色標的應用(三)
發布時間：2024-05-16 點擊：213
測量色標時應獲得什么數據？
包括出版、冷固型廣告、報紙印刷、商務印刷等在內的各個印刷市場都有特定的密度值和網點擴大值需求。雖然實際數值會隨著每次生產過程設置的不同而不同，但gca印刷屬性委員會（print properties committee）在1991年進行的調查研究表明，下表中列出的目標值對出版物印刷復制具有建設性的意義。
元素 100%（實地） 印刷反差 50%處網點擴大 25%處網點擴大
青 1.25 30%或更高 24% 20%
品 1.30 30%或更高 24% 20%
黃 0.98 25%或更高 22% 16%
黑 1.65 33%或更高 28% 24%
注意：上表中的數值都為行業平均值，它們將隨著紙張、油墨、印刷機、印刷機操作人員、印版類型等各個因素的不同而會有所變化。此外還要注意，這些數值對于復制高質量的印刷品是非常有效的，但不一定不顧圖像的外觀效果而非要達到這些絕對數據。
是在印刷時測量色標還是在打樣時測量色標，哪一種效果更好一些？
實際上，明智的印刷操作人員或分色人員兩種都做。許多行業人士都應該知道“沒有人購買數字，他們購買的是美麗的圖像。”長遠來看，他們是對的。具有指定密度值或網點擴大值的樣張或印刷品也許并不能達到理想的外觀，這種情況下經驗豐富的分色人員或印刷操作人員——在懂行的印刷客戶的支持下——會做出必要的調整，以獲得需要的圖像外觀。然而，這些分色人員、印刷工作人員和印刷客戶將利用色標測量值來記錄需要作出的工藝調整，以實現理想的圖像復制。同樣還要注意，規定的網點擴大值，如那些在swop（輪轉膠印參數說明）、snap（新聞紙膠印參數說明）以及其他文件中提供的，通常提供了圖像復制的最佳起始點。在達到這些目標點之后，印刷操作人員對圖像效果進行評價，然后對墨鍵進行適當的調整，改變復制品的外觀，最終滿足客戶的需求。
應將色標粘貼在機樣或預打樣樣張的背面么？
不可以。原始的色標膠片應該與被打樣的圖像同時成像，而且要與打樣的頁面或廣告并列放置。此外在機樣中，色標還應該平行于印刷機滾筒放置，并貫穿要打樣圖像的全長，這樣才能提供有效的信息。
可以拷貝或復制色標膠片么？
不可以。由cga印前委員會（prepress committee）進行的調查研究表明，在大多數印前操作領域，利用拷貝和復制的色標并不能有效地控制工藝。這是因為拷貝或復制的色標膠片上色度值發生了一定的改變，影響色標作為復制過程信息傳遞工具的實用性。即使非常認真仔細地設置復制條件，色度值也可能會改變1%到2%，這意味著在原始色標上50%的色度值，在復制品上就會變成48%或52%的色度值。對網點擴大的測量以及灰平衡等視覺感覺因素，往往依靠于測量人員對正確的色標膠片數值的了解。如果這些值由于拷貝或復制等因素而發生改變，測量結果就不會真正反映工藝過程的變化，妨礙對工藝過程信息的精確傳達。對于拷貝和復制原始色標膠片，有以下三點爭議：
·費用 色標膠片非常昂貴，而一個單位又可能需要多套膠片，因此給企業造成一定的負擔。然而用不正確的色標膠片進行測量得到的結果，對工藝過程進行控制往往會造成信息的錯誤傳遞、停機和浪費，與此相比，購買多套原始膠片來滿足印刷企業的需求所花費的費用還是很少的。
·時間進度 有時對色標膠片的急需求以及獲取通道的不順暢也是拷貝或復制膠片的原因之一。解決方法是預先計劃好，或者在手頭保存足夠的備用套裝膠片。
