高寶實(shí)用提示 上光油故障排除
發(fā)布時(shí)間：2024-04-11 點(diǎn)擊：122
高寶建議把planeta通用夾板或ternes夾板用于上光橡皮布，把不帶包襯夾板的自動(dòng)夾板用于亮光油印版。
網(wǎng)紋輥和上光印版滾筒之間的合壓壓力應(yīng)盡可能低。
加印亮油
據(jù)fogra說(shuō)，由于油墨中的機(jī)油微粒在收紙堆中與承印物的反面反應(yīng)造成的鬼影，可用施加水性上光油的方法來(lái)防止。建議不要把加印亮油用于這個(gè)目的，因?yàn)檫@只會(huì)使鬼影加重。
粒狀加印亮油表面張力的邊界比光澤上光油高得多，在選擇承印物時(shí)必須把這點(diǎn)考慮進(jìn)去。
水性上光油
只用符合din 16524的耐溶劑和耐堿的印刷油墨（如果需要可用schmid-rhyner的srag測(cè)試溶液進(jìn)行檢查）。不要使用延遲干燥的或耐劃傷的油墨，或防磨擦的漿糊。新鮮的和隔夜的油墨也不適用。油墨應(yīng)該不含表面活化劑，如蠟或硅酮；在無(wú)水膠印中，為油墨進(jìn)行無(wú)硅酮油的上光是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的步驟。
如果在施加到厚層油墨上之后干燥過(guò)快，墨膜就會(huì)破裂。可用降低烘干裝置的功率或以更高的速度印刷、增加上光油的施加量、添加阻滯劑或使用不同的上光油的方法來(lái)矯正這一缺陷。
在雙面上光過(guò)程中，油墨可能會(huì)聚集在上光印版上?？稍黾由瞎庥偷牧縼?lái)矯正這一缺陷。
在加工某些圖像時(shí)上光油可能會(huì)聚集在上光印版上，所以可能必須進(jìn)行手動(dòng)清理。無(wú)光光澤的上光油尤其容易出現(xiàn)這種情況。
由礦物成分造成的無(wú)光光澤上光油中的條紋可用攪動(dòng)上光油的方法來(lái)矯正。
如果承印物或油墨的表面張力過(guò)低（應(yīng)該至少為35毫牛頓∕米），就要使用適當(dāng)?shù)纳瞎庥吞砑觿?。與此相反，如果上光油不能正確松弛，則要添加表面活化劑。
如果上光油是在最低成膜溫度之下工作的，就會(huì)形成桔皮狀表面。如果上光油的存放溫度過(guò)低或沒(méi)有適當(dāng)調(diào)節(jié)，或如果吹到上光油膜上的空氣太冷，就會(huì)發(fā)生這種情況。
耐磨性不好（指甲測(cè)試、實(shí)驗(yàn)室磨擦滑座）表明烘干裝置接通的設(shè)置過(guò)低，以致不能形成膜。通常，如果上光油不能徹底干燥就應(yīng)該增大輻射器的功率。
上光油膜發(fā)脆表明耐劃傷性不好。答案是使用更柔韌的上光油。如果含有硅酮或蠟的油墨是造成這種情況的原因，則要使用不同的油墨。
如果一種上光油沒(méi)有徹底攪動(dòng)過(guò)，要再次進(jìn)行攪動(dòng)。任何上光油層過(guò)薄的印張都應(yīng)該重新上光。
泡沫不必定是由網(wǎng)紋輥或刮刀腔體造成的。所以要檢查泵送系統(tǒng)是否吸進(jìn)了空氣，可能需要添加適用的消沫劑。
如果承印物吸收性過(guò)強(qiáng)，要在施加所規(guī)定的上光油前用底層涂料把表面密封住，以便達(dá)到所要求的光澤水平。當(dāng)然，最好是從一開(kāi)始就選擇適用的紙張。
一定要為印刷機(jī)高速運(yùn)行時(shí)溫度升高造成的粘度降低做好準(zhǔn)備。如果初始的上光油粘度被設(shè)定在25s（din 4流杯）的下限，就沒(méi)有儲(chǔ)備。但是，在與高速聯(lián)機(jī)上光一起使用時(shí)，過(guò)高的粘度會(huì)造成飛濺。用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)可使粘度保持恒定。
