潤版液調(diào)整與其它因素

潤版液對膠印產(chǎn)品印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性具有很大的影響。為了使印刷圖文墨色鮮艷、清晰，空白版面不起臟，必須根據(jù)具體印刷條件合理調(diào)配潤版液的濃度，確保印刷出高質(zhì)量的印刷品。
紙張性能與潤版液濃度
當(dāng)印刷紙張質(zhì)地疏松或紙中含有沙塵時(shí)，由于印刷油墨的粘性大，壓印中常會(huì)使紙毛、紙粉堆積在橡皮布上，這樣勢必增加印版膜層的摩擦，使印版容易起臟，在這種情況下，應(yīng)適當(dāng)增加潤版液的濃度；而印刷質(zhì)地堅(jiān)韌而又潔白的紙張時(shí)，特別是印刷銅版紙和玻璃卡紙時(shí)，則應(yīng)適當(dāng)降低潤版液的濃度。
油墨：性能與潤版液濃度
由于印刷油墨性質(zhì)的不同，其粘性、流動(dòng)性和耐酸性等性質(zhì)也有所差異，對潤版液濃度大小的反應(yīng)也會(huì)相應(yīng)不同，故應(yīng)酌情調(diào)整潤版液的濃度。一般來說，潤版液濃度的大小使用原則為：印刷品紅墨時(shí)的濃度大于印刷黑墨的濃度；印刷黑墨時(shí)的濃度大于印刷青墨的濃度；而印刷深色墨時(shí)的濃度則大于印刷淺色墨的濃度。
干燥劑用量大小
印刷疊色圖版產(chǎn)品時(shí)，為使油墨的干燥速度加快，油墨中應(yīng)加放燥油，這樣同時(shí)也使油墨的顆粒變粗、粘度增加，于是印刷版面空白部位的感脂性增加，因而容易產(chǎn)生糊版弊病。基于這一情況，應(yīng)適當(dāng)增加原液用量。
印版與潤版液濃度
印刷產(chǎn)品的版面結(jié)構(gòu)多種多樣，既有實(shí)地版面，也有線條和網(wǎng)紋版面。如果版面多以線條、實(shí)地陰字為主，因其布墨面積較小，潤版液濃度應(yīng)適當(dāng)調(diào)大一些，這樣空白版面不易起臟：若整塊印版全是網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的，則應(yīng)使用低濃度的潤版液；而對于印刷實(shí)地和網(wǎng)點(diǎn)并存的印版時(shí)，就應(yīng)該采取多方面兼顧的原則，以確保印品質(zhì)量的穩(wěn)定。
車間溫度與潤版液濃度
當(dāng)印刷環(huán)境溫度升高時(shí)，物質(zhì)的分子運(yùn)動(dòng)必然加速，油墨流動(dòng)性增加，同時(shí)能分解出

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