這些印前檢查工作你都做了嗎
發(fā)布時間：2024-06-16 點(diǎn)擊：71
印刷前期需要做很多檢查工作，列舉如下：
一：屏幕檢查：
圖片檢查：在經(jīng)過校準(zhǔn)的屏幕上,檢查圖片的顏色,畫質(zhì)。圖片的層次感,清晰度如何?可通過色彩調(diào)整或清晰度強(qiáng)調(diào)來改善。有沒有雜線，污點(diǎn)，或者與畫面內(nèi)容不協(xié)調(diào)的東西，可用橡皮圖章修補(bǔ)。有沒有銜接生硬的色塊（用橡皮圖章修補(bǔ)圖像操作不正確時容易產(chǎn)生這種痕跡）？可用模糊濾鏡處理。
色塊檢查：檢查排版文件中的顏色搭配。在排版文件中檢查色塊，線條，文字的顏色看起來是否協(xié)調(diào)，比如，在淺的底色上是否使用了不容易讓人看清的白字。
二：打印稿檢查：
檢查可打印出來的內(nèi)容，打印稿應(yīng)該盡量接近將來的打樣的樣子，具體地說：
1：按排版時設(shè)置的尺寸來打印，不要縮小，這也就是將來出片打樣的尺寸，如果你的打印機(jī)打印不了大幅面的文件，就分塊打印，塊與塊之間有重疊，用透明膠把它們連起來，重疊的部分精確地對齊。2：打印之前最好畫出角線，規(guī)線，折線等，因?yàn)榇蛴C(jī)不能像照排機(jī)那樣自動輸出參考線，打印后，要按這些參考線裁切，折疊，做成成品的模型來檢查，這對于紙盒，封套等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的印刷品是特別需要的。
三：文件檢查：
圖像檢查：檢查文件格式，印前只能是tif或eps格式。色彩模式，彩色圖片是cmyk，單色圖片是灰度模式。不允許rgb模式。分辨率，要達(dá)到300dpi。刪除多余的專色通道和alpha通道和刪除多余的路徑。檢查黑線，小面積的黑色塊的色值，一般情況下應(yīng)該是單色黑：c0m0y0k100。
排版文件：
檢查尺寸：
1：頁面大小是否符合成品的要求？
2：印刷品中經(jīng)常出現(xiàn)尺寸相同的部分，如：畫冊的各頁，折頁的各面，立方體紙制品上相對的面，在排版軟件中，它們應(yīng)該是在出血以后尺寸相同，而它們的出血情況可能會不一樣，這樣就容易造成誤差，對此要運(yùn)用排版軟件的數(shù)值功能精確地核對，把每一面的寬度減去出血量，算出它在成品中的尺寸。
3：在某些印刷品上，看似相同的尺寸，又應(yīng)該有差別，比如紙盒的舌頭應(yīng)該比開口窄一點(diǎn)，這樣才能插進(jìn)去。
4：有的產(chǎn)品由幾個部分組成，它們的印刷材料不一樣，便做在了不同的文件中，例如：畫冊的封套和內(nèi)文，包裝物的外殼和內(nèi)托，檢查時要把這些文件都打開，比較各部分的尺寸。
5：專色，模切的頁面是否與四色的頁面一樣大，專色圖文，模切線是否能夠與四色圖文套準(zhǔn)。
出血：
沿著所有裁切線和折線檢查一遍，注意以下問題：
1：圖片，色塊，線條是否出血，裁切線上的對象都要出血。
2：圖片出血后，是否有重要內(nèi)容跑出頁面了。
3：不該出血的內(nèi)容，是否過于靠近裁切線而容易被裁掉（如頁角圖標(biāo)，頁碼數(shù)字）。
顏色：
1：排版文件可以對各種填充色，輪廓色分別設(shè)置色彩模式，但印前只能使用cmyk模式（用于彩色模式）或灰度模式（用于單色模式），最容易誤用的色彩模式是rgb，它的印刷結(jié)果是難以預(yù)料的。