在紙堆中發(fā)生粘頁(yè)表明印張通過(guò)烘干裝置的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)（這可能是因?yàn)樯瞎庥椭泻羞^(guò)多的防止其破裂的添加劑所需的）造成紙堆溫度過(guò)高。如果把為雙面上光配制的光澤上光油用于單面上光，也可能由于玻璃板效應(yīng)（印張之間產(chǎn)生真空把它們緊緊壓在一起）而發(fā)生粘頁(yè)。
停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)使上光機(jī)組繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而防止上光油變干。
給金屬油墨上光（甚至是在有底層涂料時(shí)）可能導(dǎo)致變色和片狀脫落。要與上光油制造商合作進(jìn)行一些試驗(yàn)。
uv上光油
在與水性上光油一起進(jìn)行復(fù)合型操作時(shí)，第二個(gè)上光油管路可消除受到水污染的危險(xiǎn)，水會(huì)使uv上光油不能固化。
如果在收紙堆中一再發(fā)生粘頁(yè)或散發(fā)氣味的問(wèn)題，這就表明未適當(dāng)固化（測(cè)試硬度）。其原因可能是印刷速度太高、反射器臟污∕損壞或燈老化。
如果即使有充足的持續(xù)部分，上光油還是不能鋪展，那可能是uv上光油由于太冷而變得過(guò)于黏稠。給上光油加溫應(yīng)該起作用，這可通過(guò)上光油循環(huán)系統(tǒng)中的加熱器或持續(xù)部分中的紅外線輻射來(lái)完成。另一個(gè)原因可能是紙堆存放的溫度過(guò)低。如果施加的上光油量太大，就可能造成云狀斑并阻礙鋪展。
在與水性上光油一起使用時(shí)，如果承印物的表面張力過(guò)低，可用適當(dāng)?shù)纳瞎馓砑觿┖陀帽苊馐褂糜斜砻婊罨瘎┑挠湍姆椒右缘窒?br> 如果要對(duì)用標(biāo)準(zhǔn)油墨印刷的紙張進(jìn)行脫機(jī)uv上光，則必須除去印張上的粉子。如果油墨沒(méi)有完全干燥，在施加uv上光油前必須施加底層涂料。
在雙上光印刷機(jī)上，底層涂料和uv上光油一定要來(lái)自同一個(gè)供應(yīng)商。起泡上光油
起泡上光油通常是水基的從而像水性上光油一樣與同類(lèi)油墨相容。它們可以與上面推薦的具有相似熱敏度的所有類(lèi)型的油墨一同使用。偶爾也使用熱封更快的溶劑型起泡上光油。
起泡上光油只能在硬彈性類(lèi)型的膜片，如pet（g、a）或pvc，上熱封。再生紙板是最好使用的類(lèi)型。（在原材料上進(jìn)行的透明膠帶測(cè)試：紙板上光油必須把紙板纖維都撕掉，因?yàn)樯瞎庥蛻?yīng)該一直滲入到纖維中。）應(yīng)該由供應(yīng)商確定紙板對(duì)起泡上光油的適宜性。
為了確保上光油膜與塑料膜片正確密封，施加量應(yīng)不超過(guò)6-8克／平方米。對(duì)某些高吸收性盒用紙板或紙板與紙板的熱封來(lái)說(shuō)，可能需要兩次施加上光油。在某些情況中用底層涂料進(jìn)行第一次涂布更加經(jīng)濟(jì)，因?yàn)檫@更便宜，而且對(duì)紙板表面的密封比起泡上光油更有效。
必須使用低功率的紅外線輻射，以確保起泡上光油不會(huì)在印刷機(jī)內(nèi)被“熱封” 。
起泡上光油有阻塞網(wǎng)紋輥表面和上光油輸送裝置的傾向，所以在印刷運(yùn)行后必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行徹底清理。如果生產(chǎn)中斷一段時(shí)間，還應(yīng)該清理網(wǎng)紋輥。對(duì)特殊效果的上光油有同樣的要求。
