印刷前期需要做很多檢查工作,列舉如下:
一:屏幕檢查:
圖片檢查:在經(jīng)過校準(zhǔn)的屏幕上,檢查圖片的顏色,畫質(zhì)。圖片的層次感,清晰度如何?可通過色彩調(diào)整或清晰度強(qiáng)調(diào)來改善。有沒有雜線,污點(diǎn),或者與畫面內(nèi)容不協(xié)調(diào)的東西,可用橡皮圖章修補(bǔ)。有沒有銜接生硬的色塊(用橡皮圖章修補(bǔ)圖像操作不正確時容易產(chǎn)生這種痕跡)?可用模糊濾鏡處理。
色塊檢查:檢查排版文件中的顏色搭配。在排版文件中檢查色塊,線條,文字的顏色看起來是否協(xié)調(diào),比如,在淺的底色上是否使用了不容易讓人看清的白字。
二:打印稿檢查:
檢查可打印出來的內(nèi)容,打印稿應(yīng)該盡量接近將來的打樣的樣子,具體地說:
1:按排版時設(shè)置的尺寸來打印,不要縮小,這也就是將來出片打樣的尺寸,如果你的打印機(jī)打印不了大幅面的文件,就分塊打印,塊與塊之間有重疊,用透明膠把它們連起來,重疊的部分精確地對齊。2:打印之前最好畫出角線,規(guī)線,折線等,因?yàn)榇蛴C(jī)不能像照排機(jī)那樣自動輸出參考線,打印后,要按這些參考線裁切,折疊,做成成品的模型來檢查,這對于紙盒,封套等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的印刷品是特別需要的。
三:文件檢查:
圖像檢查:檢查文件格式,印前只能是tif或eps格式。色彩模式,彩色圖片是cmyk,單色圖片是灰度模式。不允許rgb模式。分辨率,要達(dá)到300dpi。刪除多余的專色通道和alpha通道和刪除多余的路徑。檢查黑線,小面積的黑色塊的色值,一般情況下應(yīng)該是單色黑:c0m0y0k100。
排版文件:
檢查尺寸:
1:頁面大小是否符合成品的要求?
2:印刷品中經(jīng)常出現(xiàn)尺寸相同的部分,如:畫冊的各頁,折頁的各面,立方體紙制品上相對的面,在排版軟件中,它們應(yīng)該是在出血以后尺寸相同,而它們的出血情況可能會不一樣,這樣就容易造成誤差,對此要運(yùn)用排版軟件的數(shù)值功能精確地核對,把每一面的寬度減去出血量,算出它在成品中的尺寸。
3:在某些印刷品上,看似相同的尺寸,又應(yīng)該有差別,比如紙盒的舌頭應(yīng)該比開口窄一點(diǎn),這樣才能插進(jìn)去。
4:有的產(chǎn)品由幾個部分組成,它們的印刷材料不一樣,便做在了不同的文件中,例如:畫冊的封套和內(nèi)文,包裝物的外殼和內(nèi)托,檢查時要把這些文件都打開,比較各部分的尺寸。
5:專色,模切的頁面是否與四色的頁面一樣大,專色圖文,模切線是否能夠與四色圖文套準(zhǔn)。
出血:
沿著所有裁切線和折線檢查一遍,注意以下問題:
1:圖片,色塊,線條是否出血,裁切線上的對象都要出血。
2:圖片出血后,是否有重要內(nèi)容跑出頁面了。
3:不該出血的內(nèi)容,是否過于靠近裁切線而容易被裁掉(如頁角圖標(biāo),頁碼數(shù)字)。
顏色:
1:排版文件可以對各種填充色,輪廓色分別設(shè)置色彩模式,但印前只能使用cmyk模式(用于彩色模式)或灰度模式(用于單色模式),最容易誤用的色彩模式是rgb,它的印刷結(jié)果是難以預(yù)料的。
2:黑色的錯誤是不易察覺的,其中一種是r0g0b0,它通常是在把黑色的對象從別的軟件復(fù)制過來時產(chǎn)生的,另一處是“套準(zhǔn)色”,它的色值是c100m100y100k100,只能用來在頁面外畫出參考線供印刷工檢查四色套準(zhǔn)的情況,而這兩種黑色印刷的結(jié)果將是四色套印,容易因套不準(zhǔn)而產(chǎn)生重影,在細(xì)線條上尤其明顯,黑色的線條,文字和圖形一般應(yīng)使用c0m0y0k100的單色黑。
3:如果要求圖片的邊緣與底下的色塊融合,它們應(yīng)該有相同的cmyk色值,如果它們僅僅是在屏幕上看起來融合而色值不一樣,印刷時就會出現(xiàn)生硬的邊緣。
4:檢查是否誤用了疊印色,淡印色。
5:在很多排版軟件中,當(dāng)改變了調(diào)色板上的一種顏色后,使用這種顏色的色塊,線條和文字都會變色,要注意這一點(diǎn)。
6:注意圖形有沒有極細(xì)的,難以察覺而又不應(yīng)該存在的輪廓。
7:如果圖形應(yīng)該有輪廓,注意輪廓的顏色是否正確,由于很多輪廓較細(xì),誤用談印,疊印,rgb顏色時,常常被忽視。
鏈接:
每種排版軟件都有“鏈接”對話框,圖片的基本情況可以從中檢查。
1:是否丟失了圖片?或者是否圖片改名以后忘了鏈接?這都會讓圖片無法以高分辨率輸出。
2:是否誤用了rgb等印前不允許的色彩模式?rgb圖片雖然在排版軟件中顯示得正常,出片打樣卻會出錯。
3:是否有多余的通道或路徑,這可能會讓圖片輸出不完整。
4:是否誤用了jpg等印前不允許的格式?
