隨著紙品印刷包裝制品質(zhì)量的提高,全自動平壓平模切機(jī)在紙品包裝印刷行業(yè)得到了越來越廣泛的應(yīng)用。然而由于操作人員缺乏維護(hù)保養(yǎng)的知識,導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)較多的故障,直接影響了生產(chǎn)的正常運(yùn)行,致使生產(chǎn)成本提高。既打亂了生產(chǎn)安排計劃,對交貨期亦有極大的影響。為了進(jìn)一步地完善全自動平壓平模切機(jī)的操作工藝,發(fā)揚(yáng)模切機(jī)新技術(shù),提高現(xiàn)代化的操作水準(zhǔn),現(xiàn)總結(jié)出全自動平壓平模切機(jī)的一些維護(hù)要點(diǎn)及保養(yǎng)知識,供同行交流共享。
首先,操作人員要注意防塵,清潔。在實(shí)際生產(chǎn)中,模切紙盒時將會產(chǎn)生大量的廢紙邊、紙毛,稍不注意就會進(jìn)入鏈條傳動部位、模切部動平臺及一些旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部位,并可能遮擋住光電檢測頭等,造成故障。所以,一定要把模切機(jī)的機(jī)身清潔工作放在首位,而后才可以確保機(jī)器無故障運(yùn)行。
其次,模切機(jī)的換油。模切機(jī)主動作是主電機(jī)帶動滑桿、滑輪,再帶動四副肘桿來運(yùn)動,其在高速工作中達(dá)到每小時6000張,若無良好潤滑和冷卻是很麻煩的。潤滑保養(yǎng)分為日保,周保和月保,具體如下:
每日潤滑
1.對側(cè)規(guī)、齒輪、凸輪行程軸承、壓桿動作、飛達(dá)頭凸輪及方向節(jié)等部位加機(jī)油潤滑。
2.主鏈條潤滑,自動潤滑裝置保持油位和油號。
每周潤滑
1. 前規(guī)調(diào)整裝置加機(jī)油、黃油。
2. 前規(guī)、凸輪加機(jī)油,測規(guī)傳動鏈條加鏈條油,彈簧加黃油。
3. 飛達(dá)部位升降凸輪加機(jī)油,彈簧加黃油。
4. 飛達(dá)部傳動鏈條加鏈條油。
5. ss型清廢開合機(jī)構(gòu)潤滑加機(jī)油。
6. 上模版縮緊裝置加機(jī)油。
7. ss型清廢往返運(yùn)動部位:a:彈簧加黃油,b:軸節(jié)加機(jī)油
8. 牙排加機(jī)油。
9. 送紙凸輪組加黃油。
10. 收紙部前齊紙部加機(jī)油。
11. 收紙部左右齊紙裝置加機(jī)油。
12. 調(diào)壓鏈條加機(jī)油。
13. 每周至少要兩次擦凈機(jī)身,清理灰塵。
每月潤滑
1. 離合器加黃油。
2. 二次家位塊凸輪裝置加機(jī)油;彈簧加黃油。
3. 收紙部鏈輪張緊裝置加黃油。
4. ss型清廢往返運(yùn)動部位導(dǎo)軸加黃油。
5. ss型清廢開合機(jī)構(gòu)潤滑加黃油。
其他
1.主傳動室潤滑,最多半年更換一次機(jī)油,由視窗油的清澈程度決定。
2.角度分割器潤滑,每半年一次。
3.空壓機(jī)潤滑,三個月加一次。
保養(yǎng)機(jī)器是每一個操作工必須要做到的。因為機(jī)器保養(yǎng)得不好,一來增加維修費(fèi)用,增加企業(yè)開支;二來對機(jī)器有很大的傷害,導(dǎo)致機(jī)器的使用壽命縮短;三者影響操作,延誤生產(chǎn)。機(jī)器故障肯定會影響到操作者的情緒及交貨期限。
最后,對于模切機(jī)常見故障要及時排除。機(jī)械方面,全自動平壓平模切機(jī)常見的故障有平臺壓斜現(xiàn)象。這種情況多為異物落入模切處,一般應(yīng)采取拖動軸桿下的兩契型塊的位置,同時,把平臺轉(zhuǎn)動到上極限點(diǎn)。此時檢測其與上凈平臺的相對位置,保證動平臺的四角度與上凈平臺(夾放模切板的地方)三者之間的距離。這樣就可解決問題。電氣方面的故障有:因全自動模切機(jī)中心控制系統(tǒng)采用的是可編程邏輯控制器(plc), 主要檢測點(diǎn)電氣開關(guān)及輸出動作都由此出發(fā),而plc其內(nèi)部程序為梯形邏輯圖。
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