印刷噴繪企業如何進行現場管理
發布時間：2024-05-27 點擊：80
對于一家印刷噴繪公司來說，現場管理非常重要。現場是企業所活動的出發點和終結點，不重視現場管理的企業終究是要衰敗的。現場管理就是用科學有效的標準和方法對噴繪生產現場各生產要素進行合理有效的計劃、組織、協調控制和檢測，使整個噴繪生產流程處于良好的緊密結合狀態，從而達到優質、高效、低耗、均衡、安全、文明噴繪生產的目的。
對現場管理的定義稱之為5m1e，其中包括了man、machine、material、method、measurement+environment。
在噴繪領域指的是：
① 人(man)：各部門工人和管理人員;
② 機(machine)：噴繪制作設備、后道加工設備和工具;
③ 料(material)：噴繪介質、墨水和后期輔料;
④ 法(method)：噴繪生產流程的設計以及各環節檢查方法;
⑤ 測(measurement)：測量時采取的方法是否標準、正確;
⑥ 環(environment)：辦公環境及噴繪車間生產環境。
管理一家噴繪公司就是很復雜的一項工程，我們能做的是抽絲剝繭發現問題的本質，讓看似繁雜的工作日漸清晰并富有條理。
噴繪企業“軟硬兼施”的管理辦法
在這里推薦另一個管理法則，叫做mesh法則，短且好記，因為噴繪材料網眼布就是mesh這個詞。
噴繪公司現場管理mesh法則：
①人(man)：做好各崗位員工的培訓、考核以及人性化的關懷;
② 環境(environment)：噴繪公司生產車間的環境要整潔并定制相關一系列工作要求;
③ 軟件(software): 噴繪公司所使用的軟件控制系統實用性強，能采集到各個生產流程的關鍵數據并利用這些數據提高公司的管理水平;
④ 硬件(hardware): 要把噴繪公司所有的硬件，包括噴繪機、電腦、噴繪材料以及各類輔助工具等管理好。
1.人員管理
噴繪公司的員工管理主要體現在兩方面：考核和關懷。噴繪公司無論大小，對于員工的培訓和考試是必不可少的，當然，也要讓員工有大家庭的感覺。
生產人員符合崗位技能要求，經過相關培訓考核。對特殊工序應明確操作流程，操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按工藝文件操作，對工作和質量認真負責。檢驗人員應具備專業知識和操作技能，考核合格者持崗上證。嚴格按工藝規程和檢驗指導書進行檢驗，做好檢驗原始記錄，并按規定報送。
在對待新員工方面，《新人7日訓》要不斷優化，要讓新人在第一周內全面了解公司整體情況以及即將上任崗位的所有要求。新人入職滿30天，要參加《崗位資格證書》的考試，成績合格者轉正成為正式員工;要有莊嚴、正式但不需要隆重的入職儀式，要有擁抱，要有祝福。
噴繪生產的各個環節都很容易出現差錯，班組長每天的晨會制度是必不可少的，各個班組下班前的“3分鐘組內點評”也很重要，是對于一天工作的總結和第二天工作的優化。
最后，人性化的關懷一定要有，可以為員工提供休息室，每名員工要有自己的儲物柜，有條件的情況下提供下午茶歇給車間員工，能夠有效的提高員工的生產效率。
2.環境管理
目前，大多數的噴繪企業都用到5s管理，5s是整理、整頓、清掃、清潔、素養的簡稱，目前還會引進6s、7s、8s管理。6s指的是安全(safety)，7s是節約(saving)，8s是服務(sevice)。從最基本的5s管理來講，這是一項基本活動，是現場管理一切活動的基礎。
5s管理：
整理：將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的，把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來，不必要的東西要盡快處理掉。
整頓：對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊，明確數量，有效標識。
清掃：將工作場所清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗。
清潔：將具體實施的做法制度化、規范化。
素養：通過晨會等方式，提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養成按規定行事的良好工作習慣。
