鋁箔紙、收銀紙經過印刷涂布后需要在分切機上進行印后分切，將大卷半成品裁切成所要求的規格尺寸，在分切機上運轉分切的半成品是一個放卷與收卷的工藝過程，此過程包括機器的運轉速度控制與張力控制兩個部分。
所謂張力是為了牽引鋁箔并將其按標準卷到卷芯上，必須給鋁箔施加一定的拉伸并張緊的牽引力，其中張緊鋁箔控制力即為張力。張力控制是指能夠持久地控制鋁箔在設備上輸送時的張力的能力，這種控制對機器的任何運行速度都必須保持有效，包括機器的加速、減速和勻速。即使在緊急停車情況下，它也有能力保證鋁箔不產生絲毫破損。分切機張力控制基本為手動張力控制，自動張力控制。手動張力控制就是在收卷或放卷過程中，當卷徑變化到某一階段，由操作者調節手動電源裝置，從而達到控制張力的目的。全自動張力控制是由張力傳感器直接測定料帶的實際張力值，然后把張力數據轉換成張力信號反饋回張力控制器，通過此信號與控制器預先設定的張力值對比，計算出控制信號，自動控制執行單元，則使實際張力值與預設張力值相等，以達到穩定張力的目的。設備收卷與放卷張力設置的大小直接影響產品的成品率，張力過大，收卷過緊，鋁箔易產生皺紋i張力不足，鋁箔容易在卷上產生軸上滑移嚴重錯位，以至造成無法卸卷，并造成分切時放卷軸產生大幅度擺動，影響分切質量，所以分切機必須具有良好的張力檢測系統。
1.分切機放卷張力檢測系統：
張力傳感器檢測它是對張力直接檢測，與機械緊密結合在一起，設有移動部件的檢測方式。通常兩個傳感器配對使用，將它們裝在檢測導輥兩側的端軸上。料帶通過檢測導輥兩側的施加負載，使張力傳感器敏感元件產生位移或變形，從而檢測出實際張力值，并將此張力數據轉換成張力信號反饋給張力控制器，
2.分切機收放卷張力的衰減及張力補償：
一般認為鋁箔收放卷時維持鋁箔張力恒定，有利于鋁箔成品表現質量，其實不然。最好的方法是隨著料卷直徑或重量的增加，按一定的規律增加鋁箔張力，而直徑重量越小其張力值也隨之衰減。由于在分切操作中有自動張力控制和手動張力控制。手動張力控制需要操作者根據母料卷直徑重量大小不斷調整。如下表所示：
鋁箔分切重量(kg) 手動控制電源電壓值(v) 實際張力值(n)
30 5 15-20
60 6 20-25
90 6.5 25-30
1207 30-35
1507.5 35-40
1808 40-45
2108.5 45-50


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