2：黑色的錯誤是不易察覺的，其中一種是r0g0b0，它通常是在把黑色的對象從別的軟件復(fù)制過來時產(chǎn)生的，另一處是“套準(zhǔn)色”，它的色值是c100m100y100k100，只能用來在頁面外畫出參考線供印刷工檢查四色套準(zhǔn)的情況，而這兩種黑色印刷的結(jié)果將是四色套印，容易因套不準(zhǔn)而產(chǎn)生重影，在細(xì)線條上尤其明顯，黑色的線條，文字和圖形一般應(yīng)使用c0m0y0k100的單色黑。
3：如果要求圖片的邊緣與底下的色塊融合，它們應(yīng)該有相同的cmyk色值，如果它們僅僅是在屏幕上看起來融合而色值不一樣，印刷時就會出現(xiàn)生硬的邊緣。
4：檢查是否誤用了疊印色，淡印色。
5：在很多排版軟件中，當(dāng)改變了調(diào)色板上的一種顏色后，使用這種顏色的色塊，線條和文字都會變色，要注意這一點(diǎn)。
6：注意圖形有沒有極細(xì)的，難以察覺而又不應(yīng)該存在的輪廓。
7：如果圖形應(yīng)該有輪廓，注意輪廓的顏色是否正確，由于很多輪廓較細(xì)，誤用談印，疊印，rgb顏色時，常常被忽視。
鏈接：
每種排版軟件都有“鏈接”對話框，圖片的基本情況可以從中檢查。
1：是否丟失了圖片？或者是否圖片改名以后忘了鏈接？這都會讓圖片無法以高分辨率輸出。
2：是否誤用了rgb等印前不允許的色彩模式？rgb圖片雖然在排版軟件中顯示得正常，出片打樣卻會出錯。
3：是否有多余的通道或路徑，這可能會讓圖片輸出不完整。
4：是否誤用了jpg等印前不允許的格式？
圖文樣式：
1：注意文字段落的異常變化，如段落溢出版心，圖文錯位。
2：段末一行是不是只有一個字。
3：是否有些英文字母采用了中文字體，顯得很別扭。
4：是否有亂碼，多余的空格。
5：是否有違背排文禁則的內(nèi)容，大多數(shù)標(biāo)點(diǎn)符號是不能位于行首的（如逗號，句號，頓號，分號，冒號，感嘆號，右引號，右括號，右書名號），有些標(biāo)點(diǎn)符號不能位于行末（如左引號，左括號，左書名號），有些字符在分行時是不能被拆開的（如英文數(shù)字，破折號，省略號）。
6：是否有不正確的半角標(biāo)點(diǎn)符號（如英文的逗號，句號，分號，冒號，感嘆號，引號，括號）。
7：是否有應(yīng)該對齊而沒有對齊的內(nèi)容（如書的正文頁碼的左右對齊，目錄頁碼的上下對齊，表格內(nèi)容的上下左右對齊）。
8：是否有應(yīng)該采用統(tǒng)一樣式而并未統(tǒng)一的內(nèi)容（如書芯各頁的裝飾，注解，同級標(biāo)題的樣式不一致，同一篇文章中文字和段落樣式不一致）。
9：文字有沒有被圖片，色塊壓??？或者文字與它們的距離是否合適？
10：不符合排版規(guī)則的其他問題。
四：膠片和打樣檢查：
(一):膠片檢查:
1:檢查膠片數(shù)量,四色文件應(yīng)該有四張膠片,如有專色,每種專色多一張膠片,模切,起凸,燙印等也像專色那樣需要單獨(dú)的膠片。
