立體印刷運用納米技能與技術

裝置預熱、然后經過拉伸輥定向，獲得薄膜的性能確實優于共擠出后直接卷取的薄膜。一套拉伸輥，基于一定的拉伸率以相互不同的速率做定向旋轉。就表明第一個輥的運轉速率是第二個輥4起定向作用的輥+的四分之一，復合薄膜然后被送經退火輥、冷卻輥以調整薄膜、釋放應力。這個過程使薄膜的長度增加到原來的8一9倍。預熱、拉伸、退火和冷卻等薄膜加工過程的精確控制。
既然此裝置由在不同速率和不同的溫度下運行的一系列輥組成，那么維持整個加工過程的可重復控制性能對制品的質量尤為重要。裝置上包含了很多優化加工和應用的特點。它有可動的支架支架可以打開以方便擰螺紋、拆卸輥筒、插入軸和便于維護工作。輥筒的斜度可調輥筒的表面設計有利于提高每次操作的效率。預熱、退火和冷卻輥上涂了隔離劑，提高加工效率。安全裝置也是此裝皿的一個重要部件。
安全裝置完全封閉并在各個關鍵點設有各種各樣的聯鎖功能、拉繩開關和緊急停車裝里以確保安全操作。本地和遠程控制面板也設計得安全可靠又方便靈活，加工者可以根據安全考慮和工廠地面的布置情況決定本地控制系統的安裝裝置采用模塊化設計結構，支持功能擴展。此裝要安裝在防展調平墊上這樣可以明顯減少工作中的震動。
一項新的具有專利的復合材料隨納米模型進入市場為企業的自身要求提供了支持納米顆粒工藝的單獨的：方案它將代替在歐美普遍使用的貝它檢測法。復合材料是兩種或多種不同的互補物質，特別是與金屬、陶瓷、玻璃等聚合物相結合它們呈現出所有材料成分不能單獨顯示的特性。
復合納米模型仿照玻璃填充的，燒結環和一材料的很多特性，甚至包括立體平板印刷術內在的表面特性和精確的形狀及精度此外納米模型復合技術的貢獻是變形小收縮率低，線性熱膨脹系數低。因此制造者提供的這種材料與傳統的方案相比較其明顯的優點是能實現立體平板印刷和實現有選擇的激光燒結。


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