一、曬版中常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法
1、圖像暈虛及空白部不干凈。要解決這一問(wèn)題,曬版機(jī)的玻璃首先要保持清潔。要用酒精擦干凈,正反兩個(gè)面都要擦。下班的透明度不夠,光的穿透量會(huì)受到影響,曬出的版就會(huì)模糊。如果膠片版材及玻璃版沒(méi)有緊密貼緊,也會(huì)造成曬濾。
有時(shí)一張片基用久了,上面有許多膠帶紙留下的殘余膠料,通光度就會(huì)受到影響,并且使得膠片和片基貼得沒(méi)有那么緊密,因此,片基用得久就要更換。拼版時(shí),如果兩個(gè)圖像重疊,圖像也同樣曬不實(shí)。像皮布如用得久了,會(huì)產(chǎn)生老化,在一些邊緣地方會(huì)有少量漏氣,ps版與菲林片就會(huì)貼不緊,曬出的圖文也會(huì)發(fā)虛。如果機(jī)器用的時(shí)間較長(zhǎng),就要檢查一下氣泵的真空度還夠不夠。
燈管用得太久切率會(huì)有所下降,曝光量會(huì)不足。吸氣時(shí),如果不能從中間逐漸向四周走,會(huì)造成局部有氣泡,ps版就會(huì)有局部模糊,這是要檢查底部的墊板。
2、ps版網(wǎng)點(diǎn)不實(shí)。要解決這一問(wèn)題,要從膠片上檢查。曬版用的膠片上的網(wǎng)點(diǎn)要有足夠的黑度,要把曬版片上的網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)到印版上,決不能讓被覆蓋的部分(網(wǎng)點(diǎn))通過(guò)光量,引起印版感光層感光。否則印版上的網(wǎng)點(diǎn)就不會(huì)堅(jiān)實(shí),印刷時(shí)網(wǎng)點(diǎn)會(huì)掉。網(wǎng)點(diǎn)暈虛,我們知道絕對(duì)清晰的網(wǎng)點(diǎn),透光平面到黑度很高的覆面之間過(guò)渡很陡,是突變成的,網(wǎng)點(diǎn)的邊沿實(shí)際上是垂亙上升的。暈虛的網(wǎng)點(diǎn)與之相反,黑度是由邊沿開(kāi)始慢慢增大的。所以網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)生一個(gè)傾斜度或大或小的邊沿。
印版上暈虛網(wǎng)點(diǎn)由于它們性能不穩(wěn)定而導(dǎo)致色彩偏差,并常常可以看到印版上發(fā)生“小點(diǎn)子丟失”現(xiàn)象。要解決這一問(wèn)題,曬版前的膠片要進(jìn)行嚴(yán)格檢查,網(wǎng)點(diǎn)要有足夠的黑度和足夠的清晰邊沿。
3、不能反映出作品的細(xì)微部分。如一根頭發(fā)絲,照片上有,而印版上變得模糊不清。這主要是由于曝光量不夠或沖版時(shí)藥水濃度過(guò)大而把細(xì)微部洗掉了。
二、沖版中常出現(xiàn)的問(wèn)題
曬版后要進(jìn)行沖版。如果沖版機(jī)當(dāng)中的顯影液溫度過(guò)低,沖版機(jī)的沖洗速度又過(guò)快,顯影時(shí)間會(huì)縮短,顯影必會(huì)會(huì)不充分,印版就會(huì)沖不干凈。如果顯影液濃度不夠,補(bǔ)充顯影液的時(shí)間又調(diào)得過(guò)長(zhǎng),印版也會(huì)顯影不充分。
排除上述故障的方法是,檢查顯影液的溫度和顯影時(shí)間,并調(diào)整到合理的數(shù)據(jù)。使用顯影液時(shí),生產(chǎn)廠家都會(huì)提供配方的比例,要按照比例會(huì)做。但有時(shí)可以加濃一些。沖版機(jī)要及時(shí)檢修,更換膠輥,定期清洗槽里及管壁上的結(jié)晶。具體的方法是:用草酸對(duì)水在沖版機(jī)里循環(huán)和有效地去除污垢,同時(shí)機(jī)器上的毛刷輥也要清潔,必要的就要更換。另外在除臟處理過(guò)程中,操作不仔細(xì),除臟液用量不足、用液時(shí)間短、除臟注失效、除臟液用后干枯在版面上都可能引起印版臟污。
在上膠過(guò)程中使用了低濃度的膠液、非圖文部分發(fā)生氧化現(xiàn)象都會(huì)引起印版起臟。這類問(wèn)題的解決方法是:除臟注用完后應(yīng)蓋緊;版面除臟后要充分水洗,上膠時(shí)要提高膠液濃度,膠注要均勻;上膠后的印版,版面長(zhǎng)度干燥后再印刷。
三、烤版中常出現(xiàn)的問(wèn)題
陽(yáng)圖型ps版感光層的成膜劑是由甲苯酚家醛樹(shù)脂經(jīng)烘烤后,由線型變成體型結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了圖文部分的耐磨性,因此烤版可提高耐印力。
但實(shí)際工作中烤版經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。
