膠印中潤(rùn)版液的控制和使用
發(fā)布時(shí)間：2024-03-31 點(diǎn)擊：201
由于傳統(tǒng)的膠版印刷是依賴(lài)水墨相斥的原理進(jìn)行印刷的，所以在膠版印刷中潤(rùn)版液的使用和控制是印刷能夠進(jìn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。雖然無(wú)水膠印已經(jīng)有了很大程度的發(fā)展，但是在無(wú)水印刷仍然沒(méi)有得到更大范圍普及的今天，如何在膠印中控制潤(rùn)版液的各項(xiàng)指標(biāo)，并更合理的使用潤(rùn)版液，仍然是我們需要探討的重要話題。
下面讓我們看看，潤(rùn)濕液在膠版印刷中究竟起到什么作用：
首先潤(rùn)濕液在印版的空白部分形成均勻的水膜，以抵制圖文上的油墨向空白部分的浸潤(rùn)。
其次由于橡皮布滾筒、水輥墨輥與印版的接觸和磨擦，以及油墨和印刷材料的脫粉掉毛等原因引起對(duì)印版表面的磨擦，造成印版表面親水鹽層的磨損，需要潤(rùn)版液中的電解質(zhì)對(duì)被破壞的親水層進(jìn)行修復(fù)，重新形成新的親水鹽層。
另外潤(rùn)版液還能夠在印刷中起到控制版面溫度，帶走由于機(jī)器部件間磨擦以及油墨等材料剪切過(guò)程中產(chǎn)生熱量的作用。
潤(rùn)版液在印刷過(guò)程中對(duì)油墨乳化還有一定的促進(jìn)作用（保證一定的油墨乳化值，對(duì)印刷中油墨的良好傳遞有非常重要的作用），快速實(shí)現(xiàn)水墨平衡。
以下我們對(duì)潤(rùn)版液在生產(chǎn)中的控制進(jìn)行進(jìn)一步的討論。 一、潤(rùn)版液的ph值
在膠印的過(guò)程中，由于印刷過(guò)程的印刷壓力和一些其它的磨損原因，很容易將ps版表面親水的氧化層破壞，這樣就需要潤(rùn)版液保證一定的酸性，以便形成新的親水鹽層，及時(shí)修復(fù)被破壞的親水層。另外在印刷過(guò)程中保證潤(rùn)版液一定的弱酸性，也能夠起到清除版面空白部分油污的作用。實(shí)踐證明，對(duì)ps版來(lái)說(shuō)，最符合印刷技術(shù)要求的潤(rùn)版液ph值范圍是5～6。
當(dāng)溶液的ph值過(guò)小的時(shí)候，不僅不會(huì)起到修復(fù)印版的作用，反而會(huì)惡性腐蝕印版，并且無(wú)法形成穩(wěn)定的親水鹽層，印版的圖文部分和金屬版基的結(jié)合也有可能遭到破壞，從而降低印版的耐印率。另外潤(rùn)版液會(huì)與油墨中的催干劑反應(yīng)，從而延緩印刷過(guò)程中油墨的干燥，導(dǎo)致印品背面蹭臟，并影響油墨的疊印率。
溶液的ph值過(guò)大，首先會(huì)使圖文部分的親墨層被溶解，導(dǎo)致印版的耐印率的下降；另外溶液中的堿性基團(tuán)會(huì)和油墨中存在的脂肪酸反應(yīng)，生成活性很強(qiáng)的親水基團(tuán)，這種親水基團(tuán)的大量增加，會(huì)導(dǎo)致印刷過(guò)程中油墨乳化嚴(yán)重。
以上所給出的ph值范圍并不是一個(gè)絕對(duì)的范圍。在實(shí)際生產(chǎn)中遇到的情況是多種多樣的，潤(rùn)版液的ph值并不是不變的。也就是說(shuō)在印刷過(guò)程中，要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)潤(rùn)版液的ph值做一些適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
1. 紙張酸堿性對(duì)潤(rùn)版液的影響。紙張的ph值以中性為好，但實(shí)際上由于造紙工藝不同，各種紙張的酸堿性也不同。一般來(lái)講，膠版紙等非涂料紙的ph值在4.5～7.0，呈弱酸性；銅版紙的ph值在7.0～9.0，呈弱堿性，印刷工作者可根據(jù)實(shí)際用紙的性質(zhì)對(duì)潤(rùn)版液進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。紙張呈酸性時(shí)，潤(rùn)版液ph值可以大一些（在印刷膠版紙時(shí)，可根據(jù)情況將ph值控制在5.5～6.5之間），紙張呈堿性時(shí)，潤(rùn)版液ph值可以小一些（一般印刷銅版紙的時(shí)候可以將潤(rùn)版液的ph值控制在4.8～5.0，還可以根據(jù)情況適當(dāng)?shù)臏p小）。
