如何根據不同原紙的特性合理安排印刷工藝

由于用什么樣的原紙，往往不是紙箱廠單方面可以決定的。紙箱的使用特點（如內裝物的貴賤、使用時間性的長短等）、產品的運輸條件、客戶的經營觀念以及成本控制方法等，決定選用原紙的質量特性。
有的低檔低利潤的產品，只需要采用低檔的原紙，這樣才能降低生產成本，使生產有一定的利潤空間，這就容易給生產增加了一定程度的困難。但是，只要接了定單，就得想方設法去解決生產過程中因為原紙質量原因所出現的一些問題。如有的低檔白紙板表面涂布質量差，印刷藍色、綠色平網或實地滿版時，就容易出現透底的花斑，即涂布淺的局部紙面會明顯察覺到底漿的纖維組織，影響印刷墨色的均勻度。
對此，可利用多余的色組，在印刷機的第一組安排上一次沖淡劑，然后在沖淡劑表面進行印刷，這樣沖淡劑可以遮蓋白紙板表面的局部露底，又可以增加印刷墨層的光澤度，油墨的涂布量相應也減少，所以，這一工藝還是可行的。還有表面強度差的白紙板，印刷過程中容易出現紙面掉粉、起泡或脫層弊病，不僅影響印刷效率，而且也影響印刷質量。
對此，解決的辦法一是適當調整油墨的粘度，用沖粘劑等調整油墨的粘性；二是調整好恰當的印刷壓力，以盡量輕的印刷壓力進行印刷，減少壓力對紙面強度的破壞；三是適當降低機器的速度進行印刷，減少印刷油墨剝離力對紙面的作用力；四是合理安排印刷色序，印刷時應盡量采用：先印小版面后印大版面；先印低粘度的油墨后印粘度大的油墨；五是對印張進行空壓印，可利用多余的色組，先將印張空壓印或“過水”一遍；六是將印刷表面強度差的白紙板進行調整印刷，如柔印的液體油墨粘度比膠印、凸印的油墨粘度低，可調整用柔印工藝進行印刷，或調整用于印刷面積小的產品，通過這樣工藝安排，使紙板較好地防止出現掉粉、起泡或脫層現象。


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