水墨印刷技術(shù)在瓦楞紙箱中印刷適性及應(yīng)用問題解析
發(fā)布時間：2024-06-13 點(diǎn)擊：67
影響瓦楞紙箱印刷質(zhì)量的因素有很多，如印刷設(shè)備、印刷版材、承印底材、印刷壓力以及水性油墨的印刷適性等等。那么水墨印刷技術(shù)作為其中關(guān)鍵的因素之一，如何掌握水墨的相關(guān)特性和水墨印刷的應(yīng)用技巧就顯得非常重要。
水墨的物理特性和水墨印刷適性在應(yīng)用中的關(guān)系
１、顏色：印刷的最終目的是實(shí)現(xiàn)顏色的再現(xiàn)。
n 色強(qiáng)度：在印刷中影響色強(qiáng)度的主要因素是通過傳墨裝置轉(zhuǎn)移到印版的油墨厚度，即油墨的轉(zhuǎn)移量。
n 顏色的三屬性分別是色相、亮度和純度。
色相：是反應(yīng)顏色固有的色彩相貌的，是色與色之間的主要區(qū)別。
亮度：是反映色彩明暗程度的。
純度：即飽和度。是反應(yīng)色彩接近自然色光的程度。
n 影響顏色的主要因素
因?yàn)轭伾耐庥^存在著透色率、反應(yīng)率和同分異物現(xiàn)象（即在某同一光源的條件下，兩種顏色非常匹配，而在另一種光源下卻不匹配的現(xiàn)象）。顏色會受觀察條件的不同變量的影響（如觀察角度、照明程度、光澤油墨的不透明度和疊印圖文等）。
承印物的表面狀態(tài)對油墨的顯色有影響。如光潔度、吸墨性、表面顏色等。
墨層的厚薄和色濃度等問題會引起顏色深淺的變化。墨層的干燥時間對顏色的觀察和測定都有影響。因?yàn)橛湍稍锴埃珜颖砻鎸Ψ瓷渫干浼拔庑院透稍锖笫遣煌摹Ｉ钌湍稍锖箢伾钚鴾\色油墨干燥后顏色則更淺些，這是濕墨和干墨的變化規(guī)律。
n 顏色的測定
光（燈）源：因?yàn)橛泄獠庞猩獾牟ㄩL不同，即便是同一顏色在不同光的作用下反映出的顏色也是有區(qū)別的，所以檢測顏色時，最好使用標(biāo)準(zhǔn)色光源。一般標(biāo)準(zhǔn)光源有d65和d50等，因它在可見光譜范圍內(nèi)（360-750納米）具有紅、綠、藍(lán)能量相等的特性，使人容易觀察色彩的輕微差異。因此，如果對顏色的要求嚴(yán)格時，使用標(biāo)準(zhǔn)光源是很重要的。
電腦檢測系統(tǒng)，因?yàn)椴煌念伾哂懈髯缘牟ㄩL，電腦就是根據(jù)感受到的波長來檢定出顏色的，一般電腦軟片為ciel.a.b系統(tǒng)（l代表亮度顏色中白至黑范圍即明暗程度。a指顏色中紅至綠的范圍。b指顏色中藍(lán)至黃的范圍）。根據(jù)測定顏色的l.a.b值只能測定顏色的色相和亮度，而不能測定顏色的純度，（前文提到的顏色的三屬性）所以實(shí)際顏色檢驗(yàn)中仍有10％-20％的誤差，若配上l.c.h系統(tǒng)，則能測出的顏色的純度則誤差只有5％-10％，測出△e的話，誤差僅為3％左右。因此，只要有完整的檢測系統(tǒng)就能測出高品質(zhì)的顏色。
２、粘度：油墨內(nèi)聚力的大小，是水墨的主要指標(biāo)之一。
粘度的測定：
