包裝技術(shù):高品質(zhì)瓦楞紙箱柔印制版工藝

      發(fā)布時間:2024-03-20 點擊:122
      眾所周知,印刷質(zhì)量與制版質(zhì)量有著密切的關(guān)系,我國的柔性版印刷品的質(zhì)量比不上國外同類產(chǎn)品,在很大程度上是由于制版質(zhì)量較差造成的。紙箱印刷也不例外,要想得到高品質(zhì)的印刷品,就必須注重制版工藝。
      柔性版具有高彈性,這給柔性版印刷帶來了益處,同時也帶來了不利影響。高彈性的材料變形較大,在印刷中柔性版會產(chǎn)生較大的變形,使印刷品上的圖文尺寸產(chǎn)生較大變化,且網(wǎng)點增大也較嚴重。因此,在柔性版制版時,就太湖 考慮到這種變形給印刷帶來的不利影響,并進行相應(yīng)的補償,從而保證印刷品的質(zhì)量,這是柔性版制版的關(guān)鍵所在。
      1.對原稿的設(shè)計要求
      原稿是印刷的基礎(chǔ),對于采用柔性版印刷的瓦楞紙箱,其原稿的設(shè)計有以下要求。
      (1)在印刷過程中,由于大面積實地和小文字、細線條、網(wǎng)點等細部所需要的墨量和壓力并不相同,因此,即使它們的顏色相同,也不要放在同一塊印版上,應(yīng)分別制版印刷。
      (2)在瓦楞紙箱上進行滿版印刷時,除壓印輥對瓦楞紙板有壓迫作用外,油墨對紙面還有浸潤作用,這使瓦楞紙箱的抗壓強度降低,因此應(yīng)避免滿版印刷。
      (3)不宜將兩個形狀、大小相同的色塊相疊印,以免發(fā)生套印不準(zhǔn),應(yīng)在面積較大的實地色塊上局部疊印文字、圖案或小色塊。
      (4)避免沿印刷版滾筒的軸向設(shè)計寬而長的條杠和實地,那樣會引起機器震動;另外還要避免與瓦楞紙板瓦楞方向相同的帶狀圖案,否則印刷壓力會將瓦楞壓潰,造成紙箱折斷。
      (5)設(shè)計版面時應(yīng)避免較大的圓形圖案,否則由于柔性版沿圓周方向發(fā)生伸長而使印刷圖案變?yōu)闄E圓形。
      (6)對于陰文字尤其是細小文字,要有意識地將筆畫加粗,避免印刷時由于油墨鋪展而使筆畫變細甚至糊死。
      (7)一般來說,面積小于2cm2的文字在距離5cm以外就看不清了,對于瓦楞紙箱印刷也就失去了宣傳和促銷商品的意義,因此,在設(shè)計時應(yīng)避免采用太小的文字。
      (8)避免嚴絲合縫的精確套印。兩色套印部位一般需做0.1~0.2mm的陷印處理,以免套印不佳時露白。
      (9)盡量減少套印次數(shù),一般應(yīng)在3色以下。套印次數(shù)越多,瓦楞紙箱的抗壓強度下降得就越嚴重。實踐證明,單色印刷后,瓦楞紙箱的抗壓強度降低6%~12%,而三色印刷后,瓦楞紙箱的抗壓強度會降低17%~20%。
      2.柔性版的變形與膠片尺寸補償
      由于柔性版具有彈性,安裝在印版滾筒上之后,印版沿滾筒的圓周方向?qū)l(fā)生彎曲變形,而沿滾筒軸向方向幾乎不變形。這種變形使印刷圖文的尺寸發(fā)生改變。對于要求較高的印刷品,就必須采取措施進行補償,最好的辦法是改變曬版膠片上的圖文尺寸。如果原稿上有圓形圖案,可以用變形鏡按算好的補償系數(shù)進行拍攝。補償系數(shù)為曬版膠片的縮版系數(shù),即曬版膠片的圖文尺寸在印刷方向上應(yīng)減少的百分比。曬版膠片上圖文尺寸的補償系數(shù),可采用美國杜邦公司的經(jīng)驗公式進行計算,見公式①。
      補償系數(shù)(%)=k/r×100%  ①
      公式①中,k為印版的縮版量,是一個與感光樹脂層厚度有關(guān)的常數(shù),也可根據(jù)公式②計算得到。
      k2πd=2π×(印版總厚度-支撐層厚度) ②
      其中,d為柔性版感光樹脂層的厚度。
      在公式①中,r為印刷重復(fù)長度,可按照公式③計算。
      r=2π×(r+b+c) ③
      其中,r為印版滾筒半徑,b為粘襯的厚度,c為印版總厚度。
      3.柔性版的階調(diào)再現(xiàn)性