2. 墨層厚度增加時(shí)，圖文部分的油墨必然向空白部分?jǐn)U散，容易出現(xiàn)“臟版”；當(dāng)油墨中干燥劑的用量增加時(shí)，油墨的粘度上升顆粒變粗，對(duì)印版的空白部分的粘附性增大，容易發(fā)生臟版；印刷表面強(qiáng)度不高的印品時(shí)，由于掉粉掉毛的現(xiàn)象嚴(yán)重，使版面的親水鹽層容易受到磨損；當(dāng)環(huán)境溫度很高的時(shí)候，油墨中會(huì)分離出較多的游離脂肪酸，會(huì)與潤(rùn)版液中的ohˉ反應(yīng)，導(dǎo)致油墨乳化嚴(yán)重。以上的幾種情況要注意適當(dāng)?shù)慕档蜐?rùn)版液的ph值，以提高溶液的酸性。
二、潤(rùn)版液的用量
在印刷過(guò)程中潤(rùn)版液的用量也是需要得到很好的控制。控制潤(rùn)版液用量的原則是，在空白部分不臟版，油墨不出現(xiàn)嚴(yán)重乳化的前提下，盡量減小用量。
潤(rùn)版液的用量過(guò)小，很明顯就不會(huì)對(duì)印版的空白部分起到保護(hù)作用，會(huì)使網(wǎng)點(diǎn)模糊，引起糊版、臟版等現(xiàn)象。
如果潤(rùn)版液的用量過(guò)大呢？版面水分過(guò)大，會(huì)使印品實(shí)地密度下降，網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛不實(shí)；影響印品干燥，導(dǎo)致印品背面粘臟；紙張吸收水分過(guò)多，纖維伸長(zhǎng)套印不準(zhǔn)。
在工作中潤(rùn)版液的使用量也并非一成不變的，也要根據(jù)一些具體情況做一些適當(dāng)?shù)恼{(diào)整：
1. 溫度：環(huán)境溫度和機(jī)器溫度越高，潤(rùn)版液的消耗量越大。印刷機(jī)水墨部分的熱源主要是串水輥、串墨輥間的軸向竄動(dòng)摩擦。溫度越高，印版、水輥、墨輥上的潤(rùn)版液蒸發(fā)得越快，另外還會(huì)有
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下面讓我們看看，潤(rùn)濕液在膠版印刷中究竟起到什么作用：
首先潤(rùn)濕液在印版的空白部分形成均勻的水膜，以抵制圖文上的油墨向空白部分的浸潤(rùn)。
其次由于橡皮布滾筒、水輥墨輥與印版的接觸和磨擦，以及油墨和印刷材料的脫粉掉毛等原因引起對(duì)印版表面的磨擦，造成印版表面親水鹽層的磨損，需要潤(rùn)版液中的電解質(zhì)對(duì)被破壞的親水層進(jìn)行修復(fù)，重新形成新的親水鹽層。
另外潤(rùn)版液還能夠在印刷中起到控制版面溫度，帶走由于機(jī)器部件間磨擦以及油墨等材料剪切過(guò)程中產(chǎn)生熱量的作用。
潤(rùn)版液在印刷過(guò)程中對(duì)油墨乳化還有一定的促進(jìn)作用（保證一定的油墨乳化值，對(duì)印刷中油墨的良好傳遞有非常重要的作用），快速實(shí)現(xiàn)水墨平衡。
以下我們對(duì)潤(rùn)版液在生產(chǎn)中的控制進(jìn)行進(jìn)一步的討論。 一、潤(rùn)版液的ph值
在膠印的過(guò)程中，由于印刷過(guò)程的印刷壓力和一些其它的磨損原因，很容易將ps版表面親水的氧化層破壞，這樣就需要潤(rùn)版液保證一定的酸性，以便形成新的親水鹽層，及時(shí)修復(fù)被破壞的親水層。另外在印刷過(guò)程中保證潤(rùn)版液一定的弱酸性，也能夠起到清除版面空白部分油污的作用。實(shí)踐證明，對(duì)ps版來(lái)說(shuō)，最符合印刷技術(shù)要求的潤(rùn)版液ph值范圍是5～6。
