滾筒中心距的調節
滾筒中心距的調節是十分重要的工作，這是因為印刷壓力是通過調節滾筒包襯及滾筒間的中心距獲得的。
1.滾筒中心距調節機構的工作原理
滾筒中心距調節機構有以下幾種形式：
（1）偏心軸承式 現代國產膠印機滾筒的離合壓及中心距的調節大多采用偏心機構來實現，其優點是結構簡單、調節方便、準確可靠、但加工困難。
偏心軸承工作原理如圖6-13所示，將一根軸偏心地置于軸承的孔中，且軸心o1和軸承的轉動中心o在同一水平線上，偏心距為ρ。若使偏心軸承繞其圓心o轉動一個角度α，則軸心o1的位置就會相應變動。這就是偏心機構的基本工作原理。說明軸心的水平位移和垂直位移，不僅與偏心軸承的轉角α和偏心距ρ有關，而且與軸心o1和軸承轉動中心o的周向相對位置有關。所以膠印機上用于調整滾筒中心距（調壓）和實現滾筒離合壓的偏心機構，根據滾筒排列形式，滾筒軸心和偏心軸承中心的周向位置排列有各種不同的要求。
（圖6-10 偏心軸承工作原理）
國產膠印機在印版滾筒兩軸端處各裝有一套偏心軸承，其主要目的是調節印～橡之間的中心距，而在橡皮布滾筒兩軸端處各裝有兩套偏心軸承，其外偏心軸承是調節橡～壓的中心距，而內偏心軸承則是用來控制滾筒離合壓的。
（2）三點支承式（亦稱三點懸浮式） 所謂三點支承就是在滾筒軸的兩端各由三個支撐點支撐著滾筒。
如圖6-11所示：滾筒軸1安裝在滾動軸承中，滾動軸承又安裝在鋼套2中，鋼套2由三個滾輪（分別處于a-a，b-b，c-c位置）支撐著。且a-a與c-c處的滾輪5是裝在偏心軸6上的，轉動蝸桿4，通過蝸輪7使偏心軸6轉動，從而改變滾輪的軸心位置，以調節滾筒間的中心距，b-b處為一彈簧支撐的滾子，注意標號不同）。
（圖6-11 三點支承結構圖）[next]
三點支承式的結構，不但避免了偏心套加工的困難，而且對墻板孔幾乎沒有精度要求。該結構的缺點是安裝、調節困難，抗震性能差。
（圖6-12 中心距調節機構）
2.滾筒中心距的調節機構
國產膠印機滾筒中心距的調節機構通常稱為調壓器。如圖6-12所示，上面一組為印版滾筒的調壓器，下面一組為橡皮布滾筒的調壓器，結構基本相同，調節時，人工轉動軸1、經螺桿2，傳動另一軸上的斜齒輪3，使扇形齒輪4轉動。齒輪4與偏心套5固定在一起轉動，從而達到調節滾筒中心距的作用。為了提高調節的精確度，必須使嚙合齒輪的齒隙盡可能減少。鎖緊螺釘6在調節前應松開，調節后則鎖緊。
調節刻度指示牌上(一)方向表示中心距增大。(十)方向則表示中心距減小。
3滾筒中心距的測量和調節方法
國產膠印機通過測量滾筒滾枕的間隙，在保證齒輪的正確嚙合關系上確定其中心距，測量滾筒滾枕間隙一般都用厚薄規或軟鉛絲。實踐證明。采用軟鉛絲軋壓測量較準確，而且兩邊滾枕同時軋壓鉛絲效果更好。用鉛絲測量時，把鉛絲放在已合壓的滾枕間隙部位、低速轉動機器，鉛絲則隨滾筒轉動而被壓成薄片，然后測量被壓成薄片的鉛絲厚度，再參照說明書給定的數值。調節滾筒中心距。
對于無滾枕和滾枕接觸的印刷機，可以測量兩個滾筒體的間距，測量間距可用專用塞規測定。
調節滾筒中心距時應注意：
（1）清理滾筒表面的污物，以免影響滾枕間隙測量的準確性。
（2）卸去滾筒襯墊、在滾筒無接觸壓力的情況下進行實測。
（3）先調節橡皮布滾筒與壓印滾筒的中心距，再調節印版滾筒與橡皮布滾筒的中心距。
（4）調節完后，再認真檢查滾枕、滾筒表面任意三點間隙，務必使滾筒的中心距和平行度保持正確。
[相關鏈接]
現代高速膠印機滾筒中心距的微量調節，都是在計算機界面上完成的，基本原理都是相同的。


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