膠印網點擴大的原因及其控制

印刷品要將原稿的色彩真實再現，提高印刷質量，就要了解網點的變化，網點是油墨附著的基本單位，起著傳遞調子、組織色彩的作用。在膠印印刷中，網點是構成圖像的基本要素，網點的變化必然影響圖像的階調和色彩，進而影響圖像的清晰度。因此，印刷品質量控制的關鍵就是控制印刷品上網點的印刷質量。
網點擴大的產生有機械性和光學性兩種情況。
1.機械性網點擴大：指附著在金屬版網點上的油墨經過印刷壓力的擠壓而變形擴大。
2.光學性網點擴大：由于光反射作用而引起的，當光到達網點表面時，產生了表面反射，而油墨滲透到紙張內的網點邊緣，形成擴散暈影，這種反射暈影形成了色調，其效果與印刷時機械性網點擴大是一樣的。
這兩種網點擴大的情況在不同程度上對于印刷品的質量都有影響，破壞畫面平衡。要使網點在印刷品上真實還原，就要控制網點的傳遞過程（即印版一橡皮布一承印物）。
網點擴大是指承印物上網點的有效面積大于加網底片上網點的有效面積，這是一種正常的工藝現象，無論是印前制作還是印刷過程都是不可避免的。但必須將其控制在一定范圍內，一旦超出某一范圍，印刷品質量就會嚴重下降(階調損失、密度變大、色彩失真等)，這種網點增大就已非正常。gb7705-7規定，對于50％的網點，要求精細產品的網點增大值應不大于12％，一般產品的網點增大值應不大于18％。在印前制作和印刷過程中，一般可以對正常的網點增大(如激光照排、紙張的雙重反射效應及合理的印刷壓力下產生的網點增大)做出一定的補償，但非正常的網點增大往往沒有規律可循，在印前過程中無法做出合理的補償，只能在印刷過程中加以控制。
一、影響網點擴大的因素分析
(一)材料因素
1.版材因素
粗劣印版的感光性較差。ps版有的網目較粗，有的感光性較差，在曝光后網點周圍容易形成虛暈。ps版上墨后，虛暈部分也著墨，實際效果是增大了網點面積，引起網點增大，需更換質量較好的ps版。
曬版過程中，導致網點增大的原因有：
①曝光量過小或曝光時間過短，使得曝光不徹底。
②顯影時顯影液疲勞或顯影液的ph值過低。尤其在手工顯影中最容易出現，由于顯影液暴露于空氣中，很容易和空氣中的二氧化碳反應。
③顯影時間短(印版上未曝光部位沒有沖洗完全)，或顯影溫度過低，使得顯影過程緩慢。實踐證明，顯影溫度每降低5度，顯影速度就會降低1～2倍。
在曬版過程中采用合理的曝光量、顯影溫度、顯影時間，網點增大就能夠得到有效的控制。另外，當顯影溫度過低時，要適當延長顯影時間。建議每批ps版進廠后都要用灰梯尺曬版，以試驗出理想的曝光量和曝光時間，便于曬版的標準化管理。
2.油墨因素
①油墨的內聚力過低
當油墨內聚力(黏性)過低時，墨絲回彈就會無力，引起印刷品網點增大、油墨鋪展的現象。在油墨轉移過程中，當墨膜被拉成絲而斷裂，拉伸應力消失后，主要還是依靠黏性和彈性恢復到拉伸前的狀態。黏性恢復過程中，由于膜層無內應力，所以只能依靠重力作用，其結果是膜層不平整、邊緣擴散、網點不光潔，并有網點增大現象，這是一種很不理想的恢復狀態。而彈性恢復則是依靠膜層內能作用而產生的恢復，由于膜層內部積聚了較強的內應力，墨絲被彈性力拉回而收縮。
當油墨的內聚力過低時，彈性恢復能力就會減弱，而只能更多地依賴于黏性恢復，這樣就會導致網點增大。因此在印刷中應盡量少用各種添加劑，以免降低油墨的內聚力。如果油墨本身有問題，可以適當加入一些油墨改良劑或0號調墨油。
②油墨黏度小與流動度過高
油墨的親水性太敏感，觸變性和屈服值太小，黏度太低，墨絲太長，流動性太強，印刷時需要有較多的潤版液與之抗衡。乳化后的油墨在ps版上易鋪展，容易造成網點增大，轉移到承印物上不利于油墨的凝固，得不到清晰的網目調圖像。
3.紙張與網點擴大的關系
紙張表面并不是完全平滑的。有許多凹坑和毛細孔， 印刷時，油墨在壓力的擠壓下，首先充滿壓力方向的凹坑處，剩余的油墨才向網點外圍鋪展。紙張的印刷適性取決于紙張的表面特性，如對油墨的吸收量和接受力。吸收的速度越快，印刷品網點擴大的程度就越大。紙張對油墨的吸收速度在網點擴大程度上起關鍵作用。紙張平滑度越高，網點擴大值越小；紙張平滑度越低，網點擴大值越大。在印刷用紙中，涂料紙比非涂料紙的吸收性低，非涂料紙具有高吸收性能，高吸收性的結果是網點擴大百分比很高。即使同是涂料紙，由于產地不同，紙張的平滑度也有很大差異．解決這一差異帶來的質量問題，只有通過對印刷壓力的調整才能實現。
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