印刷運(yùn)行前的盒用紙板和印刷后的起泡卡片和上光油的理想存放溫度和相對(duì)濕度分別是18-25℃（64-77 °f）和55%。weilburger發(fā)現(xiàn)，如果保存得好，像這些用senolith-wl起泡上光油加工過(guò)的起泡卡片可使用達(dá)兩年。如果存放條件不理想，只要它們事先適應(yīng)了環(huán)境變化，通常可以進(jìn)行加工而不會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題。
使用包裝機(jī)把起泡卡片熱封在表層上。熱封質(zhì)量取決于溫度、合壓壓力和熱封工具的平面平行度和熱接觸的長(zhǎng)度（機(jī)器定時(shí)），這是根據(jù)紙板厚度、熱封工具的長(zhǎng)度、膜片種類(lèi)和上光油的厚度設(shè)定的。
有特殊效果顏料的上光油和芳香上光油
特殊效果顏料可以混合在水性和uv上光油中，芳香上光油則一定是水性的。當(dāng)選擇網(wǎng)紋輥時(shí)，必須考慮微粒的大小。彩虹顏料（達(dá)200微米）和有香味的膠囊（達(dá)30微米）要求網(wǎng)穴為網(wǎng)紋輥上網(wǎng)穴尺寸的1.5倍。
在工作時(shí)，必須對(duì)有特殊效果顏料的上光油進(jìn)行充分的攪動(dòng)，還必須對(duì)芳香上光油進(jìn)行冷卻。
芳香上光油非常貴（1公斤成本高達(dá)500歐元），但可節(jié)省使用，而且很容易就可稀釋。建議就操作和施加上光油的最好方法向上光油制造商進(jìn)行咨詢。作為一個(gè)選項(xiàng)，可把“ 隔離物” 混合在芳香上光油中，以防止微小的膠囊在施加上光油時(shí)和在紙堆中被壓碎。
常見(jiàn)圖書(shū)和雜志開(kāi)本幅面尺寸一覽表
膠印機(jī)水路故障處理方法大全
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關(guān)于網(wǎng)點(diǎn)的那些事兒：網(wǎng)點(diǎn)基礎(chǔ)詳解
包裝防偽設(shè)計(jì)與印刷關(guān)系
網(wǎng)紋輥和上光印版滾筒之間的合壓壓力應(yīng)盡可能低。
加印亮油
據(jù)fogra說(shuō)，由于油墨中的機(jī)油微粒在收紙堆中與承印物的反面反應(yīng)造成的鬼影，可用施加水性上光油的方法來(lái)防止。建議不要把加印亮油用于這個(gè)目的，因?yàn)檫@只會(huì)使鬼影加重。
粒狀加印亮油表面張力的邊界比光澤上光油高得多，在選擇承印物時(shí)必須把這點(diǎn)考慮進(jìn)去。
水性上光油
只用符合din 16524的耐溶劑和耐堿的印刷油墨（如果需要可用schmid-rhyner的srag測(cè)試溶液進(jìn)行檢查）。不要使用延遲干燥的或耐劃傷的油墨，或防磨擦的漿糊。新鮮的和隔夜的油墨也不適用。油墨應(yīng)該不含表面活化劑，如蠟或硅酮；在無(wú)水膠印中，為油墨進(jìn)行無(wú)硅酮油的上光是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的步驟。
如果在施加到厚層油墨上之后干燥過(guò)快，墨膜就會(huì)破裂。可用降低烘干裝置的功率或以更高的速度印刷、增加上光油的施加量、添加阻滯劑或使用不同的上光油的方法來(lái)矯正這一缺陷。
在雙面上光過(guò)程中，油墨可能會(huì)聚集在上光印版上?？稍黾由瞎庥偷牧縼?lái)矯正這一缺陷。
在加工某些圖像時(shí)上光油可能會(huì)聚集在上光印版上，所以可能必須進(jìn)行手動(dòng)清理。無(wú)光光澤的上光油尤其容易出現(xiàn)這種情況。
由礦物成分造成的無(wú)光光澤上光油中的條紋可用攪動(dòng)上光油的方法來(lái)矯正。
如果承印物或油墨的表面張力過(guò)低（應(yīng)該至少為35毫牛頓∕米），就要使用適當(dāng)?shù)纳瞎庥吞砑觿?。與此相反，如果上光油不能正確松弛，則要添加表面活化劑。