對于粘度的測量工具是粘度環(huán)和秒表。其檢測的方法是用規(guī)定容量和漏孔孔徑的粘度杯，在粘度杯中盛滿水墨檢測所流出的水墨直至其斷線時所需要的時間（用秒表計(jì)算）。因?yàn)槟壳皯?yīng)用的粘度杯規(guī)格不盡相同，種類較多，所以不同規(guī)格的粘度杯所測出的結(jié)果都是不一樣的。目前，對于水性油墨的測量粘度杯多數(shù)采用日本的rigosha4#cup和國內(nèi)的涂4#號杯等。
水性油墨粘度的控制范圍
n 一般實(shí)地印刷使用水墨的粘度在15秒-25（rigosha4#cup）秒之間，該粘度范圍的水墨平流性好，實(shí)地印刷適應(yīng)性好。若粘度過高，油墨容易臟版令印品產(chǎn)生毛邊；若粘度過小，影響載體帶動色料的能力，實(shí)地印刷有水紋漏白或色強(qiáng)度不夠等現(xiàn)象。
n 網(wǎng)線和小字印刷使用水墨粘度在8秒-15秒（rigosha4#cup）之間為好，該粘度范圍的水墨流動性好，對網(wǎng)點(diǎn)的再現(xiàn)性能強(qiáng)，印刷出的產(chǎn)品網(wǎng)點(diǎn)清晰，層次分明，變形小，不易臟版粘版。
n 多色印刷產(chǎn)品應(yīng)該滿足套印不漏白的前提下，合理的安排好印刷色序。控制好前后色序的上機(jī)粘度和墨層的干燥時間，保證后一色印刷的墨色能將前一色遮蓋住。
如上所述，粘度的大小直接能影響印刷品的質(zhì)量。但由于印刷條件的不盡相同。對上機(jī)粘度的要求也不一樣，為了更精確的控制好水墨的上機(jī)粘度，應(yīng)該在印刷過程中定時檢驗(yàn)水墨的粘度。結(jié)合不同粘度所印刷出的產(chǎn)品效果，記錄其最佳數(shù)值，保持以此最佳數(shù)值范圍的粘度進(jìn)行印刷。
３、干燥也是水墨較為重要的指標(biāo)之一，因?yàn)楦稍锏目炻驼扯纫粯幽苤苯颖憩F(xiàn)在印刷的品質(zhì)上。
n 干燥原理
一般的水墨的干燥包括揮發(fā)、吸收和反應(yīng)性固化三種方式。操作人員必須詳細(xì)了解水墨的干燥原理，才能根據(jù)產(chǎn)品或承印物的不同，合理的調(diào)配水墨的干燥時間。
n 干燥速度
干燥過快，墨層容易結(jié)皮，水墨易干附在印版上，造成臟版粘版，印刷不飽滿和網(wǎng)點(diǎn)不清，印刷品起毛邊等現(xiàn)象，解決此問題可在水墨中適量的添加慢干劑調(diào)整；干燥過慢，容易發(fā)生粘連，使印刷品蹭臟托花，甚至影響疊色印刷，該問題可根據(jù)ph值的高低，適量添加快干劑調(diào)整或選用較快干的水墨印刷。
ph值
水性墨中含有一定量的胺溶劑，用于控制和提高水墨的穩(wěn)定性。因此，ph值是保證水墨適應(yīng)性的重要指標(biāo)之一。水墨出廠的ph值一般控制在8.2?.2（25℃）之間。使用時根據(jù)實(shí)際需要，如承印物或者溫度的不同將其控制在8.0?.5之間。ph值的測量工具是ph計(jì)和溫度計(jì)。由于水墨中的胺溶液的揮發(fā)和承印物的酸堿性的影響，在印刷過程中ph值會有所變化，建議操作人員應(yīng)定時（最好2?小時內(nèi)）對水墨的ph值進(jìn)行檢測。適量的添加ph穩(wěn)定劑對其進(jìn)行調(diào)整，確保水墨穩(wěn)定的印刷適性。
怎樣排除卷筒紙膠印機(jī)常見的電氣故障
絲印“紋身貼”可測人體疲勞程度 前景廣闊
如何提高廣告快印店員工效率和穩(wěn)定性
