柔印水性油墨的3大優勢
1、減少vocs排放,有利于環境保護
vocs被公認為是當今全球大氣污染的主要污染源之一。相對于溶劑型油墨會散發出大量的低濃度vocs,水性油墨用水作溶解載體,在印刷過程中釋放出來的物質主要為水和少量的醇類物質,幾乎不會向大氣散發vocs,這個優勢是溶劑型油墨所無法比擬的。
在印刷過程中,水性油墨的黏度和ph值是印刷技術人員的關注重點。經過多年的測試和運用,現在的水性油墨可以根據要求,將ph值保持在一個恒定的參數,減少印刷過程中對ph值的調節,就減少了氨類物質的使用,從而使得水性油墨的使用便捷性更具優勢。
2、減少墨層殘留毒物,保證食品衛生安全
在人類越發重視食品安全的當下,使用溶劑型油墨的印刷品要達到食品衛生安全的要求相當困難,而對于使用水性油墨的印刷品,卻是輕而易舉的事。水性油墨完全解決了溶劑型油墨、膠印油墨的毒性問題。其不含有機溶劑,使得印刷品表面殘留的有毒物質大大減少。這一特性使得食品、飲料、藥品、兒童玩具等對衛生安全條件要求嚴格的包裝印刷品,具有良好的衛生安全性。
針對食品包裝要求的水性油墨,國家還強制要求水性油墨中的主、輔材料都需要符合gb9685-2016《食品容器、包裝材料用添加劑使用衛生標準》中的要求。同時,印刷品還需要具有很多耐抗適性,比如耐醇、耐正己烷、耐異辛烷等。
3、減少能源消耗,降低生產成本
在紙品包裝印刷過程中,水性油墨的干燥形式主要有3種:印刷涂布類紙張時,以揮發干燥為主;印刷非涂布紙張時,以滲透干燥為主;印刷輕涂紙張時,以揮發和滲透干燥兼顧的方式。所以,相對于溶劑型油墨以揮發干燥、uv油墨需要高能耗的uva光固化印刷墨層來說,水性油墨的干燥過程可以根據材質表面的特性和印刷速度,適時調整干燥端的能量,甚至在印刷非涂布紙張時,采用滲透干燥為主的油墨,可以不動用熱風系統就實現高速印刷,減少印刷中的電能消耗。
另外,清洗水性油墨時,只使用水或者少量堿性溶液就可以將印版、色組清洗干凈,且清洗過程中產生的廢液,還可以使用廢水處理設備過濾,過濾出來的水還可以重復使用,減少了印刷企業的工業用水量,大大節約了生產物料。而使用膠印油墨、溶劑型油墨、uv油墨,在清潔保養過程中,除了產生大量廢液之外,還會不可避免地產生大量固體垃圾。
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