如果上光油是在最低成膜溫度之下工作的，就會(huì)形成桔皮狀表面。如果上光油的存放溫度過(guò)低或沒(méi)有適當(dāng)調(diào)節(jié)，或如果吹到上光油膜上的空氣太冷，就會(huì)發(fā)生這種情況。
耐磨性不好（指甲測(cè)試、實(shí)驗(yàn)室磨擦滑座）表明烘干裝置接通的設(shè)置過(guò)低，以致不能形成膜。通常，如果上光油不能徹底干燥就應(yīng)該增大輻射器的功率。
上光油膜發(fā)脆表明耐劃傷性不好。答案是使用更柔韌的上光油。如果含有硅酮或蠟的油墨是造成這種情況的原因，則要使用不同的油墨。
如果一種上光油沒(méi)有徹底攪動(dòng)過(guò)，要再次進(jìn)行攪動(dòng)。任何上光油層過(guò)薄的印張都應(yīng)該重新上光。
泡沫不必定是由網(wǎng)紋輥或刮刀腔體造成的。所以要檢查泵送系統(tǒng)是否吸進(jìn)了空氣，可能需要添加適用的消沫劑。
如果承印物吸收性過(guò)強(qiáng)，要在施加所規(guī)定的上光油前用底層涂料把表面密封住，以便達(dá)到所要求的光澤水平。當(dāng)然，最好是從一開(kāi)始就選擇適用的紙張。
一定要為印刷機(jī)高速運(yùn)行時(shí)溫度升高造成的粘度降低做好準(zhǔn)備。如果初始的上光油粘度被設(shè)定在25s（din 4流杯）的下限，就沒(méi)有儲(chǔ)備。但是，在與高速聯(lián)機(jī)上光一起使用時(shí)，過(guò)高的粘度會(huì)造成飛濺。用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)可使粘度保持恒定。
在紙堆中發(fā)生粘頁(yè)表明印張通過(guò)烘干裝置的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)（這可能是因?yàn)樯瞎庥椭泻羞^(guò)多的防止其破裂的添加劑所需的）造成紙堆溫度過(guò)高。如果把為雙面上光配制的光澤上光油用于單面上光，也可能由于玻璃板效應(yīng)（印張之間產(chǎn)生真空把它們緊緊壓在一起）而發(fā)生粘頁(yè)。
停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)使上光機(jī)組繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而防止上光油變干。
給金屬油墨上光（甚至是在有底層涂料時(shí)）可能導(dǎo)致變色和片狀脫落。要與上光油制造商合作進(jìn)行一些試驗(yàn)。
uv上光油
在與水性上光油一起進(jìn)行復(fù)合型操作時(shí)，第二個(gè)上光油管路可消除受到水污染的危險(xiǎn)，水會(huì)使uv上光油不能固化。
如果在收紙堆中一再發(fā)生粘頁(yè)或散發(fā)氣味的問(wèn)題，這就表明未適當(dāng)固化（測(cè)試硬度）。其原因可能是印刷速度太高、反射器臟污∕損壞或燈老化。
如果即使有充足的持續(xù)部分，上光油還是不能鋪展，那可能是uv上光油由于太冷而變得過(guò)于黏稠。給上光油加溫應(yīng)該起作用，這可通過(guò)上光油循環(huán)系統(tǒng)中的加熱器或持續(xù)部分中的紅外線輻射來(lái)完成。另一個(gè)原因可能是紙堆存放的溫度過(guò)低。如果施加的上光油量太大，就可能造成云狀斑并阻礙鋪展。
在與水性上光油一起使用時(shí)，如果承印物的表面張力過(guò)低，可用適當(dāng)?shù)纳瞎馓砑觿┖陀帽苊馐褂糜斜砻婊罨瘎┑挠湍姆椒右缘窒?br> 如果要對(duì)用標(biāo)準(zhǔn)油墨印刷的紙張進(jìn)行脫機(jī)uv上光，則必須除去印張上的粉子。如果油墨沒(méi)有完全干燥，在施加uv上光油前必須施加底層涂料。
