氣墊橡皮布在印刷生產(chǎn)中的合理使用和保管

      發(fā)布時(shí)間:2024-05-06 點(diǎn)擊:88
      1、選擇橡皮布的原則
      選擇橡皮布要從機(jī)型、產(chǎn)品要求、印刷機(jī)的速度,印刷圖文面積的大小,實(shí)地、平網(wǎng)、粘性等方面綜合考慮,另外還要從經(jīng)濟(jì)因素考慮,如質(zhì)量要求并不太嚴(yán)格或承印物粗糙,可考慮不用價(jià)錢昂貴的橡皮布。
      2、新橡皮布的檢查和測(cè)量
      ①檢查有效期
      橡皮布的有效期為一年到一年半,是從成品完成日期開始計(jì)算的。如果橡皮布儲(chǔ)存時(shí)間過長(zhǎng),表層橡膠自然老化,其力學(xué)性能、化學(xué)性能和印刷性能將有所下降。因此,新更換的橡皮布應(yīng)注意查看生產(chǎn)日期,在其有效期內(nèi)使用。
      ②檢查橡皮布外觀
      新橡皮布在上機(jī)使用之前要檢查外觀質(zhì)量。橡皮布表面要平整,沒有破損、劃破、氣泡、壓痕和硬質(zhì)雜物。橡皮布的背面棉布層表面不能有折皺、撕裂、硬質(zhì)雜物和線頭、接縫等缺陷。
      橡皮兩邊涂有封漆,防止兩邊進(jìn)水后發(fā)脹。
      新橡皮布表面有一層光滑的防氧化膜,這層膜在使用前必須用清水擦洗去掉,才能保證橡皮布表面有好的吸附油墨性能。
      ③檢查橡皮布的紋路
      橡皮布是有紋路的,基本上一般印刷人員都忽略了橡皮布的紋路,因?yàn)榇蠖鄶?shù)橡皮布已經(jīng)裁切好。但是,如果大尺寸裁成小尺寸時(shí)就要加倍注意:通常以橡皮布背面的線條為印刷方向,以背面規(guī)格字樣作為咬口。
      ④正確地測(cè)量橡皮布的厚度。
      需認(rèn)真測(cè)量包襯的實(shí)際高低。印刷中,印刷壓力的大小通常是用包襯在滾筒上的橡皮布合壓時(shí)的壓縮量來(lái)表示的。所以正確地測(cè)量包襯的厚度是計(jì)算印刷壓力的關(guān)鍵。由于橡皮布在滾筒上受拉伸長(zhǎng)后,會(huì)導(dǎo)致膠層減薄,厚度降低。因此橡皮布在沒有裝到橡皮布滾筒上的狀態(tài)和裝在橡皮布滾筒上這二種狀態(tài)所測(cè)得厚度值是不一樣的,應(yīng)使用合適的測(cè)量工具,來(lái)正確測(cè)量橡皮布的厚度。
      ⑤正確選擇、計(jì)算、測(cè)量橡皮布包襯的厚度與尺寸
      正確的計(jì)算所需橡皮布包襯厚度,可以提高網(wǎng)點(diǎn)還原性,提高耐印率等,同時(shí)也可以避免印刷過程中所出現(xiàn)的很多弊病。
      根據(jù)產(chǎn)品白紙尺寸裁切橡皮布包襯,包襯尺寸應(yīng)小于印品白紙尺寸,以不影響產(chǎn)品質(zhì)量,印得出產(chǎn)品規(guī)格線為宜。當(dāng)然這也需要準(zhǔn)確的定位與放置。
      橡皮布包襯小于印品白紙尺寸可以避免很多印刷故障:
      ①印刷小面積圖文時(shí),不容易堆粉堆墨、減少飛墨。
      ②印刷銅版紙時(shí),避免了堆墨,節(jié)省了擦壓印滾筒的時(shí)間。
      ③提高了清洗的效率,節(jié)約了洗車水。
      ④印刷實(shí)地產(chǎn)品時(shí),減少印版兩端積墨量,使色差概率降低。
      ⑤uv印刷時(shí),避免因?yàn)樽贤饩€照射緣故,造成橡皮布損耗。
      ⑥當(dāng)裁切的紙張較小,需減少uv印刷時(shí),避免了墨皮的產(chǎn)生。
      ⑦當(dāng)紙張有毛邊時(shí),減少了紙毛的產(chǎn)生。
      ⑧可以避免橡皮布與紙張合壓后在橡皮上所產(chǎn)生的紙邊痕跡,延長(zhǎng)橡皮布的使用壽命。
      3、橡皮布的安裝和使用
      ①安裝橡皮布時(shí),要注意正確區(qū)分橡皮布的經(jīng)緯方向 。
      要將橡皮布的經(jīng)向環(huán)繞滾筒的軸線,才能達(dá)到印刷的效果。因?yàn)檫@樣橡皮布不易拉伸變型。橡皮布裁切時(shí),要注意切成正矩形,兩邊長(zhǎng)度一樣。裝入夾板中兩邊要平行。那么橡皮布繃緊時(shí),不會(huì)一側(cè)緊,一側(cè)松,使得印刷品網(wǎng)點(diǎn)變形,影響印品質(zhì)量。
