三種網(wǎng)版印刷的制版方法比較分析

      發(fā)布時(shí)間:2024-06-13 點(diǎn)擊:69
      1、直接制版法
      ⑴感光漿直接制版法
      方法:在繃好的網(wǎng)版上涂布一定厚度的感光漿(一般為重氮鹽感光漿),涂布后干燥,然后用制版底片與其貼合放入曬版機(jī)內(nèi)曝光,經(jīng)顯影、沖洗、干燥后就成為絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版。
      工藝流程:感光漿配制已繃網(wǎng)——脫脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——顯影——烘干——修版——最后曝光——封網(wǎng)
      各工段的方法及作用
      脫脂:利用脫脂劑除去絲網(wǎng)上的油脂使感光漿和絲網(wǎng)完全膠合在一起才不易脫膜。
      烘干:干燥水分,位避免網(wǎng)布因溫度過(guò)高而使張力變化,其溫度應(yīng)控制在40~45℃。
      感光漿配制:將光敏劑用純凈水調(diào)勻后加入感光漿中攪拌均勻,放置8小時(shí)以后再用。
      涂膜:利用刮槽將感光漿均勻地涂在絲網(wǎng)上,按涂膜方式分為自動(dòng)涂布機(jī)涂膜和手工涂膜,涂膜次數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況而定。
      涂膜時(shí)首先應(yīng)涂刮刀面,目的是先將網(wǎng)紗間地空隙補(bǔ)滿(mǎn),避免氣泡產(chǎn)生,接下來(lái)才涂布印刷面(與pcb接觸的一面),目前使用的自動(dòng)涂布機(jī)每涂布一次約可增加膜厚3um,故阻焊網(wǎng)版涂布方式大多選擇為:刮刀面涂布兩次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干。
      涂膜方法正誤說(shuō)明:
      a.正確的涂膜刮刀面、印刷面厚度適宜,符合要求。
      b.薄的涂膜(印刷面)缺點(diǎn):耐用性差。
      c.刮刀面涂膜太厚缺點(diǎn):因刮刀面感光漿太厚,使感光不均,顯影時(shí)水沖洗后,表面粗糙油墨灌入膜層,使膜層脫落,導(dǎo)致網(wǎng)版壽命減短。
      d.刮刀面涂膜太薄缺點(diǎn):耐用性差。
      烘干:使感光漿干燥均勻,避免感光漿外干內(nèi)濕,溫度過(guò)高會(huì)讓外面感光漿先干而里面未干,而使網(wǎng)版壽命減短,其溫度應(yīng)保持在40~45℃,時(shí)間10分鐘左右,根據(jù)不同的膜厚適當(dāng)調(diào)整烘干時(shí)間。
      曝光:適當(dāng)?shù)钠毓饪墒垢泄鉂{感光聚合,通過(guò)底版顯影出清晰的圖像。
      影響網(wǎng)版質(zhì)量的因素:
      a.正確的曝光能量
      b.曝光及的抽真空度
      c.曝光機(jī)玻璃的清潔
      一般曝光能量用曝光時(shí)間來(lái)調(diào)節(jié),制作中應(yīng)根據(jù)網(wǎng)版目數(shù)、膜厚采用分級(jí)曝光法通過(guò)使用曝光測(cè)算片來(lái)測(cè)定各類(lèi)網(wǎng)版的正確曝光時(shí)間。
      測(cè)算片使用方法:
      ①以預(yù)先估測(cè)的曝光時(shí)間再加一倍的時(shí)間進(jìn)行曝光,以正常方式顯影,顯影后選出效果最好的,即最清晰的圖像范圍中的一個(gè),再以實(shí)際曝光時(shí)間乘以所選圖像上所標(biāo)系數(shù),即為較佳曝光時(shí)間。
      測(cè)算片上共有5個(gè)系數(shù),即:1.0、0.7、0.5、0.33、0.25,各系數(shù)分別對(duì)應(yīng)一個(gè)圓靶圖形及網(wǎng)點(diǎn)。
      ②如系數(shù)1.0看起來(lái)是最佳系數(shù),則要以剛才的曝光時(shí)間再加一倍,重新制版曝光測(cè)試。
      ③如如系數(shù)0.25看起來(lái)是最佳系數(shù),則要以剛才的曝光時(shí)間減少一半,重新制版曝光測(cè)試。
      ④如連續(xù)幾個(gè)系數(shù)都滿(mǎn)足,則曬網(wǎng)點(diǎn)圖案時(shí)采用上限較小的系數(shù),即曝光時(shí)間偏短一些,曬一般較粗線(xiàn)條時(shí)采用下限較高的系數(shù),即曝光時(shí)間偏長(zhǎng)一些。
      ⑤如連續(xù)幾個(gè)系數(shù)都滿(mǎn)足則根據(jù)所曬制網(wǎng)版的類(lèi)型,選擇比較圓靶最細(xì)線(xiàn)路或網(wǎng)點(diǎn)的清晰度選擇最佳系數(shù)。
      此外,底片的密貼,曝光機(jī)的玻璃清潔,抽真空度都對(duì)曬版質(zhì)量有重要的影響。
      顯影:利用感光漿水溶性的特點(diǎn),利用水將未曝光的感光漿沖洗掉,顯影的方式對(duì)精細(xì)網(wǎng)版有很大影響,顯影前必須噴水使感光漿先行吸水溶漲,靜置1~2分鐘,再用高壓水槍呈扇形來(lái)回顯影,直至圖像完全清晰為止。
      注:高壓水洗不能離網(wǎng)版太近,一般0.8~1m,否則壓力太大使線(xiàn)條易產(chǎn)生鋸齒,嚴(yán)重時(shí)部分網(wǎng)點(diǎn)被沖掉.