·自信 有些機構團體對他們的印前部門能夠精確地拷貝或復制出網點到網點的色標膠片充滿信心。根據這一觀點，操作人員在一定的控制下拷貝或復制分色膠片的能力可以應用在色標膠片上，從而獲得較好的效果。但事實表明，這一觀點在許多情況下都是不正確的。要經過精密的測量才能確定由拷貝或復制而帶來的變化的程度。
以下是另外四條理由，證實拷貝或復制色標膠片是不明智的
（1） 任何拷貝或復制色標膠片的操作都會為測量過程帶來不必要的變化，雖然這種變化的程度可能很小。
（2） 對于由拷貝或復制過程帶來的微小變化，色標膠片要比彩色分色膠片更加敏感。實際上，印刷復制過程對彩色分色膠片拷貝或復制變化的容忍程度要大于對色標膠片拷貝或復制變化的容忍程度。許多調查研究已經顯示，在油墨和網點擴大保持平衡的情況下，彩色分色片可以復制得更滿（也可以說更重）或更細（也可以說更輕），仍然可以滿足客戶對彩色復制的主觀要求。與之相反，色標膠片應該被客觀地測量，而且必須在嚴格的公差允許范圍內生產。
（3） 拷貝或復制的色標能給操作人員和管理人員帶來錯誤的信息，容易給操作人員造成誤導。
（4） 企業失去了利用精確工藝數據信息交流進行控制的工具。除非所有的色標膠片都是原廠制造的，否則操作人員、管理人員、質量控制人員和客戶都無法精確知道使用的是哪種色標膠片。因此，印刷過程的真實情況很可能被測量結果混淆，導致不合乎要求的工藝改變，更糟糕的情況下，需要將所有客觀測量的結果作為對穩定高質量印刷不可靠的、非必要的數據全部剔除。多次復制色標膠片的復制品只能加劇色標作為測量工具的不可靠性。
如何知道一個色標是否經過復制或拷貝？
有兩種方式。第一種方法，使用放大鏡，檢查色標或gatf star target元素中包含的每條細線條，看看它們是否降級退化（例如，微線條、高光點或暗調點的變細或變粗，或者這些元素完全消失或堵塞）。第二種方法，使用透射密度計，測量印刷原色中色塊的色度值，檢測這些色塊是否與應有數值不同。
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元素 100%（實地） 印刷反差 50%處網點擴大 25%處網點擴大
青 1.25 30%或更高 24% 20%
品 1.30 30%或更高 24% 20%
黃 0.98 25%或更高 22% 16%
黑 1.65 33%或更高 28% 24%
注意：上表中的數值都為行業平均值，它們將隨著紙張、油墨、印刷機、印刷機操作人員、印版類型等各個因素的不同而會有所變化。此外還要注意，這些數值對于復制高質量的印刷品是非常有效的，但不一定不顧圖像的外觀效果而非要達到這些絕對數據。
是在印刷時測量色標還是在打樣時測量色標，哪一種效果更好一些？
實際上，明智的印刷操作人員或分色人員兩種都做。許多行業人士都應該知道“沒有人購買數字，他們購買的是美麗的圖像。”長遠來看，他們是對的。具有指定密度值或網點擴大值的樣張或印刷品也許并不能達到理想的外觀，這種情況下經驗豐富的分色人員或印刷操作人員——在懂行的印刷客戶的支持下——會做出必要的調整，以獲得需要的圖像外觀。然而，這些分色人員、印刷工作人員和印刷客戶將利用色標測量值來記錄需要作出的工藝調整，以實現理想的圖像復制。同樣還要注意，規定的網點擴大值，如那些在swop（輪轉膠印參數說明）、snap（新聞紙膠印參數說明）以及其他文件中提供的，通常提供了圖像復制的最佳起始點。在達到這些目標點之后，印刷操作人員對圖像效果進行評價，然后對墨鍵進行適當的調整，改變復制品的外觀，最終滿足客戶的需求。
應將色標粘貼在機樣或預打樣樣張的背面么？
