膠印機印刷瓦楞紙箱面紙,會出現哪些印刷故障?
(1) 套印不準。
套印不準的原因有多種,如機器的套印精度不夠,應當進行大修;橡皮布松動;印版版夾松動;機組之間紙張的交接不穩定;遞紙牙開牙、閉牙不良;開閉牙彈簧斷裂或油眼缺油、銹死;在入機前紙張前沿受力不勻或紙的兩端被動進入叼牙,進入機組之間后,被動進入叼牙的紙張又被展平等。
(2) 水杠、墨杠。
一般都是由于水輥、墨輥的接觸壓力不勻造成的。此外,還要檢查墨輥和水輥的軸承是否卡死或隙動。印刷中還要注意水墨平衡的控制。
(3) 網點增大或縮小,甚至丟失。
應從以下幾方面著手檢查和解決:壓力是否合適;橡皮布是否老化或軋傷;印刷機各滾筒柱面是否磨損或夾有油垢等異物。有規則的網點增大有可能是傳動齒輪缺齒或齒間夾有鐵屑、異物;滾筒軸承損壞,使網點橫向呈杠形增大,隨后又縮小;橡皮布彈力不良,或印刷壓力太大,超過了橡皮布的彈性限度,網點會出現有時增大,有時縮小或丟失,應更換橡皮布和襯紙;而滾枕上有太多的墨垢或異物,或橡皮布過寬,其一端高于滾枕時,會導致壓力不平衡,結果一端網點增大,一端網點縮小。
(4) 粘臟打花。
由于瓦楞紙箱面紙的定量較高,一般 在180g/m2以上,挺度高,卷繞性差,但反彈性強,容易產生粘臟打花現象,因此,在印刷機組中應根據模切位定位防打花裝置,必要時還可在過紙滾筒上對應于無墨或少墨的部位加墊海綿墊。另外,由于面紙定量較高,印刷時紙張從叼牙中掉落的現象也較普遍,因此,在調節前規時要保證進紙順暢,待紙張充分進入前規后再合壓印刷,并調節好收紙牙排的叼力。因紙箱面紙的反面為灰底紙,平整性差,收紙和堆紙時要注意背面粘臟,可適當增加噴粉量,并控制堆紙高度,使收紙盡量整齊。
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