2:識別每張膠片對應(yīng)的墨色，這可以對照打樣看出來，在打樣的邊緣有測控條，是一系列色塊，它們的色值是已知的，且是由各色膠片曬版，印刷出來的，假如打樣上的測控條第一格是c100，第二格是m100，第三格是y100，第四格是c100m100，第五格是m100y100，第六格是c100y100，第七格是 c100m100y100，第八格k100，那么可以推斷，在與c（青色油墨）對應(yīng)的膠片上，測控條第一，四，六，七格是實(shí)地，第二，三，五，八是空白，在與m（品紅油墨）對應(yīng)的膠片上，測控條每二，四，五，七是實(shí)地，每一，三，六，八格是空白，在與y（黃色油墨）對應(yīng)的膠片上，測控條第三，五，六，七格是實(shí)地，第一，二，四，八格是空白，在與k（黑色油墨）對應(yīng)的膠片上，測控條只有第八格是實(shí)地，其余都是空白，至于專色，模切，起凸,燙印等膠片，很容易從圖文內(nèi)容看出來。
3：檢查膠片套準(zhǔn)情況，最好是使用專用的看樣臺，臺面是毛玻璃，底下是有白色光源，或者使用白色的普通臺面，把一張圖文內(nèi)容較完整的膠片（通常是對應(yīng)于黑色油墨的膠片）放在臺面上，把其他各色膠片及專色，模切，起凸膠片一張張疊上去，將上下兩張膠片四角的角線均對準(zhǔn)，檢查它們的內(nèi)容是否對齊。
4：檢查膠片上有無劃傷，臟點(diǎn)，虛光點(diǎn)，激光線，折痕。
5：檢查加網(wǎng)線數(shù)和各色網(wǎng)角，有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師憑肉眼可以看出這些參數(shù)是否合乎要求，也可以用印刷專用10倍放大鏡來檢查，上面帶有刻度。
6：檢查膠片邊緣灰梯尺上的網(wǎng)點(diǎn)成數(shù)，灰梯尺的每個色塊是規(guī)定了網(wǎng)點(diǎn)成數(shù)的，在10倍放大鏡下可以看出網(wǎng)點(diǎn)成數(shù)實(shí)際是多少，偏差不應(yīng)超過2%。
7：如果有條件的話，用密度計(jì)檢查實(shí)地密度能否達(dá)到印刷的要求，應(yīng)該在3，4以上。
（二）打樣檢查：
1：檢查打樣的內(nèi)容，就像檢查打印稿那樣。
2：檢查成品尺寸，在打樣的每個角有角線，它通常是雙線，內(nèi)側(cè)的線是裁切標(biāo)記，把左邊的裁切標(biāo)記和右邊的裁切標(biāo)記之間的距離量出來，就是成品的寬度，把上邊的裁切標(biāo)記和下邊的裁切標(biāo)記之間的距離量出來，就是成品的高度，要看由這些裁切標(biāo)記所反映的成品尺寸是否合乎你的要求。
3：做成品模型，用直尺和美工刀沿著裁切標(biāo)記切開打樣，再沿著折疊標(biāo)記將它折成成品的樣子----特別是對于紙盒這樣的立體印刷品----檢查后加工會不會有任何問題。
檢查膠片網(wǎng)點(diǎn)，打樣外觀，用打樣做的成品模型。
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一：屏幕檢查：
圖片檢查：在經(jīng)過校準(zhǔn)的屏幕上,檢查圖片的顏色,畫質(zhì)。圖片的層次感,清晰度如何?可通過色彩調(diào)整或清晰度強(qiáng)調(diào)來改善。有沒有雜線，污點(diǎn)，或者與畫面內(nèi)容不協(xié)調(diào)的東西，可用橡皮圖章修補(bǔ)。有沒有銜接生硬的色塊（用橡皮圖章修補(bǔ)圖像操作不正確時容易產(chǎn)生這種痕跡）？可用模糊濾鏡處理。
色塊檢查：檢查排版文件中的顏色搭配。在排版文件中檢查色塊，線條，文字的顏色看起來是否協(xié)調(diào)，比如，在淺的底色上是否使用了不容易讓人看清的白字。
二：打印稿檢查：
檢查可打印出來的內(nèi)容，打印稿應(yīng)該盡量接近將來的打樣的樣子，具體地說：
