在印刷過程中，有時候會出現字體變形的故障，十分影響印刷品的質量。印刷字體出現變形主要由以下幾個原因造成：
1．印版拉伸變形
ps版除了具有一定的抗拉伸強度外，還具有一定的伸漲性。一般新ps版的抗拉伸性能較其伸漲性能強，所以用新ps版制成的印版在印刷中其伸漲基本看不出來。
而再生ps版抗拉伸性能較差，所以用再生ps版制的印版，在印量較大的情況下，隨著印數的增加，整張印版會由中間沿著滾筒周向伸漲，而且印數越大，變化越明顯，于是印版上的字體被拉長。有時整張再生ps版可被拉長5mm之多。
2．印版表面氧化
(1)制好的印版表面如果沒有及時涂上保護膠，在氣溫較高時，金屬的氧化速度加快，往往在制好印版后2-3分鐘，印版表面就會出現氧化點，使印版表面上臟，從而導致印刷字體變形（字體起毛刺）、糊版等故障。
(2)印刷中停機時，印版表面不及時涂上保護膠，同樣會造成印版表面氧化，導致上臟、字跡變粗、有毛刺等。
(3)印刷車間內的溫度過高也會使印版表面緩慢氧化。如果ps版本身質量就不過硬（比如再生ps版表面帶有微小的氧化點），長時間使用，有時就會出現印版表面字體變粗、出現毛刺等現象，不過這些情況發生率極低。
(4)印刷車間內溫度、濕度變化大，保護膠返潮，失去保護作用，導致印版氧化，印版表面就會出現一些氧化點或上機印刷時字體變粗，嚴重的甚至造成印版報廢。因此，不論是準備再用的印版，還是剛制好的印版，不用時都應當在通風條件良好、溫濕度適中的地方存放，否則涂上保護膠也沒有用。
3．橡皮布的影響
(1)貪圖便宜，使用質量不合格的橡皮布，因其沒有達到正常使用期限就失去了應有的性能，使得轉印字跡變形。
(2)橡皮布沒有裝好，印刷中出現松動，使橡皮布轉印不良，導致字體變形。
(3)沒有及時、徹底清理橡皮布表面的雜質，時間久了，橡皮布表面硬化，在印刷中因親水而膨脹，其表面印刷圖文因膨脹而變形。


圖文快印企業營銷策略：資源運用的3個維度
EPSONS大幅面打印印前打樣如何節省成本
店長培訓助力快印企業打造優質店長
瓦楞紙箱尺寸計算之新計算公式
柯尼卡美能達彩色激光一體機C25
如何控制凹印鋁箔套印的張力
淺談信紙印刷中的凸印工藝
為綠色印刷鋪路 政府積極引導綠色消費