伺服電機的發(fā)展開創(chuàng)了傳動技術(shù)的新紀(jì)元。在印刷行業(yè)nilpeter作為標(biāo)簽印刷的設(shè)備供應(yīng)商,由其設(shè)計并生產(chǎn)的mo-line、fa-line窄幅輪轉(zhuǎn)印刷機在伺服傳動方面得到全面發(fā)展。在伺服傳動控制上采用了bosch rexroth的synax200運動控制系統(tǒng),synax200運動控制系統(tǒng)是bosch rexrot集團針對印刷機械的特殊要求而開發(fā)的。該技術(shù)被成功運用與nilpeter設(shè)備上,經(jīng)過多年的再次開發(fā)與完善,使得nilpeter設(shè)備在性能方面更加出色。
經(jīng)過多年努力nilpeter mo-line第三代基于平臺技術(shù)的全伺服印刷機引起了行業(yè)內(nèi)的廣泛關(guān)注,mo-line提供了把膠印與其他印刷工藝,比如柔印,絲印凹印,燙金,和連線復(fù)合等工藝自由組合的能力,以其強大的在線加工能力回報客戶。
下面讓我們來共同幫助客戶分析什么樣的設(shè)備才能為印刷企業(yè)帶來最大效益以及成本優(yōu)化。
一、標(biāo)簽印刷的要求:
獲得高質(zhì)量的印刷
在卷筒紙的印刷系統(tǒng)中,所有的傳動和傳動裝置都是在時刻旋轉(zhuǎn)的.旋轉(zhuǎn)造成了速度色差,所以就要求設(shè)備在整個旋轉(zhuǎn)速度內(nèi)精確保持速度和角運動速度的完全同步操作.動態(tài)印刷壓力的應(yīng)運狀態(tài)根據(jù)印刷速度特性進行調(diào)整,可以避免由于速度差造成的色差。
nilpeter mo-line, fa-line在動態(tài)印刷壓力方面由于機器完全采用了無軸傳動技術(shù),無論在速度增加或速度降低,通過改變壓印嚙合點的負載改變動態(tài)的印刷壓力.使得設(shè)備無論在高速還是低速都具有良好的印刷質(zhì)量。
套印精度和幅面精度
要保證套印精度,對機組式設(shè)備來說就必須使設(shè)備所有的印刷機組的旋轉(zhuǎn)具有高度的穩(wěn)定性和精確的相位同步,以及一致的卷筒紙張力,同時必須確保幅面長度的精確調(diào)節(jié)。在nilpeter mo-line fa-line和fb-line設(shè)備上通過無軸傳動系統(tǒng)使得每個機組具有高度的旋轉(zhuǎn)同步性,同時由于材料本身具有不同的收卷張力差,為了保證張力的恒定,在放卷單元具有三級張力控制系統(tǒng)來消除材料收卷張力差。
承印材料的多樣性
對于標(biāo)簽客戶來說,為了開拓更大的市場,這就要求設(shè)備具有廣泛的材料適應(yīng)性,越來越多的復(fù)雜標(biāo)簽,例如模內(nèi)標(biāo),袖標(biāo)和收縮標(biāo),還有很多包裝用的多種材料,這些不同材料就要求印刷設(shè)備對材料具有多樣適應(yīng)性。全伺服傳動的機器在傳送、傳動裝置上可以選擇不同的旋轉(zhuǎn)速度。因此克服了從薄膜到卡紙無須更換任何機械和電氣裝置。從而保證了客戶在市場上具有
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