車間5s現場管理推行步驟：
步驟1：成立推行組織(總經理&班組長負責制)
步驟2：擬定推行方針及目標(具體到詳細文字描述&圖片)
步驟3：擬定工作計劃及實施方法
步驟4：教育(統一價值觀&分組討論形成會議記錄)
步驟5：活動前的宣傳造勢
步驟6：實施
步驟7：活動評比辦法確定
步驟8：查核(定期定點檢查&隨機抽查)
步驟9：評比及獎懲
步驟10：檢討與修正
步驟11：納入定期管理活動中
3.軟件管理
噴繪公司所使用的軟件控制系統要實用性強，需要采集到各個生產流程的關鍵數據并利用這些數據提高公司的管理水平。這句話聽起來很容易，但是在現實中真正做到是需要長期的摸索和反復的實驗。
以物聯網的外延應用為研發和努力方向,不久的將來，我們會把各種傳感器或者閱讀器安放在噴繪機、后期設備以及各種工具上。比如顏色傳感器、溫濕度傳感器、氧氣傳感器、壓力傳感器、光強傳感器、聲音傳感器等等，形成一定規模的傳感網。通過這些傳感器，感知這個硬件設備周圍的環境信息，利用條形碼技術、語音識別技術、rfid(射頻識別技術)等識別技術手段，讓噴繪車間的硬件“活”起來，讓硬件有生命，讓硬件會說話。
數據采集以后，如何利用我們構建的網絡程序提取和使用這些數據才是真正見功力的環節。簡而言之，這個層面就是把收集到的信息進行有效整合和利用，而這個層面往往就是物聯網的精髓所在。物聯網豐富的內涵會催生出無限豐富的外延應用，在我們所處的噴繪行業，同樣非常迫切需要。
4.硬件管理
在硬件管理方面，要把噴繪公司所有硬件，包括噴繪機、電腦、噴繪材料、各類輔助工具等管理好。
維護保養：舉個通俗易懂的例子，在我們生活中最熟悉的莫過于車輛，對于車輛的維護則通常是在4s店里定期保養，并且每輛車都要詳細的《保養記錄手冊》，其實，一臺噴繪機何嘗不需要這樣的這樣悉心的呵護!建議噴繪公司將每一臺噴繪機都單獨制作一本《維修保養手冊》，以此來督促和監督操作人員對于噴繪機的維護和保養。雖然定期的保養必然會是一筆開銷，但是保養不僅能夠保證畫面質量還能提高設備使用年限，實則是降低了成本。
應用層面：無論進口品牌還是國產品牌的噴繪機，在實際應用中都會有超出廠家培訓范圍以外的諸多應用技巧。這些技巧的總結需要噴繪機操作人員用心發現、不斷總結，最后才能形成切實可用的應用技巧，這些技巧是一家噴繪公司的財富。有能力創造這種財富的工程師我們稱之為應用工程師。一個合格的應用工程師可以讓我們的噴繪機更有價值，一個合格的應用工程師可以引領新材料在行業內的前期推廣，為噴繪公司帶來意想不到的收獲。
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對現場管理的定義稱之為5m1e，其中包括了man、machine、material、method、measurement+environment。
在噴繪領域指的是：
① 人(man)：各部門工人和管理人員;
② 機(machine)：噴繪制作設備、后道加工設備和工具;
③ 料(material)：噴繪介質、墨水和后期輔料;
④ 法(method)：噴繪生產流程的設計以及各環節檢查方法;
⑤ 測(measurement)：測量時采取的方法是否標準、正確;
⑥ 環(environment)：辦公環境及噴繪車間生產環境。
管理一家噴繪公司就是很復雜的一項工程，我們能做的是抽絲剝繭發現問題的本質，讓看似繁雜的工作日漸清晰并富有條理。
噴繪企業“軟硬兼施”的管理辦法
在這里推薦另一個管理法則，叫做mesh法則，短且好記，因為噴繪材料網眼布就是mesh這個詞。
噴繪公司現場管理mesh法則：
①人(man)：做好各崗位員工的培訓、考核以及人性化的關懷;
② 環境(environment)：噴繪公司生產車間的環境要整潔并定制相關一系列工作要求;
③ 軟件(software): 噴繪公司所使用的軟件控制系統實用性強，能采集到各個生產流程的關鍵數據并利用這些數據提高公司的管理水平;
④ 硬件(hardware): 要把噴繪公司所有的硬件，包括噴繪機、電腦、噴繪材料以及各類輔助工具等管理好。
1.人員管理
噴繪公司的員工管理主要體現在兩方面：考核和關懷。噴繪公司無論大小，對于員工的培訓和考試是必不可少的，當然，也要讓員工有大家庭的感覺。