1：按排版時設(shè)置的尺寸來打印，不要縮小，這也就是將來出片打樣的尺寸，如果你的打印機(jī)打印不了大幅面的文件，就分塊打印，塊與塊之間有重疊，用透明膠把它們連起來，重疊的部分精確地對齊。2：打印之前最好畫出角線，規(guī)線，折線等，因?yàn)榇蛴C(jī)不能像照排機(jī)那樣自動輸出參考線，打印后，要按這些參考線裁切，折疊，做成成品的模型來檢查，這對于紙盒，封套等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的印刷品是特別需要的。
三：文件檢查：
圖像檢查：檢查文件格式，印前只能是tif或eps格式。色彩模式，彩色圖片是cmyk，單色圖片是灰度模式。不允許rgb模式。分辨率，要達(dá)到300dpi。刪除多余的專色通道和alpha通道和刪除多余的路徑。檢查黑線，小面積的黑色塊的色值，一般情況下應(yīng)該是單色黑：c0m0y0k100。
排版文件：
檢查尺寸：
1：頁面大小是否符合成品的要求？
2：印刷品中經(jīng)常出現(xiàn)尺寸相同的部分，如：畫冊的各頁，折頁的各面，立方體紙制品上相對的面，在排版軟件中，它們應(yīng)該是在出血以后尺寸相同，而它們的出血情況可能會不一樣，這樣就容易造成誤差，對此要運(yùn)用排版軟件的數(shù)值功能精確地核對，把每一面的寬度減去出血量，算出它在成品中的尺寸。
3：在某些印刷品上，看似相同的尺寸，又應(yīng)該有差別，比如紙盒的舌頭應(yīng)該比開口窄一點(diǎn)，這樣才能插進(jìn)去。
4：有的產(chǎn)品由幾個部分組成，它們的印刷材料不一樣，便做在了不同的文件中，例如：畫冊的封套和內(nèi)文，包裝物的外殼和內(nèi)托，檢查時要把這些文件都打開，比較各部分的尺寸。
5：專色，模切的頁面是否與四色的頁面一樣大，專色圖文，模切線是否能夠與四色圖文套準(zhǔn)。
出血：
沿著所有裁切線和折線檢查一遍，注意以下問題：
1：圖片，色塊，線條是否出血，裁切線上的對象都要出血。
2：圖片出血后，是否有重要內(nèi)容跑出頁面了。
3：不該出血的內(nèi)容，是否過于靠近裁切線而容易被裁掉（如頁角圖標(biāo)，頁碼數(shù)字）。
顏色：
1：排版文件可以對各種填充色，輪廓色分別設(shè)置色彩模式，但印前只能使用cmyk模式（用于彩色模式）或灰度模式（用于單色模式），最容易誤用的色彩模式是rgb，它的印刷結(jié)果是難以預(yù)料的。
2：黑色的錯誤是不易察覺的，其中一種是r0g0b0，它通常是在把黑色的對象從別的軟件復(fù)制過來時產(chǎn)生的，另一處是“套準(zhǔn)色”，它的色值是c100m100y100k100，只能用來在頁面外畫出參考線供印刷工檢查四色套準(zhǔn)的情況，而這兩種黑色印刷的結(jié)果將是四色套印，容易因套不準(zhǔn)而產(chǎn)生重影，在細(xì)線條上尤其明顯，黑色的線條，文字和圖形一般應(yīng)使用c0m0y0k100的單色黑。
3：如果要求圖片的邊緣與底下的色塊融合，它們應(yīng)該有相同的cmyk色值，如果它們僅僅是在屏幕上看起來融合而色值不一樣，印刷時就會出現(xiàn)生硬的邊緣。
4：檢查是否誤用了疊印色，淡印色。
5：在很多排版軟件中，當(dāng)改變了調(diào)色板上的一種顏色后，使用這種顏色的色塊，線條和文字都會變色，要注意這一點(diǎn)。
