在完成了g7 工藝的測試實驗后，我們就獲得了g7 生產中的特性數據。用這些特性數據，可以進行高質有效的g7 印刷了。
g7 印刷機控制法與傳統的印刷機控制類似，以cmyk 的實地密度讀數作為一個基本的出發點，然后用中間調讀數來控制階調變化。區別在于，在g7 中，不靠傳統的cmyk 的tvi 讀數來控制，而是由亮調范圍hr（50c，40m，40y）的密度值或色度值，和一個50k的色塊所代替。傳統的印刷相對反差k 值的計算則由暗調反差cs（75c，66m，66y）的密度和75k 的色塊所代替。
g7 的方法比tvi 更加可靠地控制灰平衡和亮度，由實地密度變化而帶來的中間調密度或者灰平衡的變化會更小。不過，應該看到，膠印機上的灰平衡比單獨控制tvi 值時，一般會更加不穩定，所以，機長和質量人員在整個的印刷過程中，要做好充分的準備。
也要看到，這種膠印機的控制方法非常新，建立時間不長，還沒有一個能普遍接受的公差。請準備好要做多次實驗，來建立起設備、條件和公差范圍。
下面是一個常規的g7 印刷的開始。
（一）將印刷機開到常規的油墨水平
開機，按指定的實地密度或色度印刷。在機器調整階段要把cielab值放在密度值前面考慮。調機工作完成后，相對密度測量是印刷機控制的有價值和有效率的基礎。此時，可以記錄下密度和色度之間的關系，為以后的調試階段作準備。
（二）調節灰平衡、cmy 的hr 和sc
在允許的公差內調節實地密度或其他印刷機的參數，直到cmy 三色的hr 點（50c，40m，40y）盡可能地接近灰平衡的a、b的目標值、密度值或l的目標值。檢查cmy 三色的sc 點（75c，66m，66y），盡可能接近其目標值。由于一般印刷機存在著變化，有些折衷的方法也是必要的，但是，盡量均衡控制hr 和sc 色塊間的誤差。
（三）調節黑版的hr 和sc
調節黑版實地密度或其他膠印機的參數，直到黑版的hr（50k）盡可能接近其目標值。檢查黑版的sc 色塊（75k），盡可能接近其sc 目標值。由于一般印刷機存在著變化，有些折衷的方法也是必要的，但是，盡量均衡控制hr 和sc 色塊間的誤差。
下表為一般的hr、sc 和hc 的目標值
圖14 為不同實地密度時的hr、sc 和hc 的目標值
（圖14）
在整個印刷過程中，必須要時刻保持cmy 的灰和50k 的色塊同樣的lab 值。如果灰平衡和實地密度在類似的方向變化，可以通過少量的實地密度來恢復灰平衡，參見圖7。也可以利用以前記錄下的實地密度值來參考調節。
總結
總之，g7 作為一個革命性的工藝，在ctp 時代有著非常大的優勢。不單在印刷機上，而且還已經成功地運用到了數碼打樣、屏幕軟打樣等諸多方面。筆者由衷地希望中國印刷有識之士能大膽地借用他山之石，攻出有中國特色的美玉來。


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