處理。
只用黑色油墨印刷這些色塊的原因很簡單，那就是為了節省測控條占用頁面的空間。控制塊的第一行總是用輸出設備可以達到的最高記錄分辨力復制，第二行色塊的記錄分辨力是第一行的二分之一，第三行是第一行的三分之一。由此，從第二行和第三行色塊可看到較大的網點結構。控制塊的第二、三、四列均為50％黑色，第二列命名為50cb（checkerboard），他們均是格子狀圖案；第三列包含水平線；第四列則包含垂直線。
理論上，模塊3被印刷出來后，每一列色塊的階調值應該是相同的，不同的僅是記錄分辨力；在行方向上，每一行中間3個色塊復制到紙張上后也應該具有相同的階調值。因此，如果每一行中間3個色塊的階調存在差別，則這種差別一定與復制方法有關，導致差別產生的原因可從網線角度方向上找。輸出時應該將記錄設備調整到使行方向的階調差別最小。列方向上色塊的階調值不同時，反映了加網線數對復制效果的影響。
4.模塊的組接
數字印刷測控條的模塊3單獨使用，模塊1與模塊2的組接原則上是自由的，但為了排列得更有規則，可采用如下次序：先安排平衡控制塊；接下來是黑、青、品紅、黃實地塊，再加黑色d控制塊和黑色網目調加網控制塊；后面是黑、青、品紅和黃色實地塊，再加青色d控制塊和青色網目調加網控制塊；再后面是黑、青、品紅和黃色實地塊，再加品紅色d控制塊和品紅網目調加網控制塊；最后是黑、青、品紅和黃色實地塊，再加黃色d控制塊和網目調加網控制塊。[next]
二、數字印刷測控條的加網和rip輸出
1.以不同的記錄設備和rip輸出數字印刷測控條
(1)彩色復制設備和脫機打樣系統
通過彩色復制設備或脫機打樣系統驅動程序界面的提問式功能可指定數字印刷測控條的輸出分辨力，但僅當記錄分辨力被指定得高于600dpi時，數字印刷測控條的模塊1與模塊2中包含的色塊才會得到正確的輸出。這意味著對彩色復制設備或通過rip解釋再輸出的設備而言，他們的記錄分辨力必須高于600dpi，否則無法獲得正確的色塊輸出。
(2)數字印刷設備
數字印刷設備已經成為將頁面內容輸出到紙張上的重要設備之一。這種設備應該能接受postscript文件，例如由海德堡公司生產的直接成像無水膠印機、以及xeikon和indigo生產的數字印刷系統等。在數字印刷系統中，ugra/fogra數字印刷測控條可以毫無困難地輸出到紙張上，用于控制數字印刷質量。
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由于數字印刷的作業特點，無法將用于模擬印刷的測控條輸出到軟片再印刷到紙張上，作為制版、印刷質量檢驗與控制的手段。任何工業生產均需要按照規定的質量標準進行，數字印刷產品的質量標準可參照傳統印刷工藝制訂的標準執行。但數字印刷光有產品質量檢驗標準是不行的，也需要有實現產品質量檢驗和控制的具體手段。為此，瑞士印刷科學研究促進會ugra和德國印刷研究協會fogra開展了制訂激光成像數字印刷測控條的合作，命名為ugra/fogra digital control strip，以下稱為數字印刷測控條或簡稱為測控條。ugra/fogra數字印刷測控條以postscript語言定義，采用了模塊式的結構，因而具有很大的靈活性。
一、數字印刷測控條構成
數字印刷測控條由三個模塊組成，其中模塊1和模塊2用于監視印刷復制過程，模塊3則用來監視曝光調整，各測量控制色塊的尺寸大約為6mm×6mm（有時可能小于或大于這一數值）。由于模塊3包含的控制塊主要用于監視數字印刷的曝光記錄過程，故設計得與ugra/fogra用于檢驗和控制軟片輸出的postscript測控條對應。
采用模塊式結構的優點是，用戶可在排版軟件或頁碼格式化軟件中自由地選擇任何一個模塊，且可以沿印刷方向將控制色塊排列為一行或一列，組成需要的測控條。除測量控制塊外，測控條中的文本也包含了與曝光分辨力有關的細節，單位為dpi，可以利用這些文本來衡量數字印刷設備加網和文字掃描轉換的精細程度。文本的主要內容是用戶名以及數字印刷測控條的使用許可證編號，其中用戶名必須在訂貨時指定，通常為公司名稱。
1.模塊1
包含以下8個實地色塊：青、品紅、黃和黑色實地色塊各1個，“青＋品紅”、“青＋黃”、“品紅＋黃”實地色塊3個，“青＋品紅＋黃”實地色塊1個。這些控制色塊用于控制數字印刷油墨的可接受性能以及三種減色主色的疊加印刷效果。
2.模塊2