印刷時(shí)印版不是忠實(shí)地反映原版的階調(diào)層次,而出膠道子。膠道子常常是因擦保護(hù)劑不當(dāng)造成的,由于保護(hù)劑濃度過(guò)高或擦得不均所留下的膠道子,經(jīng)烘烤后硬化固在印版上,難溶于顯影液,而造成不吸墨。遇到這種情況,可用比正常顯影液稍濃的堿性注再顯一遍。
在烤版中,高溫促使ps版變形彎曲,常常在送版時(shí)刮版而出現(xiàn)劃道,印刷時(shí)上臟,輕微劃道沒(méi)壞圖文網(wǎng)點(diǎn)時(shí)可用除臟劑除掉。烤版后呈淺紅色。這種淺紅色是因版面空白部分有微量感光層,經(jīng)烘烤后而變成的。如果用顯影液處理掉,就不會(huì)上臟,如果經(jīng)過(guò)處理后淺紅色仍遺留在版面上,則必然上臟。這種情況可用除臟劑處理。烤版后呈深棕色或暗棕色。正常情況下感光層烘烤后是紅棕色。如果顏色是呈現(xiàn)深棕色或暗棕色,說(shuō)明烤版溫度過(guò)度或精版時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。這種版屬于烤版過(guò)度,任感光層樹(shù)脂有程度不同的碳化,變暗變脆,結(jié)果反而會(huì)降低ps版的耐印力。
烤版后呈墨綠色。這種版色,說(shuō)明烤版溫度低或時(shí)間短,感光樹(shù)脂未完全聚合,其耐磨性,耐腐蝕性,耐溶性和親墨性都沒(méi)有得到最大限度的提高,這時(shí)可進(jìn)行第二次烤版,使其達(dá)到最佳效果。
ps版烤版后起臟是常見(jiàn)的故障。造成這種情況的原因有下列幾種。烤版前版面灰塵、雜質(zhì)、除臟劃痕跡未及時(shí)徹底清理干凈。這些污物經(jīng)烘烤后會(huì)牢固地吸附在版面上,引起印版上臟;曝光不足或顯影不徹底會(huì)造成非圖文部分感光樹(shù)脂分解不充分,印刷時(shí)會(huì)吸墨上臟;擦保護(hù)劑不當(dāng)上臟。ps版烤版保護(hù)劑容易沉淀,放置后溶質(zhì)沉淀到瓶子底部,上面背倒出的保護(hù)液稀薄,用這種保護(hù)劑擦版會(huì)造成版面保護(hù)摸過(guò)薄或有漏膠處,以致引起ps版上臟。因此使用前一定將其搖晃均勻,方和倒出使用,而且擦保護(hù)劑時(shí)一定要擦勻擦平;印惻中途停機(jī)沒(méi)有及時(shí)擦膠,開(kāi)機(jī)后沒(méi)有先放水輥,而先落墨輥造成版面出現(xiàn)大量墨道子。這種墨道子如果用汽油洗,表面上干凈了,一開(kāi)機(jī)還會(huì)上臟,這種情況下可用干凈布加點(diǎn)松油慢慢擦洗,待墨道子全部被溶解掉,然后用清水及時(shí)洗凈,即和還原如初,臟跡全無(wú);保護(hù)劑性能不佳,烤版起臟。ps版烤版所用的保護(hù)劑性能好壞直接影響烤版品質(zhì),不少?gòu)S家均是自己配制要注意配方是否合適,所用藥品性能是否標(biāo)準(zhǔn),配制方法是否得當(dāng)。無(wú)論是哪一個(gè)壞書(shū)出毛病,都會(huì)導(dǎo)致保護(hù)劑性能問(wèn)題,造成保護(hù)劑起不保護(hù)作用。尤其是某些藥品買(mǎi)不到,用不常用的藥品代替時(shí),要特別注意保護(hù)劑的質(zhì)量是否可靠。為了防止損失版材,可先試用,不起臟,無(wú)問(wèn)題后即可投入正常生產(chǎn)。為了得到更好的印刷質(zhì)量,在屬于上述總是的同時(shí),在印刷過(guò)程中要特別注意潤(rùn)版液的ph值的控制,掌握好水墨平衡。
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四、ps版在印刷過(guò)程中易出現(xiàn)的問(wèn)題
ps版的任務(wù)是使圖文部分盡可能精確地傳到橡皮布上。圖文部分親水,非圖文部分親墨。但實(shí)際上并沒(méi)有這私理想,會(huì)出現(xiàn)各種各樣的與ps版有關(guān)的問(wèn)題。下面舉出一些并加以討論。
1、版面非圖文部分起臟,即非圖文部分親油墨。原因有下列幾點(diǎn)。
a、潤(rùn)版液的化學(xué)成分配置不當(dāng),侵蝕空白部分的親水層。處理方法是,要更換潤(rùn)版液,使用按制造商說(shuō)明正確配置的潤(rùn)版液。b、靠版水輥的輥套太臟或已磨損,損壞空白表面。處理方法:清洗或更換靠版水輥套,濕洗可以保護(hù)印版。c、在進(jìn)行半色調(diào)印刷時(shí)上墨過(guò)多造成油墨擴(kuò)展,這最終會(huì)使非圖文區(qū)域增感。
處理方法:使用顏料多較薄的油墨膜印刷。d、膠皮布上有砂紙的砂粒留存,磨損了印版。補(bǔ)球措施:清潔橡布布,換好的紙;在潤(rùn)版液中加入防堆積劑;將上水量調(diào)至最小,按需要加入
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