在紙箱印刷生產過程中，經常會出現品質事故。一次質量事故會造成多方面的損失，有的品質事故會造成過萬的經濟損失。那么我們如何來防范印刷品質事故呢？
一、檢驗流程
出現質量事故，通常我們都會去查找設備及原料等方面問題。其實如果能及時檢驗，發現問題，就可以防范品質事故的產生。比如在印刷機上生產某單產品，在設備調試ok后對所生產出產品做第一時間確認，確認時使用查檢表羅列需要檢查的各個項目，檢驗合格后開始批量生產。生產過程中，如果操縱工機臺自檢時同樣做到逐一確認查檢表中項目，發現問題及時停機改善，就足以防范質量事故！
二、檢驗方法
我們在做首檢和生產過程中的檢驗時都不能忽略以下一些小細節：
1、成箱檢查
可以看出紙箱成箱效果及印刷位置是否正確，接縫及搖蓋縫隙是否合理等等。
2、批量檢驗
在生產過程中我們檢查都是一張一張抽檢，這樣就很容易出現漏網之魚。在生產過程中，可以5張一起檢驗，查看印刷位置及印刷內容是合格。當5張中有1-2張出現不良，那么我們整批就是有30%不良。這樣就能快速避免批量生產問題。
3、當印刷機停機后再開，前面3張紙板需要拿下來全檢。
因為機器停機后，印刷版上的油墨比較厚，導致印刷顏色深或糊版現象，一旦流入客戶那里就出現品質事故。
如通過以上流程及方法檢驗，印刷機的生產事故就會降低，這是達到印刷機最低生產損耗的方法之一。


柯達為數字印刷發展推出NEXPRESS SX平臺
CB系列全能型雙獨立橫梁裁切設備實現雙倍效率
快遞包裝一年夠繞地球600圈
當心！在名片上吹牛 可能也會被罰
中國絲印油墨的發展位居國際先進
膠印網點擴大的原因及其控制
預涂膜復合怎樣為下工序創有利條件
先進運動控制技術在印刷設備上的應用