由于無線膠訂工藝具有工序少、加工速度快、生產周期短、質量穩定、勞動強度低及裝訂美觀等特點，被越來越多的用戶和消費者所認可，并逐步成為現代裝訂的主要方式。無線膠訂工藝在書刊印刷中發展迅速，但隨之而來也出現了大量的裝訂質量問題，一些廠家對操作人員不進行技術培訓，任其盲目生產，導致膠訂產品出現掉頁、散頁、包偏、書背不平、氣泡、空頭等故障現象，其中以掉頁、散頁現象最為突出，給讀者閱讀帶來很大不便。那么，影響膠訂產品質量的因素究竟有哪些呢？下面談談筆者的幾點體會。
人員技術素質和設備狀態
首先，膠訂產品質量的好壞，跟操作人員的技術水平有著直接的關系。上崗前，廠家必須對操作人員進行技術培訓，了解膠訂機的性能、操作順序、維護原理和相應的一些解決問題的辦法，否則就會給產品質量的提高造成一定的困難。因此，要增加一線人員對新設備、新技術、新產品、新工藝的了解，提高其技術素質和綜合能力。
其次，設備的完好率也是提高膠訂產品質量的基本保障。在生產過程中，設備一旦出現故障，應及時排除，讓機器始終處于良好的運行狀態。
膠訂工藝的配套措施
印刷品的價值，要靠最后裝訂出的成品來體現，各工序的質量、工藝必須服從裝訂的工藝要求，才能發揮出膠訂工藝的最大效益。首先，封面設計要符合膠訂產品的技術要求。拼版時，要在封面的天頭、地腳處多留出5～10mm的加刀，目的是防止封面短、書芯長而造成的拖膠和大量停機的問題。此外，裁切封面紙張的精度和膠訂產品質量也有著重要的關系，裁切出紙張的尺寸要一致，邊與邊的夾角必須成90°，上、下刀口要垂直，分切封面時尺寸要統一，不得有半點含糊。所以說，紙張裁切的好壞，是整個封面印刷、裁切精度的基礎，也是最關鍵的環節之一。
另外，無線膠訂書刊的掉頁、散頁問題有相當大一部分跟折頁有關，折頁出套過大，夾頁時撞頁不到位，都是造成掉頁、散頁的原因。所以，不管是機折頁還是手折頁，四折頁時必須割口放氣，以免出套；一折頁或單頁最好采用粘頁的辦法去解決，這樣就可以保證不出現掉頁現象。書芯較厚、紙張定量較大的書刊，背膠膠層過薄也是掉頁、散頁的主要原因。如果銑背過深（超過了3mm），還會造成前口裁不開，出現縮頁現象。因此，要求操作人員嚴格掌握銑背深度，輪轉頁控制在3mm以內，平張頁控制在2.5mm以內，折頁出套要小于1.5mm。書芯過厚時要增加銑背槽的深度，增加背膠的厚度，大約為1.2～1.5mm，這樣書背就不易被折斷而掉頁了。
正確使用熱熔膠
現在圓盤膠訂機上使用的eva熱熔膠，背膠的溫度一般控制在160～180℃之間，側膠的溫度一般控制在90～110℃之間，使用前必須預熱2小時左右，使其有良好的流動性。
熱熔膠的使用溫度要嚴格控制在使用范圍之內，不能過高也不能過低。溫度太高，熱熔膠的流動性、滲透性會增加，但黏度和強度會下降，影響書刊的黏結強度；溫度過低，熱熔膠的黏度會增加，流動性和滲透性會受到影響，熱熔膠會變稠、變脆而黏結效果不佳。銅版紙書刊應選用一些質量較好、黏度較強的熱熔膠，因為其抗拉強度較高，黏結效果比較好。
另外，要根據當地的氣候變化，相應調整熱熔膠的使用溫度。在低溫、寒冷地方庫存的書刊，不要用力翻壓書背，避免其凍脆斷裂。使用時需要先在室內緩解。
總之，在出版印刷業市場競爭愈來愈激烈的今天，要想讓膠訂產品有立足之地，就要在質量上下功夫，所以，提高膠訂產品質量刻不容緩。我們必須高度重視產品質量，強化全面質量管理，增強職工的質量意識，掌握好各工序的工藝參數，嚴格按《膠訂工藝質量要求及檢測方法》進行生產，為膠訂產品水平的提高而不斷實踐、不斷探索。


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