當(dāng)溶液的ph值過(guò)小的時(shí)候，不僅不會(huì)起到修復(fù)印版的作用，反而會(huì)惡性腐蝕印版，并且無(wú)法形成穩(wěn)定的親水鹽層，印版的圖文部分和金屬版基的結(jié)合也有可能遭到破壞，從而降低印版的耐印率。另外潤(rùn)版液會(huì)與油墨中的催干劑反應(yīng)，從而延緩印刷過(guò)程中油墨的干燥，導(dǎo)致印品背面蹭臟，并影響油墨的疊印率。
溶液的ph值過(guò)大，首先會(huì)使圖文部分的親墨層被溶解，導(dǎo)致印版的耐印率的下降；另外溶液中的堿性基團(tuán)會(huì)和油墨中存在的脂肪酸反應(yīng)，生成活性很強(qiáng)的親水基團(tuán)，這種親水基團(tuán)的大量增加，會(huì)導(dǎo)致印刷過(guò)程中油墨乳化嚴(yán)重。
以上所給出的ph值范圍并不是一個(gè)絕對(duì)的范圍。在實(shí)際生產(chǎn)中遇到的情況是多種多樣的，潤(rùn)版液的ph值并不是不變的。也就是說(shuō)在印刷過(guò)程中，要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)潤(rùn)版液的ph值做一些適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
1. 紙張酸堿性對(duì)潤(rùn)版液的影響。紙張的ph值以中性為好，但實(shí)際上由于造紙工藝不同，各種紙張的酸堿性也不同。一般來(lái)講，膠版紙等非涂料紙的ph值在4.5～7.0，呈弱酸性；銅版紙的ph值在7.0～9.0，呈弱堿性，印刷工作者可根據(jù)實(shí)際用紙的性質(zhì)對(duì)潤(rùn)版液進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。紙張呈酸性時(shí)，潤(rùn)版液ph值可以大一些（在印刷膠版紙時(shí)，可根據(jù)情況將ph值控制在5.5～6.5之間），紙張呈堿性時(shí)，潤(rùn)版液ph值可以小一些（一般印刷銅版紙的時(shí)候可以將潤(rùn)版液的ph值控制在4.8～5.0，還可以根據(jù)情況適當(dāng)?shù)臏p小）。
2. 墨層厚度增加時(shí)，圖文部分的油墨必然向空白部分?jǐn)U散，容易出現(xiàn)“臟版”；當(dāng)油墨中干燥劑的用量增加時(shí)，油墨的粘度上升顆粒變粗，對(duì)印版的空白部分的粘附性增大，容易發(fā)生臟版；印刷表面強(qiáng)度不高的印品時(shí)，由于掉粉掉毛的現(xiàn)象嚴(yán)重，使版面的親水鹽層容易受到磨損；當(dāng)環(huán)境溫度很高的時(shí)候，油墨中會(huì)分離出較多的游離脂肪酸，會(huì)與潤(rùn)版液中的ohˉ反應(yīng)，導(dǎo)致油墨乳化嚴(yán)重。以上的幾種情況要注意適當(dāng)?shù)慕档蜐?rùn)版液的ph值，以提高溶液的酸性。
二、潤(rùn)版液的用量
在印刷過(guò)程中潤(rùn)版液的用量也是需要得到很好的控制。控制潤(rùn)版液用量的原則是，在空白部分不臟版，油墨不出現(xiàn)嚴(yán)重乳化的前提下，盡量減小用量。
潤(rùn)版液的用量過(guò)小，很明顯就不會(huì)對(duì)印版的空白部分起到保護(hù)作用，會(huì)使網(wǎng)點(diǎn)模糊，引起糊版、臟版等現(xiàn)象。
如果潤(rùn)版液的用量過(guò)大呢？版面水分過(guò)大，會(huì)使印品實(shí)地密度下降，網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛不實(shí)；影響印品干燥，導(dǎo)致印品背面粘臟；紙張吸收水分過(guò)多，纖維伸長(zhǎng)套印不準(zhǔn)。
在工作中潤(rùn)版液的使用量也并非一成不變的，也要根據(jù)一些具體情況做一些適當(dāng)?shù)恼{(diào)整：
1. 溫度：環(huán)境溫度和機(jī)器溫度越高，潤(rùn)版液的消耗量越大。印刷機(jī)水墨部分的熱源主要是串水輥、串墨輥間的軸向竄動(dòng)摩擦。溫度越高，印版、水輥、墨輥上的潤(rùn)版液蒸發(fā)得越快，另外還會(huì)有
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