      ②要選擇正確工具繃緊橡皮布
      必須使用扭力扳手鎖緊橡皮布,使橡皮布在適當(dāng)?shù)目嚲o力作用下緊固在橡皮布滾筒上。如果橡皮布繃得太松,在壓印時(shí)會(huì)產(chǎn)生擠壓下的位移而不能及時(shí)復(fù)位,會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)變形及重影的故障發(fā)生。當(dāng)然橡皮布也不能繃得太緊,如果橡皮布繃得太緊,會(huì)導(dǎo)致中間纖維織物過分拉緊而損壞,表面膠層減薄,彈性降低,產(chǎn)生壓力不足,而加速橡皮布的老化,使油墨出現(xiàn)轉(zhuǎn)移不良現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí)也縮短了橡皮布的使用壽命。新橡皮布在換裝時(shí)不能一次繃得太緊,要在合壓印刷10000張左右,再次繃緊??嚲o度一般在紙張周向幅面長(zhǎng)度基礎(chǔ)上再減5n/m,例如:紙張周向幅面為52cm,則繃緊度為52-5=45n/m。
      ③“理想壓力”
      膠印生產(chǎn)提倡使用的“理想壓力”,不但給產(chǎn)品質(zhì)量提供了保證,而且對(duì)延長(zhǎng)橡皮布的使用壽命,減少蠕變也有重要意義。若遇到較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),要松開橡皮布的繃緊裝置,使橡皮布放松,起到預(yù)防橡皮布的應(yīng)力松馳效果,這也是延長(zhǎng)高彈性的有效方法,長(zhǎng)期繃緊在滾筒上的橡皮布,內(nèi)應(yīng)力隨時(shí)間的延續(xù)而逐漸衰退,橡皮布會(huì)出現(xiàn)彈性下降的現(xiàn)象。因此,建議采用兩張橡皮布輪換用的方法。
      ④橡皮布的清洗,保養(yǎng)。
      橡皮布印刷一段時(shí)間后,橡皮布表層因?yàn)槲锢砦?,粘附著許多的紙毛、紙粉及堆積的墨皮。如果沒有及時(shí)的清洗,會(huì)增加局部的印刷壓力,使得橡皮布局部發(fā)生塑性變形,時(shí)間一長(zhǎng)會(huì)使堆積處局部凹陷,因此要特別注意及時(shí)清洗干凈。清洗橡皮布一定要認(rèn)真,手工清洗時(shí)要用水和清洗劑認(rèn)真擦洗,不要讓油墨和紙毛殘留在橡皮布表層毛孔內(nèi),否則,日久氧化結(jié)膜、干固,使其表面光滑化,降低吸墨能力,直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的提高。
      ⑤橡皮布的耐用性
      耐用性取決于很多方面如:不受到外力擠壓而造成凹痕(紙碎、粘紙)、合適清潔劑(不用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿類清洗劑)、工作環(huán)境(溫濕度影響、粉塵影響)、機(jī)械磨損(自動(dòng)清洗裝置造成的損傷)、印刷質(zhì)量要求(較高的質(zhì)量),一般耐用性大約為100-300萬(wàn)印張。
      4、橡皮布的儲(chǔ)存
      在橡皮布的保管過程中,應(yīng)切忌接觸油、酸堿、鹽等物品;不要使它受到壓擠,以免弄破橡皮布和破壞它的彈性。橡皮布還具有怕光、熱及潮濕空氣的特性,這些介質(zhì)都會(huì)使橡皮布表面發(fā)粘、結(jié)皮、干裂、硬化以及使布層霉?fàn)€等,所以橡皮布應(yīng)該用黑紙包裝儲(chǔ)存在陰涼的地方。在保存從機(jī)器上拆下來(lái)的橡皮布時(shí),必須先用清洗劑和水擦干凈上面的墨跡和油污并擦干,最后撲以滑石粉防止表面老化。
      結(jié)束語(yǔ)
      從印刷的生產(chǎn)總過程來(lái)看,產(chǎn)品的質(zhì)量與橡皮布的選擇有必定的聯(lián)系,橡皮布的選擇沒有最好的,只有最合適的。當(dāng)然正確使用和合理保管也有助于印刷作業(yè)的穩(wěn)定性,更可以降低生產(chǎn)成本。


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