生產人員符合崗位技能要求，經過相關培訓考核。對特殊工序應明確操作流程，操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按工藝文件操作，對工作和質量認真負責。檢驗人員應具備專業知識和操作技能，考核合格者持崗上證。嚴格按工藝規程和檢驗指導書進行檢驗，做好檢驗原始記錄，并按規定報送。
在對待新員工方面，《新人7日訓》要不斷優化，要讓新人在第一周內全面了解公司整體情況以及即將上任崗位的所有要求。新人入職滿30天，要參加《崗位資格證書》的考試，成績合格者轉正成為正式員工;要有莊嚴、正式但不需要隆重的入職儀式，要有擁抱，要有祝福。
噴繪生產的各個環節都很容易出現差錯，班組長每天的晨會制度是必不可少的，各個班組下班前的“3分鐘組內點評”也很重要，是對于一天工作的總結和第二天工作的優化。
最后，人性化的關懷一定要有，可以為員工提供休息室，每名員工要有自己的儲物柜，有條件的情況下提供下午茶歇給車間員工，能夠有效的提高員工的生產效率。
2.環境管理
目前，大多數的噴繪企業都用到5s管理，5s是整理、整頓、清掃、清潔、素養的簡稱，目前還會引進6s、7s、8s管理。6s指的是安全(safety)，7s是節約(saving)，8s是服務(sevice)。從最基本的5s管理來講，這是一項基本活動，是現場管理一切活動的基礎。
5s管理：
整理：將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的，把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來，不必要的東西要盡快處理掉。
整頓：對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊，明確數量，有效標識。
清掃：將工作場所清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗。
清潔：將具體實施的做法制度化、規范化。
素養：通過晨會等方式，提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養成按規定行事的良好工作習慣。
車間5s現場管理推行步驟：
步驟1：成立推行組織(總經理&班組長負責制)
步驟2：擬定推行方針及目標(具體到詳細文字描述&圖片)
步驟3：擬定工作計劃及實施方法
步驟4：教育(統一價值觀&分組討論形成會議記錄)
步驟5：活動前的宣傳造勢
步驟6：實施
步驟7：活動評比辦法確定
步驟8：查核(定期定點檢查&隨機抽查)
步驟9：評比及獎懲
步驟10：檢討與修正
步驟11：納入定期管理活動中
3.軟件管理
噴繪公司所使用的軟件控制系統要實用性強，需要采集到各個生產流程的關鍵數據并利用這些數據提高公司的管理水平。這句話聽起來很容易，但是在現實中真正做到是需要長期的摸索和反復的實驗。
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4.硬件管理
在硬件管理方面，要把噴繪公司所有硬件，包括噴繪機、電腦、噴繪材料、各類輔助工具等管理好。
維護保養：舉個通俗易懂的例子，在我們生活中最熟悉的莫過于車輛，對于車輛的維護則通常是在4s店里定期保養，并且每輛車都要詳細的《保養記錄手冊》，其實，一臺噴繪機何嘗不需要這樣的這樣悉心的呵護!建議噴繪公司將每一臺噴繪機都單獨制作一本《維修保養手冊》，以此來督促和監督操作人員對于噴繪機的維護和保養。雖然定期的保養必然會是一筆開銷，但是保養不僅能夠保證畫面質量還能提高設備使用年限，實則是降低了成本。
應用層面：無論進口品牌還是國產品牌的噴繪機，在實際應用中都會有超出廠家培訓范圍以外的諸多應用技巧。這些技巧的總結需要噴繪機操作人員用心發現、不斷總結，最后才能形成切實可用的應用技巧，這些技巧是一家噴繪公司的財富。有能力創造這種財富的工程師我們稱之為應用工程師。一個合格的應用工程師可以讓我們的噴繪機更有價值，一個合格的應用工程師可以引領新材料在行業內的前期推廣，為噴繪公司帶來意想不到的收獲。
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什么是圓形網點？
成型加工工藝分為哪幾種？
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