      網(wǎng)點的大小決定了印刷品的階調(diào)再現(xiàn)性,所以,要保證柔性版的印刷質(zhì)量,就應(yīng)控制好柔性版的網(wǎng)點再現(xiàn)性。柔性版印刷的網(wǎng)點再現(xiàn)性與膠印有所不同,如圖1所示,柔性版印刷的網(wǎng)點增大較嚴重,階調(diào)再現(xiàn)范圍較窄,約為15%~85%,且高光和中間調(diào)(網(wǎng)點百分比在20%~40%之間)的網(wǎng)點增大最嚴重。這主要是由于柔性版的柔軟性造成的,制版時小網(wǎng)點易丟失,印刷時印版會發(fā)生變形,使網(wǎng)點增大嚴重,暗調(diào)部分的網(wǎng)點易糊死。
      4.加網(wǎng)線數(shù)的選擇
      制版時,加網(wǎng)線數(shù)的選擇十分重要,它決定了印刷品階調(diào)層次的再現(xiàn)質(zhì)量。加網(wǎng)線數(shù)越高,印刷品的階調(diào)層次越豐富,但網(wǎng)點越小,印刷時網(wǎng)點增大越嚴重,暗調(diào)部分的層次損失越嚴重,因此,必須正確選擇加網(wǎng)線數(shù)。
      柔性版印刷時,所能再現(xiàn)的最小網(wǎng)點是由制版時印版的再現(xiàn)性決定的,所能再現(xiàn)的最大網(wǎng)點是由印刷時網(wǎng)點增大的特性確定的。由于加網(wǎng)線數(shù)不同,同一百分比的網(wǎng)點印刷后的大小有所不同,因此,柔性版制版時,首先應(yīng)根據(jù)印刷品的階調(diào)再現(xiàn)性來選擇合適的加網(wǎng)線數(shù)。由于柔性版印刷的網(wǎng)點增大較嚴重,為保證印刷品的階調(diào)再現(xiàn)范圍,加網(wǎng)線數(shù)一般在133線/英寸以下,如果印版的分辨力高、印刷條件很好,加網(wǎng)線數(shù)也可達到150線/英寸、175線/英寸。當(dāng)然,如果印刷品的階調(diào)范圍較窄,加網(wǎng)線數(shù)也可適當(dāng)提高。
      另外,對于柔性版印刷,在選擇加網(wǎng)線數(shù)時,還應(yīng)考慮印刷時所用的網(wǎng)紋輥線數(shù),應(yīng)保證最小的網(wǎng)點也能得到充足油墨,這就要求網(wǎng)紋輥著墨孔的開口面積小于最小網(wǎng)點的面積。通常加網(wǎng)線數(shù)應(yīng)為網(wǎng)紋輥線數(shù)的1/3左右。
      5.避免龜紋
      由于柔性版印刷采用網(wǎng)紋輥傳墨,而網(wǎng)紋輥的著墨孔是以一定角度進行雕刻的,很容易與加網(wǎng)角度發(fā)生干涉而產(chǎn)生“龜紋”,因此,在柔性版制版時要注意避免龜紋。由于大部分網(wǎng)紋輥通常以45°角雕刻著墨孔,因此,加網(wǎng)角度應(yīng)盡量避開45°,一般為y90°、m15°、k30°、c60°,或者y82.5°、m67.5°、bk37。5°、c97。5°。目前有很多新型網(wǎng)紋輥著墨孔的雕刻角度已不采用45°,而采用60°或其他角度進行雕刻,這對避免龜紋非常有利。
      實驗證明,若網(wǎng)紋輥不發(fā)生嚴重磨損,采用45°加網(wǎng)角度時,產(chǎn)生的龜紋并不嚴重。引起龜紋的主要原因是網(wǎng)紋輥線數(shù)與加網(wǎng)線數(shù)匹配不當(dāng),因此,只要網(wǎng)紋輥線數(shù)與加網(wǎng)線數(shù)正確匹配,就能有效避免龜紋。避免龜紋的重要手段是采用納森圖(網(wǎng)紋輥線數(shù)-印版加網(wǎng)線數(shù)匹配),如圖2所示。圖中的橫坐標(biāo)表示網(wǎng)紋輥線數(shù),縱坐標(biāo)表示印版的加網(wǎng)線數(shù),圖中的4條粗黑斜線表示網(wǎng)紋輥線數(shù)與印版加網(wǎng)線數(shù)的最佳匹配,不會產(chǎn)生龜紋,離粗黑線越遠,越容易產(chǎn)生龜紋。例如當(dāng)加網(wǎng)線數(shù)為39線/英寸時,則網(wǎng)紋輥線數(shù)為110線/英寸;如果網(wǎng)紋輥線數(shù)為118線/英寸,則加網(wǎng)線數(shù)可為26線/英寸、32線/英寸、41線/英寸。這是一個非常簡便的方法。


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