橡皮布使用過程中的防護保養工作是膠印操作者必須常抓不懈的基礎工作，這有助于印出清晰飽滿的圖像，避免出現故障，減少停機時間，同時也有利于延長橡皮布的使用壽命。
膠印橡皮布擔負著將印版上的油墨傳遞到紙張上的重任，為了使印刷品墨色均勻、網點清晰、層次豐富，膠印橡皮布不僅必須具備硬度適宜、壓縮變形小、傳墨性能好和伸縮率小的物理特性；而且還需具備不與化學藥水和各種油類發生反應的化學特性。
橡皮布本身的制造質量對于印刷品質量的優劣有著重要的關系，橡皮布彈性好、硬度適宜、壓縮變形小、耐磨性好，則印刷過程中轉移圖文質量就高；反之，印刷質量就不能保障。但在膠印操作過程中，即便是質量好的橡皮布，假若使用保養不當，同樣會引起印刷品質量問題，也會縮短橡皮布的使用壽命。
１ 橡皮布的安裝使用
橡皮布由表面膠層和底布組成，并且有徑向和橫向之分。由于橡皮布徑向受力后伸長程度比橫向要小，所以裁剪時必須把伸縮變形量小的徑向方向作為橡皮布的受力方向，即橡皮布的徑向方向與滾筒圓周向一致。橡皮布裁切時應四邊均成直角，對角線相等，這樣才能使橡皮布在滾筒上受力均勻，保證產品質量。同時，橡皮布的咬口、拖梢兩端分別打孔，孔眼的位置要在同一條水平線上，不能有高低，以防造成橡皮布歪斜。
新的橡皮布裝到機器上時應該進行初緊，然后檢查橡皮布有無起皺、產生氣泡等問題。若經檢查沒有問題，讓滾筒合壓轉幾圈壓實之后，再進行緊固。新的橡皮布彈性好，伸展性好，繃緊橡皮布應逐漸進行，要求拖梢、咬口兩邊同時進行，不要單面繃緊。每繃緊一次即待機合壓輾壓3～5分鐘，這樣反復幾次可達到繃緊之目的。橡皮布被繃緊之后，我們還應目測或用手輕輕撫摸橡皮布，檢查橡皮布及其襯墊材料是否平服，是否有因墨皮、紙屑等引起的凹凸問題，并及時加以處理。
新的橡皮布在上機之前，應根據橡皮布的具體厚度、均勻度、彈性等先確定所需襯墊的厚度，用千分尺測量確定襯墊紙的數量。襯墊過厚會使橡皮布與印版之間產生較大的壓力，影響印刷質量，使印跡變粗失真、網點擴大，而且容易造成橡皮布過早損壞，另外，還會加快印版上的圖文磨損。
２ 橡皮布的儲存要求
1）橡皮布應存放在涼爽、干燥的環境中，并且要遠離熱源，避免陽光直接照射，以防老化脫硫。為了保證有良好的空氣流通，每塊橡皮布應掛在扛桿上。倘若倉庫狹窄，則應將橡皮布平放著，在其上面不要壓重物，橡皮布最好保存時不要卷成筒狀。
2）打開橡皮布的包裝，去掉防護罩，要認真檢查橡皮布是否受損傷。新橡皮布直接裝到機器上是不可取的，由于橡皮布是卷成筒狀進行包裝的，應當將其平放一段時間，使它逐漸恢復平整之后才能上機使用。
3）如果堆放很多塊橡皮布，則應該面對面或者背靠背地堆放橡皮布，否則橡皮布背面的纖維紋路會影響到另一張橡皮布表面的平整度。
4）不要使橡皮布受到擠壓，以免弄破橡皮布或破壞它的彈性，橡皮布怕光和熱以及潮濕的空氣，它們會使橡皮布表面產生發粘、結皮、干裂、硬化等弊病。
5）儲存橡皮布的倉庫要通風干燥，相對濕度在70%左右，溫度在24℃左右，保存橡皮布切勿接觸酸堿、氧化劑、石油化工產品，以免化學物品對橡皮布侵蝕。
３ 橡皮布的保養
1）正確的洗滌橡皮布可延長其使用壽命，應培養文明生產工作習慣，一種產品印完后，橡皮布上的油污、紙毛、雜物、油墨印跡、潤濕液等，應及時用橡皮布清洗劑進行清洗擦拭干凈。
2）防止橡皮布受壓變形。在膠印機正常運轉時，橡皮布受壓是全面而且均勻的，所以不會發生某部位有受壓變形現象。若機器長時間停用后，要將橡皮布拆下來，平放在桌子上，以防橡皮布局部受壓而變形。
3）一種好的橡皮布清洗還原劑不僅能起到清洗干凈橡皮布作用，而且還可以使橡皮布的表面復原、平服，并恢復其彈性。橡皮布清洗還原劑不能揮發太快，否則就會給操作工帶來麻煩。
4）由于橡皮布在印刷過程中受到汽油、調墨油、油墨等長期的滲透，并且受到壓力和相對摩擦力而周期性地拉伸、擠壓，橡皮布就會失硫、發粘和變形，以及缺乏良好的彈性，從而影響轉印質量，此時就要更換新的橡皮布了。


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