在信息時代的今天,技術和產品的創新日新月異,速度之快的主要因素之一,就是跨行業并購和跨領域聯合開發。如微軟收購諾基亞、谷歌收購摩托羅拉、聯想收購ibm手提電腦,這些收購促成計算機、網絡和移動媒體的整合,使數據技術的產業鏈大大延伸,并導致新聞印刷、短版書刊印刷、辦公印刷等一大批技術和設備市場的萎縮。在數字印刷設備發展的初期,曾出現富士施樂聯合、惠普收購indigo共同開拓市場的示例。傳統膠印設備制造企業在上個世紀末,就開始相關領域的并購和整合,如海德堡收購哈里斯公司,拓展卷筒紙印刷機業務的示例,中國也曾出現青島瑞普收購瑞典桑拿單張紙膠印機業務的示例。當代傳統膠印機設備制造企業,在上世紀九十年代就已經開始采用自主、聯合、收購等方式進行數字化轉型,主要體現在計算機直接制版機和在機直接制版印刷機的創新上。
膠印巨頭的數字化轉型
海德堡公司在上個世紀還是一家生產單張紙膠印機的企業,雖然在這個領域排位第一,但并不滿足于現狀,幾經擴張,成為了印機行業最大的系列產品供應商。除在單張紙膠印機領域取得輝煌業績之外,其在資本運營方面也取得了很大成就。一是并購了美國卷筒紙膠印機制造商哈里斯公司,進入書刊、報刊和商業卷筒紙膠印機制造領域。另外,還收購了柔性版印刷機生產企業捷拉斯的股份。二是收購海德堡代理商寶隆洋行,建立自有的銷售服務系統,在多國成立銷售辦事處和銷售公司。三是提出系統化解決方案,聯合一批印前、印后企業進入海德堡,對產品進行捆綁銷售,如印前的輸出機、ctp、噴墨印刷機,印后的騎馬訂聯動線、膠訂聯動線、折頁機、配頁裝訂機、直線包本機、切紙機等。歐洲其他企業也提出“印刷城”概念,做到一站式服務、交鑰匙工程,大大方便了用戶。
海德堡公司取得的最突出成績是其在1995年推出d146-4和speedmaster74di在機制版數字印刷機之后,有多家國外公司包括日本網屏、利優比等相繼推出了該種設備,其中利優比推出的ryobi3304di,印刷速度達到7000張/小時,主要應用于快速印刷領域。當時,這些數字化設備仍然帶有傳統膠印設備的影子,只是實現無水印刷、數字傳輸、激光制版、自動換版(有印版盒),這不但是高水平的技術創新,還代表了傳統膠印設備的發展方向。
在機制版數字印刷機大大減少了更換印版所花費的輔助時間和更換印版所產生的套印誤差,一度被視作單張紙膠印機全數字化的發展方向,然而十多年過去,其已失去往日風采,新的無版數字印刷機已經取代它的市場。
傳統印刷設備制造企業在數字印刷的沖擊下,不無例外地開啟了數字化進程。2003年筆者有機會去海德堡公司參觀學習,在其實驗室中看到了與柯達公司合作試制出的黑白和彩色數字印刷機、計算機直接制版機樣品,應該說,海德堡是傳統膠印設備商中最早涉足數字印刷設備的企業。2003年9月在日本東京igas展覽會上,海德堡大力宣傳di46在機制版數字印刷機,惠普公司展出了hp indigo數字卷筒紙印刷機,日本濱田推出了自主開發的小幅面卷筒紙五色數字印刷機、大日本網屏開發了ctp和在機制版數字印刷機。
2013年歲末,海德堡又有重大舉措,與富士膠片達成合作伙伴關系。富士膠片在耗材和噴墨技術領域極具創新優勢,這標志著海德堡向數字化設備領域邁出重要一步。他們提出的目標是在數字印刷應用市場將業務遍及全球,預計三年內,其數字業務銷售額將超過2億歐元。今年,海德堡的噴墨標簽數字印刷設備將亮相,這是海德堡、捷拉斯(海德堡擁有百分之百股份)和富士膠片三方合作研發的成果。作為不折不扣的數字印刷設備,它擁有超高的速度以及1200dpi×1200dpi的高精質量和良好的靈活性能,可在所有常規標簽基材上進行數字打印。
