刮刀線痕該如何處理？
發(fā)布時(shí)間：2024-05-08 點(diǎn)擊：150
問(wèn)：刮刀線痕該如何處理？
答：①無(wú)油墨的線痕。主要是油墨中混入了堅(jiān)硬的無(wú)機(jī)雜質(zhì)，如沙子等，這些堅(jiān)硬粒子嵌在刮刀刃口處而造成線痕。有時(shí)這類刮刀線痕也呈虛線，這種刮刀線痕的出現(xiàn)很容易損傷印刷和刮刀。
②較粗的有油墨的連續(xù)刮刀線痕。這主要是由于一些較粗的軟性粒子或雜質(zhì)頂起了刮墨刀，或者刮刀刃口損傷而產(chǎn)生。這是最簡(jiǎn)單和最常見(jiàn)的刮刀線痕。
③“流星”狀的刮刀線痕。這類刮刀線痕一般在印刷版輥的網(wǎng)點(diǎn)很淺或未雕刻網(wǎng)點(diǎn)部分出現(xiàn)，時(shí)隱時(shí)現(xiàn)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量危害極大。這類刮刀線痕的產(chǎn)生原因比較復(fù)雜，多年來(lái)不斷有人從油墨、制版、印刷環(huán)境等方面作過(guò)解釋，但到目前為止，還沒(méi)有一種是比較完美的。比較好的為“活性粒子假設(shè)”。
④細(xì)絲狀的連續(xù)性刮刀線痕。這類刮刀線痕細(xì)小，像頭發(fā)絲一樣，在印刷過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)，而且在印刷機(jī)上很難觀察得到，等到發(fā)現(xiàn)時(shí)已印發(fā)了大量產(chǎn)品，故對(duì)質(zhì)量的危害極大。這類刮刀線痕可分成兩種，一種是軟的可以用竹刀輕擦掉，主要是由雜質(zhì)引起的;而另一種則是初時(shí)呈現(xiàn)頭發(fā)絲狀，而后慢慢地呈帶狀分布，無(wú)法用竹刀擦去的，其產(chǎn)生的原因很復(fù)雜，涉及到油墨、制版、環(huán)境溫度、濕度、刮刀軟硬度等方面，需要具體問(wèn)題具體分析處理。總的來(lái)說(shuō)，大概有如下幾個(gè)方面：
a.版輥方面。輥筒表面光潔度不好，輥筒表面鍍鉻層硬度不夠，版輥過(guò)于光潔，無(wú)潤(rùn)滑作用也易產(chǎn)生。
b.油墨方面。油墨細(xì)度不夠，顏料顆粒太大，油墨使用過(guò)程中混入了顆粒性的雜質(zhì);油墨稀釋不規(guī)范，產(chǎn)生了溶劑沖擊現(xiàn)象;油墨抗靜電性能差，油墨的潤(rùn)滑性能差。高硬度的顏料使用會(huì)產(chǎn)生線條。
c.環(huán)境方面。印刷車間內(nèi)空氣的溫度、濕度和潔凈也會(huì)影響。
d .刮刀方面。硬的刮刀比軟的刮刀產(chǎn)生的線痕要多。另外，如果產(chǎn)生了刮刀線痕后不能及時(shí)處理，會(huì)在線痕的周圍隨刮刀的來(lái)回?cái)[動(dòng)產(chǎn)生一大束的刮刀線痕。
①裝刀時(shí)必須平整、細(xì)心，裝刀前要檢查刮刀片是否有缺口，裝刀后必須仔細(xì)研磨，在印刷過(guò)程中如有刀絲出現(xiàn)，須停機(jī)再仔細(xì)研磨。嚴(yán)禁磨刀的油混入油墨中。
②必須治理環(huán)境，減少塵埃，才能排除故障。應(yīng)盡可能保持彩印環(huán)境的封閉，可安裝空氣過(guò)濾器并作塵埃含量檢定，否則，很難產(chǎn)生高質(zhì)量的產(chǎn)品。
③由版輥引起的刀絲一般出現(xiàn)在淺網(wǎng)的部分，如，版粗糙、漸變過(guò)度不均勻、網(wǎng)深不合適等。一般應(yīng)通過(guò)用金相砂紙磨版處理，注意磨版時(shí)用力要均勻，特別嚴(yán)重的要退回制版廠處理。
④降低油墨粘度，如粘度太大，版面油墨干燥過(guò)快，相對(duì)加大了版輥筒與刮刀之間的摩擦力，使刮刀難以刮下版面油墨形成刀絲。
⑤如果刀絲是油墨引起的，一般是由于油墨中有垃圾或油墨溶解不均引起，應(yīng)采取過(guò)濾油墨、重新選擇溶解力強(qiáng)的溶劑或換油墨。
首先：要求每次加到墨盤的墨量少一些，以保持經(jīng)常添加新墨。
其次：要求油墨的粘度保持自始至終的一致，最好是用粘度控制器來(lái)控制。
最后：混合色色分，淡色油墨中有機(jī)和無(wú)機(jī)顏料的密度差異容易引起故障。
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以大紅墨的調(diào)配為例，分析專色油墨調(diào)配技巧
印刷供墨不均產(chǎn)生的原因是什么?如何消除?
