近些年來，運用四分色原理的紡織品印花逐漸受到關注。目前市場上流行的旅游紡織工藝品和文化衫彩色圖案，均是四分色印花。
上海美德精細化工有限公司生產的md-994全水性四色油墨，現有平網印花機的廠家根本不需追加設備投資，只要使用該公司的產品及技術指導，即可批量生產印花產品，而且跟平時涂料印花的操作程序和生產速度一樣。
md-994全水性四色網點專用油墨，色彩鮮艷、操作方便、價格便宜（僅是進口四色油墨的五到七分之一）。對于如此優秀的產品，要用好它，即制作出跟原稿98%以上相似的四色網印作品，必須要有一套優秀的四色網印工藝，這對提高電子分色版的四色網印效果很有幫助。那么，如何進行四色網點印花呢？
網版材料選擇
絲網：選擇200-350目左右的單絲聚酯黃色絲網。因為白色絲網在曝光時，光線會折射而使圖案的高光層次丟失。絲網的延伸率一定要低。為了避免龜紋，最好選擇絲網的目數為電分片網點線數的5-6倍。
感光膠：選用高固含量，解像力好，與絲網的橋接附著性好的雙固化重氮感光樹脂的感光膠。這樣可確保曝光時高光網點不丟失，可生成高清晰度、高分辨的網版。
網版制作
電分片：將需印刷的原稿交持有電腦網印分色制版系統的單位進行圖象掃描、版面設計制作，直至輸出電分底片。電分底片的調頻網點最好選用35-80線/英寸，感光藥膜在底片的正面。選用電分底片網點線數應視印刷成品尺寸的大小及目測印刷品距離的遠近有關。一般廣告制作注重遠看效果（超過目測距離1米以上），選用的網點線數35-40線/英寸為宜，絲網選用200-300目為佳。如紡織品印花、工藝品印刷，網點線數應高一些，一般選用55、60、65、70、80、100線。
繃網：用斜繃的方法。通常使用各色網點角度：黃版90度、蘭版75度、紅版15度、黑版45度。如果絲網目數超過電分片網點線數的5-6倍，也可用直繃的方法，這樣可以防止出現四色網印中常常碰到令人頭痛的龜紋現象。繃網最重要的規則是：四個印刷網框中絲網張力要相同，如果張力不同，會導致絲網在印刷過程中拉伸長度不一樣，從而導致套印不準。
涂布感光膠：先將四個網框用洗衣粉或潔網液洗凈，干后選用刀刃鋒利的上漿器，寬度最好與印版內側相近，用力要均勻。先對刮墨面涂布一次，然后將網版上下顛倒，再對刮墨涂布一次，用同樣的方法對印刷面涂布二次，膜厚度20微米為佳。上漿不宜太厚，否則網點容易擴散。涂布結束后將網版水平放置干燥，干燥不超過30攝氏度，再用風扇吹，工作暗房環境應潔凈無塵。
曬版：曬版時為將底片下面緊貼玻璃，最好選用真空曬版箱，而曬版箱的選用浮法玻璃，方可減少折射，否則會影響網版的清晰度和分辨度。在貼底片時最好選用修版箱，先將四張底片規矩線100%對準，修版箱邊上事先訂好靠山，應與正式臺板印花靠山一致，用透明雙面膠帶紙分別固定與網版，然后再放至感光臺上去曝光。這樣到正式印花時，對位就省力得多了。
沖洗顯影：先用自來水浸濕網版兩面，軟化1-2分鐘后，用小型高壓水槍沖洗印刷面，沖洗時壓力不宜過大，直到網版再現底片。然后用自來水沖洗網版兩面，直到不留軟化的感光膠殘液為止。干燥網版，修補針孔，再度曝光，以增加網版的耐用性。
印刷
印花機：平網印花機是提高印刷效果最重要的一個硬件，四色網印時應選用對位精度較高的平網印花機。印刷臺板一定要平整。
刮刀：為了獲得高質量的印品，應選用硬度為70度的刮刀。印刷刮膠表面要用磨刮機磨平滑，且邊緣成直線型輪廓，有效刮墨角度約70度。印刷刮刀壓力要調到一致。
漿料：選用md-994四色網點油墨，該新產品觸變性好，ph值7-8，另配有助劑調節：原漿沖淡劑、標準色種增深劑、阻滯劑、基礎原漿、打底漿。
印刷：版序為黃、蘭、紅、黑。開始對版時先印黑版，然后逐一對版，四色網版對位正確后，方可印刷。
手工印刷和機器印刷：若是大批量手工印刷，應選用四個手感力度配合較為默契的操作工，先試印。印花臺板一定要平整。特別注意的是網距（即得網版與臺板距離）應控制在2-3mm之間。特別強調的是刮刀印花速度也影響印制效果，因此一定要根據四色網印圖案的精細度和承印材料的底色、吸濕性及表面結構的特性來確定速度。與原彩稿比較，各方面調試正確無誤再正式開印。


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