高寶在2012年德魯巴展會推出應用于四色書刊、小冊子、雜志、郵寄品和商業印刷的高速rotajet 76數字噴墨卷筒紙印刷機。這臺設備使用水溶性油墨和京瓷公司的噴墨頭,設置兩排共112個噴墨頭,可以進行個性化的雙面四色印刷或小批量的印刷。該機印刷長度可調,最大紙帶寬度可達762毫米,最小寬度203毫米,在雙面四色印刷時,走紙速度可達150米/分鐘,在印刷書刊時,可與馬天尼數字式生產系統聯機操作,實現聯機折頁和騎馬訂。rotajet 76的推出,標志著傳統膠印設備制造商的數字印刷“轉移”,進入數字化和傳統并存的時代。
本屆德魯巴展會上,蘭達公司的納米油墨技術橫空出世,帶來新一輪的數字化風暴。目前,蘭達公司已經將小森設備平臺成功用于b1幅面的s10fc,有望在2014年第四季度正式推向市場。在蘭達公司的430個意向訂單中,有170個屬于該型號。蘭達公司還和一家中國企業達成協議,利用中國的設備平臺發展納米數字印刷機。
國內印機制造商的數字化創新
2004年大族冠華(時為營口冠華集團)提出,研制ctp擴大產業鏈,并實現一定數量的出口。據媒體報道,其在當年的德魯巴展會上向英國、俄羅斯、菲律賓、新西蘭等國家銷售10臺ctp,并形成批量生產,成為當時實現出口的唯一一家國內企業,這也是國內印機行業技術進步的重要體現。之前,該企業還生產過聚氨酯材料的直接制版機,軟件是與北大方正合作。
北人集團公司曾經與日本富士、tsk、郡是合作生產過表格印刷機、騎馬訂聯動線、膠訂聯動線、膠訂包本機、堆積打捆機,與意大利莫尼公司制造墨色遙控裝置等,大大提升了企業系統化供應體系。2005年1月北人與以色列賽天使公司(后來被惠普收購)通過戰略合作,成立北人集團數碼彩色噴繪機械分公司,進入數字化設備制造領域,產品主要銷售到海外。后因變動終止了合作生產。
2010年北京多元電氣公司和以色列公司合作,推出duoyuan jet3200/5000兩種超寬幅高速uv數字印刷機,成為進入數字噴墨印刷設備領域的第二家傳統膠印設備制造商。多元電氣曾是一家制造小幅面印刷機的企業,現在能夠制造520mm、660mm、740mm、1040mm幅面的單張紙多色膠印機,并推出瓦楞紙生產線的系列設備,包括瓦楞紙板生產線、瓦楞紙橫切機、瓦楞紙分切機等。瓦楞紙生產線在我國裝機容量很大,而且是重要的出口產品之一,但設備主要零件瓦楞滾筒的技術含量較低,耐磨性差,加工的紙瓦楞抗彎能力低,另外在瓦楞紙生產過程中需要蒸氣加熱成型,浪費大量能源,已經不適應大型包裝要求。多元電氣開發的新一代瓦楞紙設備,利用臺灣的先進技術,實現瓦楞滾筒采用新材料和新型表面硬化技術,并在常溫下工作,使其壽命提高3~5倍,是“十二五”規劃時期的更新換代產品。該公司還可以提供彩色凹印機、紙張復合機等成套瓦楞紙生產設備。
最近,國內有多家企業進入噴碼標簽印刷機制造領域。其中濰坊東航已試制成功數字噴墨標簽印刷機,該數字印刷設備也是與北大方正“軟硬件”結合。該機實現四色+專色印刷,印刷幅面210mm,印刷速度25米/分鐘,分辨率360dpi。在china print 2013展會上尚未見到其試車表演,看來真正推向市場還有一段路要走。短版標簽印刷市場需求量的增長將推動此類數字化設備需求的增長,國內設備制造企業有所作為的時機已經成熟。
濰坊華光精工推出的數字化流程解決方案已經將桌面系統—輸出設備—ctp制版—墨色遙控功能等過程做到數據共享、集中控制,大大縮短了印刷周期,提高了印刷效率和質量。他們還在新設計的機器上實現自動上版、自動洗橡皮布、印版對角調整等功能。該企業曾經與高寶合作,推出hg-performer66四開多色膠印機,與本企業其他設備一道實現華光商業印刷業務管理、ctp制版和墨色預控系統及支持cip3/4的數字化接口,接近或達到國際制造商的數字化水平。
蘭達公司的納米油墨技術橫空出世,帶來新一輪的數字化風暴
收購國外企業后的再創新