      烘干:將網(wǎng)版上水分干燥,溫度不可過(guò)高,否則會(huì)產(chǎn)生網(wǎng)版張力變化,一般為40~45℃。
      修版、檢查:對(duì)針孔及部分npth孔處加以修補(bǔ)和檢查。
      最后曝光:進(jìn)一步提高感光漿與網(wǎng)紗的附著力,增加使用壽命。
      封網(wǎng):用封網(wǎng)漿將網(wǎng)版空余部分填滿(mǎn),以免印刷時(shí)漏油墨。
      ⑵感光膜片直接制版法
      工藝流程:已繃網(wǎng)——脫脂——濕潤(rùn)——貼膜——烘干——加固——曝光——顯影——烘干——修版——封網(wǎng)
      方法
      感光膜片俗稱(chēng)水菲林,是以厚度為0.1mm的透明塑料薄膜為片基,幷在其一面涂布一層一定厚度的感光乳劑而成,使用時(shí)先將絲網(wǎng)充分濕潤(rùn),然后貼上膜片,膜片通過(guò)毛細(xì)作用被吸附到絲網(wǎng)上,干燥后撕掉塑料片基進(jìn)行曝光、顯影,最終得到需要的圖形。
      濕潤(rùn):采用濕潤(rùn)促進(jìn)在絲網(wǎng)的表面上形成一個(gè)均勻的水膜,以便使感光膜順利轉(zhuǎn)移。
      貼膜:根據(jù)網(wǎng)版類(lèi)型將感光膜貼到濕潤(rùn)的網(wǎng)版刮刀面上,貼上后用刮刀刮除多余的水。
      干燥:一般要在40℃以下干燥,干燥后撕下塑料片基,并使其多干燥幾分鐘。
      加固:如需加大印板數(shù)量,可在膜片干燥后在刮刀面涂一層感光漿,涂布后需干燥。
      其它部分操作與感光漿制版法一致。
      2、直間接制版法
      方法
      直間接制版的方法是在制版時(shí)首先將涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作臺(tái)面上,將繃好腕網(wǎng)框平放在片基上,然后在網(wǎng)框內(nèi)放入感光漿并用軟質(zhì)刮板加壓涂布,經(jīng)干燥充分后揭去塑料片基,附著了感光膜腕絲網(wǎng)即可用于曬版,經(jīng)顯影、干燥后就制出絲印網(wǎng)版。
      工藝流程:
      已繃網(wǎng)——脫脂——烘干——剝離片基——曝光——顯影——烘干——修版——封網(wǎng)
      3、間接制版法
      方法
      間接制版的方法是將間接菲林首先進(jìn)行曝光,用1.2%的h2o2硬化后用溫水顯影,干燥后制成可剝離圖形底片,制版時(shí)將圖形底片膠膜面與繃好的絲網(wǎng)貼緊,通過(guò)擠壓使膠膜與濕潤(rùn)絲網(wǎng)貼實(shí),揭下片基,用風(fēng)吹干就制成絲印網(wǎng)版。
      工藝流程:
      1.已繃網(wǎng)——脫脂——烘干
      2.間接菲林——曝光——硬化——顯影
      1and2——貼合——吹干——修版——封網(wǎng)


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