答：①無(wú)油墨的線痕。主要是油墨中混入了堅(jiān)硬的無(wú)機(jī)雜質(zhì)，如沙子等，這些堅(jiān)硬粒子嵌在刮刀刃口處而造成線痕。有時(shí)這類刮刀線痕也呈虛線，這種刮刀線痕的出現(xiàn)很容易損傷印刷和刮刀。
②較粗的有油墨的連續(xù)刮刀線痕。這主要是由于一些較粗的軟性粒子或雜質(zhì)頂起了刮墨刀，或者刮刀刃口損傷而產(chǎn)生。這是最簡(jiǎn)單和最常見(jiàn)的刮刀線痕。
③“流星”狀的刮刀線痕。這類刮刀線痕一般在印刷版輥的網(wǎng)點(diǎn)很淺或未雕刻網(wǎng)點(diǎn)部分出現(xiàn)，時(shí)隱時(shí)現(xiàn)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量危害極大。這類刮刀線痕的產(chǎn)生原因比較復(fù)雜，多年來(lái)不斷有人從油墨、制版、印刷環(huán)境等方面作過(guò)解釋，但到目前為止，還沒(méi)有一種是比較完美的。比較好的為“活性粒子假設(shè)”。
④細(xì)絲狀的連續(xù)性刮刀線痕。這類刮刀線痕細(xì)小，像頭發(fā)絲一樣，在印刷過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)，而且在印刷機(jī)上很難觀察得到，等到發(fā)現(xiàn)時(shí)已印發(fā)了大量產(chǎn)品，故對(duì)質(zhì)量的危害極大。這類刮刀線痕可分成兩種，一種是軟的可以用竹刀輕擦掉，主要是由雜質(zhì)引起的;而另一種則是初時(shí)呈現(xiàn)頭發(fā)絲狀，而后慢慢地呈帶狀分布，無(wú)法用竹刀擦去的，其產(chǎn)生的原因很復(fù)雜，涉及到油墨、制版、環(huán)境溫度、濕度、刮刀軟硬度等方面，需要具體問(wèn)題具體分析處理。總的來(lái)說(shuō)，大概有如下幾個(gè)方面：
a.版輥方面。輥筒表面光潔度不好，輥筒表面鍍鉻層硬度不夠，版輥過(guò)于光潔，無(wú)潤(rùn)滑作用也易產(chǎn)生。
b.油墨方面。油墨細(xì)度不夠，顏料顆粒太大，油墨使用過(guò)程中混入了顆粒性的雜質(zhì);油墨稀釋不規(guī)范，產(chǎn)生了溶劑沖擊現(xiàn)象;油墨抗靜電性能差，油墨的潤(rùn)滑性能差。高硬度的顏料使用會(huì)產(chǎn)生線條。
c.環(huán)境方面。印刷車間內(nèi)空氣的溫度、濕度和潔凈也會(huì)影響。
d .刮刀方面。硬的刮刀比軟的刮刀產(chǎn)生的線痕要多。另外，如果產(chǎn)生了刮刀線痕后不能及時(shí)處理，會(huì)在線痕的周圍隨刮刀的來(lái)回?cái)[動(dòng)產(chǎn)生一大束的刮刀線痕。
①裝刀時(shí)必須平整、細(xì)心，裝刀前要檢查刮刀片是否有缺口，裝刀后必須仔細(xì)研磨，在印刷過(guò)程中如有刀絲出現(xiàn)，須停機(jī)再仔細(xì)研磨。嚴(yán)禁磨刀的油混入油墨中。
②必須治理環(huán)境，減少塵埃，才能排除故障。應(yīng)盡可能保持彩印環(huán)境的封閉，可安裝空氣過(guò)濾器并作塵埃含量檢定，否則，很難產(chǎn)生高質(zhì)量的產(chǎn)品。
③由版輥引起的刀絲一般出現(xiàn)在淺網(wǎng)的部分，如，版粗糙、漸變過(guò)度不均勻、網(wǎng)深不合適等。一般應(yīng)通過(guò)用金相砂紙磨版處理，注意磨版時(shí)用力要均勻，特別嚴(yán)重的要退回制版廠處理。
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⑤如果刀絲是油墨引起的，一般是由于油墨中有垃圾或油墨溶解不均引起，應(yīng)采取過(guò)濾油墨、重新選擇溶解力強(qiáng)的溶劑或換油墨。
首先：要求每次加到墨盤的墨量少一些，以保持經(jīng)常添加新墨。
其次：要求油墨的粘度保持自始至終的一致，最好是用粘度控制器來(lái)控制。
最后：混合色色分，淡色油墨中有機(jī)和無(wú)機(jī)顏料的密度差異容易引起故障。
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