(1)顏色平衡控制色塊
該色塊為規定的灰色調數值，與軟片輸出有關。它實際上包含兩個色塊，其中右色塊為80％黑色，用于控制網目調加網效果；左色塊由75％青、62％品紅和60％黃組成，目的是為了與80％黑色色塊比較。印刷時若灰平衡控制不好，則該色塊將呈現出彩色成分。
(2)實地區域
實地區域包含4個實地色塊，按黑、青、品紅和黃次序排列，每隔4.8mm放置一個色塊。第一個實地色塊（黑色塊）緊靠顏色平衡控制色塊，它的四個角上壓印了黃色，用于檢查印刷色序，即黃色先于黑色印刷還是黑色先于黃色印刷。
(3)d控制塊
d為direction，因此d控制乃是指方向控制之意，即檢驗采用特定的復制技術、復制設備和承印材料組合在不同方向加網的敏感程度。
d控制塊分為四組，青、品紅、黃和黑色各一組，每一組中均包含3個色塊，其總尺寸為6mm×4mm。在組成數字印刷測控條時，通常按黑、青、品紅、黃的次序排列，位置在實地色塊后。3個色塊均采用線形網點加網，加網角度從左到右依次為0’、45’和90’，每個色塊采用的加網線數均為每厘米48線，階調值為60％（60%黑）。之所以采用60％階調值而不采用中間調值（50％）的主要理由是，輸出后的色塊比中間調略暗，可以更清楚地識別加網工藝的方向敏感性。
理論上，當采用相同的加網線數和網點形狀時，則這3個色塊應該有相同的密度值。如果實際測量出來的3個密度值有較大差異，則說明用戶使用的復制技術、復制設備和承印材料組合在某個加網方向上太敏感。 [next]
(4)網目調控制塊40％和80％
該控制塊同樣有青、品紅、黃和黑4組，每一組控制塊由40％和80％兩個色塊組成，采用150lpi加網。這一數字對大多數商業印刷品采用的記錄精度是吻合的。兩個網目調控制色塊與中間調網點百分比呈不對稱分布，代表了比中間調略淡（接近中間調）和接近實地的網點百分比。不同的數字印刷工藝采用不同的加網復制技術，會得到不同的輸出效果。因此，這兩個控制塊可用來評估特定數字印刷加網技術的表現能力與行為特性，衡量加網技術能否獲得需要的記錄效果。在形成測控條組合時，按黑、青、品紅和黃的次序排列，位置在d控制塊后。
3.模塊3
該模塊包括15個不同程度的灰色塊，每個色塊的尺寸相同（6mm×10mm），均采用黑色油墨印刷。15個色塊組成5列，每一列均包含3個色塊，但采用了不同的網點結構。上述色塊的油墨覆蓋率分別為25％、50％和75％，其中最左面一列為25％，第二、三、四列油墨覆蓋率為50％，第五列為75％。圖4是組成控制塊的15個灰色塊，為了讓讀者看清區別，對各色塊作了放大處理。
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理論上，模塊3被印刷出來后，每一列色塊的階調值應該是相同的，不同的僅是記錄分辨力；在行方向上，每一行中間3個色塊復制到紙張上后也應該具有相同的階調值。因此，如果每一行中間3個色塊的階調存在差別，則這種差別一定與復制方法有關，導致差別產生的原因可從網線角度方向上找。輸出時應該將記錄設備調整到使行方向的階調差別最小。列方向上色塊的階調值不同時，反映了加網線數對復制效果的影響。
4.模塊的組接
數字印刷測控條的模塊3單獨使用，模塊1與模塊2的組接原則上是自由的，但為了排列得更有規則，可采用如下次序：先安排平衡控制塊；接下來是黑、青、品紅、黃實地塊，再加黑色d控制塊和黑色網目調加網控制塊；后面是黑、青、品紅和黃色實地塊，再加青色d控制塊和青色網目調加網控制塊；再后面是黑、青、品紅和黃色實地塊，再加品紅色d控制塊和品紅網目調加網控制塊；最后是黑、青、品紅和黃色實地塊，再加黃色d控制塊和網目調加網控制塊。[next]
二、數字印刷測控條的加網和rip輸出
1.以不同的記錄設備和rip輸出數字印刷測控條
(1)彩色復制設備和脫機打樣系統
通過彩色復制設備或脫機打樣系統驅動程序界面的提問式功能可指定數字印刷測控條的輸出分辨力，但僅當記錄分辨力被指定得高于600dpi時，數字印刷測控條的模塊1與模塊2中包含的色塊才會得到正確的輸出。這意味著對彩色復制設備或通過rip解釋再輸出的設備而言，他們的記錄分辨力必須高于600dpi，否則無法獲得正確的色塊輸出。
(2)數字印刷設備
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