在雙上光印刷機(jī)上，底層涂料和uv上光油一定要來(lái)自同一個(gè)供應(yīng)商。起泡上光油
起泡上光油通常是水基的從而像水性上光油一樣與同類(lèi)油墨相容。它們可以與上面推薦的具有相似熱敏度的所有類(lèi)型的油墨一同使用。偶爾也使用熱封更快的溶劑型起泡上光油。
起泡上光油只能在硬彈性類(lèi)型的膜片，如pet（g、a）或pvc，上熱封。再生紙板是最好使用的類(lèi)型。（在原材料上進(jìn)行的透明膠帶測(cè)試：紙板上光油必須把紙板纖維都撕掉，因?yàn)樯瞎庥蛻?yīng)該一直滲入到纖維中。）應(yīng)該由供應(yīng)商確定紙板對(duì)起泡上光油的適宜性。
為了確保上光油膜與塑料膜片正確密封，施加量應(yīng)不超過(guò)6-8克／平方米。對(duì)某些高吸收性盒用紙板或紙板與紙板的熱封來(lái)說(shuō)，可能需要兩次施加上光油。在某些情況中用底層涂料進(jìn)行第一次涂布更加經(jīng)濟(jì)，因?yàn)檫@更便宜，而且對(duì)紙板表面的密封比起泡上光油更有效。
必須使用低功率的紅外線輻射，以確保起泡上光油不會(huì)在印刷機(jī)內(nèi)被“熱封” 。
起泡上光油有阻塞網(wǎng)紋輥表面和上光油輸送裝置的傾向，所以在印刷運(yùn)行后必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行徹底清理。如果生產(chǎn)中斷一段時(shí)間，還應(yīng)該清理網(wǎng)紋輥。對(duì)特殊效果的上光油有同樣的要求。
印刷運(yùn)行前的盒用紙板和印刷后的起泡卡片和上光油的理想存放溫度和相對(duì)濕度分別是18-25℃（64-77 °f）和55%。weilburger發(fā)現(xiàn)，如果保存得好，像這些用senolith-wl起泡上光油加工過(guò)的起泡卡片可使用達(dá)兩年。如果存放條件不理想，只要它們事先適應(yīng)了環(huán)境變化，通常可以進(jìn)行加工而不會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題。
使用包裝機(jī)把起泡卡片熱封在表層上。熱封質(zhì)量取決于溫度、合壓壓力和熱封工具的平面平行度和熱接觸的長(zhǎng)度（機(jī)器定時(shí)），這是根據(jù)紙板厚度、熱封工具的長(zhǎng)度、膜片種類(lèi)和上光油的厚度設(shè)定的。
有特殊效果顏料的上光油和芳香上光油
特殊效果顏料可以混合在水性和uv上光油中，芳香上光油則一定是水性的。當(dāng)選擇網(wǎng)紋輥時(shí)，必須考慮微粒的大小。彩虹顏料（達(dá)200微米）和有香味的膠囊（達(dá)30微米）要求網(wǎng)穴為網(wǎng)紋輥上網(wǎng)穴尺寸的1.5倍。
在工作時(shí)，必須對(duì)有特殊效果顏料的上光油進(jìn)行充分的攪動(dòng)，還必須對(duì)芳香上光油進(jìn)行冷卻。
芳香上光油非常貴（1公斤成本高達(dá)500歐元），但可節(jié)省使用，而且很容易就可稀釋。建議就操作和施加上光油的最好方法向上光油制造商進(jìn)行咨詢。作為一個(gè)選項(xiàng)，可把“ 隔離物” 混合在芳香上光油中，以防止微小的膠囊在施加上光油時(shí)和在紙堆中被壓碎。
常見(jiàn)圖書(shū)和雜志開(kāi)本幅面尺寸一覽表
膠印機(jī)水路故障處理方法大全
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書(shū)籍精裝加工工藝的基本知識(shí)
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