圖文樣式:
1:注意文字段落的異常變化,如段落溢出版心,圖文錯位。
2:段末一行是不是只有一個字。
3:是否有些英文字母采用了中文字體,顯得很別扭。
4:是否有亂碼,多余的空格。
5:是否有違背排文禁則的內(nèi)容,大多數(shù)標(biāo)點(diǎn)符號是不能位于行首的(如逗號,句號,頓號,分號,冒號,感嘆號,右引號,右括號,右書名號),有些標(biāo)點(diǎn)符號不能位于行末(如左引號,左括號,左書名號),有些字符在分行時是不能被拆開的(如英文數(shù)字,破折號,省略號)。
6:是否有不正確的半角標(biāo)點(diǎn)符號(如英文的逗號,句號,分號,冒號,感嘆號,引號,括號)。
7:是否有應(yīng)該對齊而沒有對齊的內(nèi)容(如書的正文頁碼的左右對齊,目錄頁碼的上下對齊,表格內(nèi)容的上下左右對齊)。
8:是否有應(yīng)該采用統(tǒng)一樣式而并未統(tǒng)一的內(nèi)容(如書芯各頁的裝飾,注解,同級標(biāo)題的樣式不一致,同一篇文章中文字和段落樣式不一致)。
9:文字有沒有被圖片,色塊壓???或者文字與它們的距離是否合適?
10:不符合排版規(guī)則的其他問題。
四:膠片和打樣檢查:
(一):膠片檢查:
1:檢查膠片數(shù)量,四色文件應(yīng)該有四張膠片,如有專色,每種專色多一張膠片,模切,起凸,燙印等也像專色那樣需要單獨(dú)的膠片。
2:識別每張膠片對應(yīng)的墨色,這可以對照打樣看出來,在打樣的邊緣有測控條,是一系列色塊,它們的色值是已知的,且是由各色膠片曬版,印刷出來的,假如打樣上的測控條第一格是c100,第二格是m100,第三格是y100,第四格是c100m100,第五格是m100y100,第六格是c100y100,第七格是 c100m100y100,第八格k100,那么可以推斷,在與c(青色油墨)對應(yīng)的膠片上,測控條第一,四,六,七格是實(shí)地,第二,三,五,八是空白,在與m(品紅油墨)對應(yīng)的膠片上,測控條每二,四,五,七是實(shí)地,每一,三,六,八格是空白,在與y(黃色油墨)對應(yīng)的膠片上,測控條第三,五,六,七格是實(shí)地,第一,二,四,八格是空白,在與k(黑色油墨)對應(yīng)的膠片上,測控條只有第八格是實(shí)地,其余都是空白,至于專色,模切,起凸,燙印等膠片,很容易從圖文內(nèi)容看出來。
3:檢查膠片套準(zhǔn)情況,最好是使用專用的看樣臺,臺面是毛玻璃,底下是有白色光源,或者使用白色的普通臺面,把一張圖文內(nèi)容較完整的膠片(通常是對應(yīng)于黑色油墨的膠片)放在臺面上,把其他各色膠片及專色,模切,起凸膠片一張張疊上去,將上下兩張膠片四角的角線均對準(zhǔn),檢查它們的內(nèi)容是否對齊。
4:檢查膠片上有無劃傷,臟點(diǎn),虛光點(diǎn),激光線,折痕。
5:檢查加網(wǎng)線數(shù)和各色網(wǎng)角,有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師憑肉眼可以看出這些參數(shù)是否合乎要求,也可以用印刷專用10倍放大鏡來檢查,上面帶有刻度。
6:檢查膠片邊緣灰梯尺上的網(wǎng)點(diǎn)成數(shù),灰梯尺的每個色塊是規(guī)定了網(wǎng)點(diǎn)成數(shù)的,在10倍放大鏡下可以看出網(wǎng)點(diǎn)成數(shù)實(shí)際是多少,偏差不應(yīng)超過2%。
7:如果有條件的話,用密度計(jì)檢查實(shí)地密度能否達(dá)到印刷的要求,應(yīng)該在3,4以上。
(二)打樣檢查:
1:檢查打樣的內(nèi)容,就像檢查打印稿那樣。
2:檢查成品尺寸,在打樣的每個角有角線,它通常是雙線,內(nèi)側(cè)的線是裁切標(biāo)記,把左邊的裁切標(biāo)記和右邊的裁切標(biāo)記之間的距離量出來,就是成品的寬度,把上邊的裁切標(biāo)記和下邊的裁切標(biāo)記之間的距離量出來,就是成品的高度,要看由這些裁切標(biāo)記所反映的成品尺寸是否合乎你的要求。
3:做成品模型,用直尺和美工刀沿著裁切標(biāo)記切開打樣,再沿著折疊標(biāo)記將它折成成品的樣子----特別是對于紙盒這樣的立體印刷品----檢查后加工會不會有任何問題。
檢查膠片網(wǎng)點(diǎn),打樣外觀,用打樣做的成品模型。
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