供墨、供水系統(tǒng)的均勻性
博思得Q8條碼打印機(jī)
佳能iPF605大幅面打印機(jī)
印刷膠輥的使用和保養(yǎng)
淺析水可洗油墨樹脂生產(chǎn)配方工藝
水墨的物理特性和水墨印刷適性在應(yīng)用中的關(guān)系
１、顏色：印刷的最終目的是實(shí)現(xiàn)顏色的再現(xiàn)。
n 色強(qiáng)度：在印刷中影響色強(qiáng)度的主要因素是通過傳墨裝置轉(zhuǎn)移到印版的油墨厚度，即油墨的轉(zhuǎn)移量。
n 顏色的三屬性分別是色相、亮度和純度。
色相：是反應(yīng)顏色固有的色彩相貌的，是色與色之間的主要區(qū)別。
亮度：是反映色彩明暗程度的。
純度：即飽和度。是反應(yīng)色彩接近自然色光的程度。
n 影響顏色的主要因素
因?yàn)轭伾耐庥^存在著透色率、反應(yīng)率和同分異物現(xiàn)象（即在某同一光源的條件下，兩種顏色非常匹配，而在另一種光源下卻不匹配的現(xiàn)象）。顏色會受觀察條件的不同變量的影響（如觀察角度、照明程度、光澤油墨的不透明度和疊印圖文等）。
承印物的表面狀態(tài)對油墨的顯色有影響。如光潔度、吸墨性、表面顏色等。
墨層的厚薄和色濃度等問題會引起顏色深淺的變化。墨層的干燥時間對顏色的觀察和測定都有影響。因?yàn)橛湍稍锴埃珜颖砻鎸Ψ瓷渫干浼拔庑院透稍锖笫遣煌摹Ｉ钌湍稍锖箢伾钚鴾\色油墨干燥后顏色則更淺些，這是濕墨和干墨的變化規(guī)律。
n 顏色的測定
光（燈）源：因?yàn)橛泄獠庞猩獾牟ㄩL不同，即便是同一顏色在不同光的作用下反映出的顏色也是有區(qū)別的，所以檢測顏色時，最好使用標(biāo)準(zhǔn)色光源。一般標(biāo)準(zhǔn)光源有d65和d50等，因它在可見光譜范圍內(nèi)（360-750納米）具有紅、綠、藍(lán)能量相等的特性，使人容易觀察色彩的輕微差異。因此，如果對顏色的要求嚴(yán)格時，使用標(biāo)準(zhǔn)光源是很重要的。
電腦檢測系統(tǒng)，因?yàn)椴煌念伾哂懈髯缘牟ㄩL，電腦就是根據(jù)感受到的波長來檢定出顏色的，一般電腦軟片為ciel.a.b系統(tǒng)（l代表亮度顏色中白至黑范圍即明暗程度。a指顏色中紅至綠的范圍。b指顏色中藍(lán)至黃的范圍）。根據(jù)測定顏色的l.a.b值只能測定顏色的色相和亮度，而不能測定顏色的純度，（前文提到的顏色的三屬性）所以實(shí)際顏色檢驗(yàn)中仍有10％-20％的誤差，若配上l.c.h系統(tǒng)，則能測出的顏色的純度則誤差只有5％-10％，測出△e的話，誤差僅為3％左右。因此，只要有完整的檢測系統(tǒng)就能測出高品質(zhì)的顏色。
２、粘度：油墨內(nèi)聚力的大小，是水墨的主要指標(biāo)之一。
粘度的測定：
對于粘度的測量工具是粘度環(huán)和秒表。其檢測的方法是用規(guī)定容量和漏孔孔徑的粘度杯，在粘度杯中盛滿水墨檢測所流出的水墨直至其斷線時所需要的時間（用秒表計(jì)算）。因?yàn)槟壳皯?yīng)用的粘度杯規(guī)格不盡相同，種類較多，所以不同規(guī)格的粘度杯所測出的結(jié)果都是不一樣的。目前，對于水性油墨的測量粘度杯多數(shù)采用日本的rigosha4#cup和國內(nèi)的涂4#號杯等。
