在印刷加工中,如果遇到薄膜材料與所用的uv油墨黏著力不良的問題,我們應該正確分析原因,才能在第一時間找到正確的解決問題的方法。
相比于紙張不干膠材料,薄膜不干膠材料具有防水性好、透明度好、強度高、耐久性好等特性出版印刷,所以它在日化產品、電子產品中的用量越來越大。制作薄膜不干膠材料的常用
薄膜有:聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚酯(pet)、聚氯乙烯(pvc)、聚苯乙烯 (ps)、聚烯烴(pe和pp共混)等。但與紙張不同的是,薄膜不具有吸收性,所以薄膜不干膠的印刷主要采用
uv凸印和uv柔印。而在印刷加工中,標簽印刷企業(yè)經常碰到的問題就是uv油墨在薄膜表面黏著力不良,本文中將分析其原因,并闡述該故障的排除方法。
原因分析
uv油墨在薄膜表面黏著力不良的原因可以歸納為以下幾種。
1.uv油墨固化不良
在實際印刷加工中,客戶經常碰到uv油墨經過紫外燈照射后,油墨表面已經固化但內部并沒有完全固化的情況。沒有完全固化的uv油墨與薄膜表面的結合力比較弱,用膠帶測試時
很容易把油墨層從薄膜表面撕扯下來。
2.薄膜表面張力不夠印后工藝
薄膜的表面張力至少要達到42mn/m。我們知道adobe,采用電暈處理的方法可以提高薄膜材料(如pe/pp)的表面張力,但是電暈處理有時效性,會受材料的保存環(huán)境、運輸環(huán)境等因素影響。印刷之前,操作人員要使用達因筆或者達因液檢查薄膜材料的表面張力,如果表面張力未達到要求包裝機械,就會造成uv油墨黏著力差的后果。
3.使用的uv油墨不匹配
對于一些薄膜材料,如pet、bopp,為了改善其印刷適性,材料供應商會在其表面增加一層涂布層。由于不同的uv油墨使用了不同種類的樹脂,所以印刷在同一種涂布層上往往會表現(xiàn)出不同的結果。如果所使用的uv油墨與涂布層不匹配愛普生,則會出現(xiàn)uv油墨在薄膜表面黏著力不良的問題。[next]
故障排除
針對以上碰到3種情況,我們提出以下解決方法。
(1)判斷uv油墨是否已經完全固化。我們可以采用拇指按壓法,也就是用大拇指用力按在墨層表面,然后左右來回按幾次,如果大拇指上粘有油墨的話,可以判定uv油墨并沒有完全固化。uv油墨沒有完全固化的原因有很多,可能是油墨本身存在問題,也可能是uv固化系統(tǒng)的問題。應注意以下兩個方面。
①如果uv油墨沒有用完,一定要把墨罐的蓋子蓋好,在保存時要注意避光。我們知道普通的日光中也有紫外光,uv油墨經日光長時間照射也會發(fā)生化學反應科印精品調研,造成油墨變質。此外,uv油墨保存的環(huán)境溫度應該在20℃左右,不宜過高。
②uv燈的使用壽命一般在1000小時左右,有些標簽印刷企業(yè)往往會碰到uv燈的使用已經超過1000小時還是可以點亮的情況,但其已不能使uv油墨完全固化。這是因為uv燈一旦到了使用壽命后,它的光譜曲線就會有所變化,發(fā)射出的紫外線已經不符合uv油墨的固化要求。所以我們應該正確記錄uv燈的使用時間,及時更換已經到了使用壽命的uv燈。
(2)薄膜材料可根據(jù)印刷適性的不同分為兩類:一類是需要經過電暈處理才能印刷的;另一類本身已經加工了一層可以印刷的涂層。對于標簽印刷企業(yè)來說,應根據(jù)印刷設備的能(比如有沒有連線電暈處理裝置等)來決定購買什么樣的薄膜材料。如果印刷機上有電暈處理裝置,就可以購買第一類薄膜材料。在印刷之前要測量薄膜材料的表面張力,如果低于42mn/m,
這種材料就一定要進行連線電暈處理后才能印刷,這樣才能保證uv油墨與薄膜表面有良好的黏著力。如果購買的薄膜材料表面已經有可以印刷的涂布層,標簽印刷企業(yè)應該向材料供應商咨詢應使用何種品牌的油墨,因為不同的涂布配方,適合不同品牌的油墨。只有在涂布層和uv油墨匹配的情況下,才能解決油墨黏著力差的問題。
綜上分析,在印刷加工中,如果遇到薄膜材料與所用的uv油墨黏著力不良的問題,我們應該正確分析原因,才能在第一時間找到正確的解決問題的方法。
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