不可以。原始的色標膠片應該與被打樣的圖像同時成像，而且要與打樣的頁面或廣告并列放置。此外在機樣中，色標還應該平行于印刷機滾筒放置，并貫穿要打樣圖像的全長，這樣才能提供有效的信息。
可以拷貝或復制色標膠片么？
不可以。由cga印前委員會（prepress committee）進行的調查研究表明，在大多數印前操作領域，利用拷貝和復制的色標并不能有效地控制工藝。這是因為拷貝或復制的色標膠片上色度值發生了一定的改變，影響色標作為復制過程信息傳遞工具的實用性。即使非常認真仔細地設置復制條件，色度值也可能會改變1%到2%，這意味著在原始色標上50%的色度值，在復制品上就會變成48%或52%的色度值。對網點擴大的測量以及灰平衡等視覺感覺因素，往往依靠于測量人員對正確的色標膠片數值的了解。如果這些值由于拷貝或復制等因素而發生改變，測量結果就不會真正反映工藝過程的變化，妨礙對工藝過程信息的精確傳達。對于拷貝和復制原始色標膠片，有以下三點爭議：
·費用 色標膠片非常昂貴，而一個單位又可能需要多套膠片，因此給企業造成一定的負擔。然而用不正確的色標膠片進行測量得到的結果，對工藝過程進行控制往往會造成信息的錯誤傳遞、停機和浪費，與此相比，購買多套原始膠片來滿足印刷企業的需求所花費的費用還是很少的。
·時間進度 有時對色標膠片的急需求以及獲取通道的不順暢也是拷貝或復制膠片的原因之一。解決方法是預先計劃好，或者在手頭保存足夠的備用套裝膠片。
·自信 有些機構團體對他們的印前部門能夠精確地拷貝或復制出網點到網點的色標膠片充滿信心。根據這一觀點，操作人員在一定的控制下拷貝或復制分色膠片的能力可以應用在色標膠片上，從而獲得較好的效果。但事實表明，這一觀點在許多情況下都是不正確的。要經過精密的測量才能確定由拷貝或復制而帶來的變化的程度。
以下是另外四條理由，證實拷貝或復制色標膠片是不明智的
（1） 任何拷貝或復制色標膠片的操作都會為測量過程帶來不必要的變化，雖然這種變化的程度可能很小。
（2） 對于由拷貝或復制過程帶來的微小變化，色標膠片要比彩色分色膠片更加敏感。實際上，印刷復制過程對彩色分色膠片拷貝或復制變化的容忍程度要大于對色標膠片拷貝或復制變化的容忍程度。許多調查研究已經顯示，在油墨和網點擴大保持平衡的情況下，彩色分色片可以復制得更滿（也可以說更重）或更細（也可以說更輕），仍然可以滿足客戶對彩色復制的主觀要求。與之相反，色標膠片應該被客觀地測量，而且必須在嚴格的公差允許范圍內生產。
（3） 拷貝或復制的色標能給操作人員和管理人員帶來錯誤的信息，容易給操作人員造成誤導。
（4） 企業失去了利用精確工藝數據信息交流進行控制的工具。除非所有的色標膠片都是原廠制造的，否則操作人員、管理人員、質量控制人員和客戶都無法精確知道使用的是哪種色標膠片。因此，印刷過程的真實情況很可能被測量結果混淆，導致不合乎要求的工藝改變，更糟糕的情況下，需要將所有客觀測量的結果作為對穩定高質量印刷不可靠的、非必要的數據全部剔除。多次復制色標膠片的復制品只能加劇色標作為測量工具的不可靠性。
如何知道一個色標是否經過復制或拷貝？
有兩種方式。第一種方法，使用放大鏡，檢查色標或gatf star target元素中包含的每條細線條，看看它們是否降級退化（例如，微線條、高光點或暗調點的變細或變粗，或者這些元素完全消失或堵塞）。第二種方法，使用透射密度計，測量印刷原色中色塊的色度值，檢測這些色塊是否與應有數值不同。
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