水性油墨粘度的控制范圍
n 一般實(shí)地印刷使用水墨的粘度在15秒-25（rigosha4#cup）秒之間，該粘度范圍的水墨平流性好，實(shí)地印刷適應(yīng)性好。若粘度過高，油墨容易臟版令印品產(chǎn)生毛邊；若粘度過小，影響載體帶動色料的能力，實(shí)地印刷有水紋漏白或色強(qiáng)度不夠等現(xiàn)象。
n 網(wǎng)線和小字印刷使用水墨粘度在8秒-15秒（rigosha4#cup）之間為好，該粘度范圍的水墨流動性好，對網(wǎng)點(diǎn)的再現(xiàn)性能強(qiáng)，印刷出的產(chǎn)品網(wǎng)點(diǎn)清晰，層次分明，變形小，不易臟版粘版。
n 多色印刷產(chǎn)品應(yīng)該滿足套印不漏白的前提下，合理的安排好印刷色序。控制好前后色序的上機(jī)粘度和墨層的干燥時間，保證后一色印刷的墨色能將前一色遮蓋住。
如上所述，粘度的大小直接能影響印刷品的質(zhì)量。但由于印刷條件的不盡相同。對上機(jī)粘度的要求也不一樣，為了更精確的控制好水墨的上機(jī)粘度，應(yīng)該在印刷過程中定時檢驗(yàn)水墨的粘度。結(jié)合不同粘度所印刷出的產(chǎn)品效果，記錄其最佳數(shù)值，保持以此最佳數(shù)值范圍的粘度進(jìn)行印刷。
３、干燥也是水墨較為重要的指標(biāo)之一，因?yàn)楦稍锏目炻驼扯纫粯幽苤苯颖憩F(xiàn)在印刷的品質(zhì)上。
n 干燥原理
一般的水墨的干燥包括揮發(fā)、吸收和反應(yīng)性固化三種方式。操作人員必須詳細(xì)了解水墨的干燥原理，才能根據(jù)產(chǎn)品或承印物的不同，合理的調(diào)配水墨的干燥時間。
n 干燥速度
干燥過快，墨層容易結(jié)皮，水墨易干附在印版上，造成臟版粘版，印刷不飽滿和網(wǎng)點(diǎn)不清，印刷品起毛邊等現(xiàn)象，解決此問題可在水墨中適量的添加慢干劑調(diào)整；干燥過慢，容易發(fā)生粘連，使印刷品蹭臟托花，甚至影響疊色印刷，該問題可根據(jù)ph值的高低，適量添加快干劑調(diào)整或選用較快干的水墨印刷。
ph值
水性墨中含有一定量的胺溶劑，用于控制和提高水墨的穩(wěn)定性。因此，ph值是保證水墨適應(yīng)性的重要指標(biāo)之一。水墨出廠的ph值一般控制在8.2?.2（25℃）之間。使用時根據(jù)實(shí)際需要，如承印物或者溫度的不同將其控制在8.0?.5之間。ph值的測量工具是ph計(jì)和溫度計(jì)。由于水墨中的胺溶液的揮發(fā)和承印物的酸堿性的影響，在印刷過程中ph值會有所變化，建議操作人員應(yīng)定時（最好2?小時內(nèi)）對水墨的ph值進(jìn)行檢測。適量的添加ph穩(wěn)定劑對其進(jìn)行調(diào)整，確保水墨穩(wěn)定的印刷適性。
怎樣排除卷筒紙膠印機(jī)常見的電氣故障
絲印“紋身貼”可測人體疲勞程度 前景廣闊
如何提高廣告快印店員工效率和穩(wěn)定性
供墨、供水系統(tǒng)的均勻性
博思得Q8條碼打印機(jī)
佳能iPF605大幅面打印機(jī)
印刷膠輥的使用和保養(yǎng)
淺析水可洗油墨樹脂生產(chǎn)配方工藝
下一篇：普通尖頭刮刀同截面型刮刀的比較