通過國際并購,部分國外品牌成為了“國內品牌”,如美國高斯、日本秋山和筱原等,傳統膠印設備的技術水平尤其是數字化水平由此得到快速提升。上海光華通過消化日本秋山技術,推出國內最高水平的單張紙五色膠印機,最大印刷幅面1060mm,印刷速度18000張/小時,成為國內印刷速度最快的設備。相比之下,海德堡在中國制造的各種幅面的單張紙多色膠印機印刷速度均超過15000張/小時,高寶推出的1450mm大幅面單張紙多色膠印機,印刷速度達17000張/小時,1050mm幅面的單張紙多色膠印機所實現的技術創新包括聯機控制、閉環質量監測系統、無側規技術等,均在1450mm規格的設備上實現。在2012年德魯巴展會上,海德堡和高寶的單張紙多色膠印機印刷速度曾達到18000~20000張/小時。大族冠華曾引進日本東航技術生產小型膠印機,在收購日本筱原以后,不但“彌補”了四開、對開印刷幅面設備的缺失,還成功改變了小型膠印機制造商的企業形象,進入大幅面印刷設備的制造領域。借助日本筱原品牌,其幅面規格為660mm、790mm、920mm的單張紙多色膠印機印刷速度已經達到15500張/小時。
北人集團公司推出1050mm幅面的五色+上光的單張紙多色膠印機,印刷速度提高到16500張/小時,此前北人曾與德國專家合作,在上世紀已經將印刷速度提高到15000張/小時,這次速度的提升也應該是合作的繼續。江蘇昌昇、中景集團、威海濱田推出的對開單張紙多色膠印機印刷速度也達到了15000張/小時。
上海高斯圖文公司在收購美國高斯以后,在china print 2013上展出了一臺卷筒紙印刷機的印刷機組,主要展示數字輸墨裝置的結構創新。眾所周知,膠印機高端輸墨裝置是墨色遙控系統,這種裝置通過伺服電機驅動琴鍵式墨斗的獨立墨刀片控制輸墨量,從而達到墨色遙控的目的。數字式輸墨裝置采用噴墨頭噴墨輸墨,從而達到在整個印刷幅面內的墨量可控,實現真正的輸墨數字化。上海高斯圖文公司推出的數字供墨系統已經應用于m600商業卷筒紙膠印機。這款設備的供墨裝置使用高精度、低扭矩、直線型齒輪泵輸送,并達到獨立的數字控制,實現墨斗精確計量油墨脈沖,系統通過改變數字脈沖輸出完全可預測油墨量。根據圖像密度改變油墨流量,系統的精度可實現以0.1%的增量調整油墨流量,這種特性能更好地控制較小圖像。
這臺設備的輸水也實現了數字噴水的結構提升,當然,原結構的串墨串水、勻墨勻水仍然保留。預計這種輸墨輸水結構會在卷筒紙膠印機和ps版往復式標簽印刷機上得到推廣應用,成為膠印機驅動系統數字化、水墨控制系統數字化、張力控制系統數字化的發展方向。
由于數字化設備發展迅速,傳統膠印設備需求在萎縮,對于國內企業收購國外膠印機制造企業,行業里也有不同的看法。有人認為,已經走下坡路的傳統印刷設備制造業,我們接手意義不大,應該購并有前途的數字印刷設備制造企業,以實現跨越式發展。筆者認為,國內印刷設備制造產業在傳統制造領域還有差距,靠自己的力量去創新還有待時日,收購國外企業后,可以縮小與世界的技術差距。另外,傳統膠印設備制造業在發展中國家還有很大市場,我國每年膠印設備進出口額超過10億美元以上,進口量也在千臺左右,如果通過國際并購使國內設備制造企業技術水平提升,用戶的信任度提高,進而提升大幅面設備的銷量,就可以視作國際并購的成功。國內企業上了新的臺階后,在單張紙多色印刷機的數字化創新和數字化設備的創新上加大投入,相信會創造出更好的成績。
未來印刷設備市場的發展趨勢,應該是傳統膠印設備和數字化設備相互促進、共同發展的市場格局,因為數字化設備的發展,已經推動傳統膠印設備工作效率進一步提高,印刷質量和成本繼續領先。隨著膠印設備的數字化、智能化水平不斷提升,優勢互補、公平競爭的長線市場和短線市場分明的市場體系正在形成。
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