油墨刮刀的磨損機制

通常情況下，刮刀有四種磨損機制
1 、粘結(jié)性磨損
2 、磨損性磨損
3 、腐蝕性磨損，氧化
4 、微量腐化，疲勞性損耗
通常來講，所有的磨損機制都會起作用，但其中總會有一種機制起主要作用。
通過對磨損刮刀的分析，可判斷出其主要的磨損機制，這樣就可以通過適當?shù)牟襟E將磨損減少 , 從而大大延長刮刀及滾筒的壽命。
接觸區(qū)域沒有任何損傷，同時接觸區(qū)域的邊緣清晰無變形。
正常磨損情況下接觸區(qū)域的熱能分布
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·粘連性磨損
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足夠的潤滑可保證刮刀與油墨間良好的粘連性磨損，這是延長刮刀壽命最好的一種方式。然而，這樣會使油墨的色調(diào)產(chǎn)生變化。如果這層潤滑不夠，刮刀會變干，從而加劇刮刀與滾筒的粘連性磨損。這將在滾筒上產(chǎn)生條痕，進而產(chǎn)生小的鉻片，使鉻層受到破壞。較早的鉻層磨損通常出現(xiàn)在雕刻區(qū)域，原因是雕刻區(qū)域刮刀的線性壓力高于非雕刻區(qū)域。
這就可能會出現(xiàn)以下的印刷問題：
• 拉線
• 色調(diào)變化
• 局部鉻層消退
改進方法
• 減少刮刀壓力
• 增加鉻層的抗分化強度
• 增加表面粗糙度
• 增加鉻層硬度
• 增加鉻層厚度
• 使用涂層刮刀


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