輪轉(zhuǎn)機(jī)套印不準(zhǔn)故障分析

1 潤版液用量太大
印刷時(shí)，在水墨平衡控制沒有固定數(shù)值的情況下，為了避免水小起臟，常加大潤版液用量，使得紙張吸水膨脹而出現(xiàn)套印不準(zhǔn)問題。
排除方法：首先檢查水斗毛刷，兩端磨損大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換；其次檢查水輥壓力及平整度，盡量使水輥壓力保持均勻，若檢測(cè)到水輥有彎曲變形時(shí)要立即更換；在排除上述兩種因素的基礎(chǔ)上，可調(diào)整潤版液ph值，盡量以最小的水量來達(dá)到最佳潤版效果。
2 輸紙張力太大
輸紙張力太大會(huì)引起印刷網(wǎng)點(diǎn)不清晰，紙帶形成縱向皺褶，影響套印準(zhǔn)度，印刷品平整度，光潔性。
排除方法：以機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)紙帶勻速，平穩(wěn)時(shí)的張力為準(zhǔn)，并保證紙帶張力穩(wěn)定在給定值上。在啟動(dòng)或剎車期間防止紙帶過載斷開，以及張力過小紙卷隨意展開而出現(xiàn)的新問題?最后要注意隨紙卷尺寸在印刷中不斷減少，為保持紙帶張力恒定需適時(shí)調(diào)整，使阻尼力矩有相應(yīng)地變化。
3 彎版誤差
多色輪轉(zhuǎn)機(jī)叼口和拖梢尺寸一致，版心處于正中，彎版時(shí)精度不高或曬版時(shí)畫彎版線不準(zhǔn)會(huì)造成自身的版“斜”，且無法在機(jī)器上調(diào)節(jié)，從而造成套印不準(zhǔn)。
排除方法：先卸版，用橡皮榔頭重新敲平，重新對(duì)準(zhǔn)中線，找出誤差，重新畫線，重新彎版；或者拿一樣張按活件上的位置的差異重新彎版。
4 橡皮布厚度、松緊度及包襯厚度誤差
新舊橡皮布會(huì)有一定差異，新橡皮布轉(zhuǎn)移圖文時(shí)，合壓壓力大，油墨易受擠壓而向外擴(kuò)展；舊橡皮布易松動(dòng)，會(huì)引起網(wǎng)點(diǎn)滑動(dòng)，造成印刷圖文不清晰。另外，包襯厚度不一也會(huì)造成套印不準(zhǔn)。
排除方法：要在包襯統(tǒng)一的基礎(chǔ)上，勤于檢查舊橡皮布的松緊度，更換橡皮布時(shí)，可減少包襯厚度，使新舊橡皮布厚度統(tǒng)一。


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