6：注意圖形有沒有極細(xì)的，難以察覺而又不應(yīng)該存在的輪廓。
7：如果圖形應(yīng)該有輪廓，注意輪廓的顏色是否正確，由于很多輪廓較細(xì)，誤用談印，疊印，rgb顏色時，常常被忽視。
鏈接：
每種排版軟件都有“鏈接”對話框，圖片的基本情況可以從中檢查。
1：是否丟失了圖片？或者是否圖片改名以后忘了鏈接？這都會讓圖片無法以高分辨率輸出。
2：是否誤用了rgb等印前不允許的色彩模式？rgb圖片雖然在排版軟件中顯示得正常，出片打樣卻會出錯。
3：是否有多余的通道或路徑，這可能會讓圖片輸出不完整。
4：是否誤用了jpg等印前不允許的格式？
圖文樣式：
1：注意文字段落的異常變化，如段落溢出版心，圖文錯位。
2：段末一行是不是只有一個字。
3：是否有些英文字母采用了中文字體，顯得很別扭。
4：是否有亂碼，多余的空格。
5：是否有違背排文禁則的內(nèi)容，大多數(shù)標(biāo)點(diǎn)符號是不能位于行首的（如逗號，句號，頓號，分號，冒號，感嘆號，右引號，右括號，右書名號），有些標(biāo)點(diǎn)符號不能位于行末（如左引號，左括號，左書名號），有些字符在分行時是不能被拆開的（如英文數(shù)字，破折號，省略號）。
6：是否有不正確的半角標(biāo)點(diǎn)符號（如英文的逗號，句號，分號，冒號，感嘆號，引號，括號）。
7：是否有應(yīng)該對齊而沒有對齊的內(nèi)容（如書的正文頁碼的左右對齊，目錄頁碼的上下對齊，表格內(nèi)容的上下左右對齊）。
8：是否有應(yīng)該采用統(tǒng)一樣式而并未統(tǒng)一的內(nèi)容（如書芯各頁的裝飾，注解，同級標(biāo)題的樣式不一致，同一篇文章中文字和段落樣式不一致）。
9：文字有沒有被圖片，色塊壓??？或者文字與它們的距離是否合適？
10：不符合排版規(guī)則的其他問題。
四：膠片和打樣檢查：
(一):膠片檢查:
1:檢查膠片數(shù)量,四色文件應(yīng)該有四張膠片,如有專色,每種專色多一張膠片,模切,起凸,燙印等也像專色那樣需要單獨(dú)的膠片。
2:識別每張膠片對應(yīng)的墨色，這可以對照打樣看出來，在打樣的邊緣有測控條，是一系列色塊，它們的色值是已知的，且是由各色膠片曬版，印刷出來的，假如打樣上的測控條第一格是c100，第二格是m100，第三格是y100，第四格是c100m100，第五格是m100y100，第六格是c100y100，第七格是 c100m100y100，第八格k100，那么可以推斷，在與c（青色油墨）對應(yīng)的膠片上，測控條第一，四，六，七格是實(shí)地，第二，三，五，八是空白，在與m（品紅油墨）對應(yīng)的膠片上，測控條每二，四，五，七是實(shí)地，每一，三，六，八格是空白，在與y（黃色油墨）對應(yīng)的膠片上，測控條第三，五，六，七格是實(shí)地，第一，二，四，八格是空白，在與k（黑色油墨）對應(yīng)的膠片上，測控條只有第八格是實(shí)地，其余都是空白，至于專色，模切，起凸,燙印等膠片，很容易從圖文內(nèi)容看出來。
3：檢查膠片套準(zhǔn)情況，最好是使用專用的看樣臺，臺面是毛玻璃，底下是有白色光源，或者使用白色的普通臺面，把一張圖文內(nèi)容較完整的膠片（通常是對應(yīng)于黑色油墨的膠片）放在臺面上，把其他各色膠片及專色，模切，起凸膠片一張張疊上去，將上下兩張膠片四角的角線均對準(zhǔn)，檢查它們的內(nèi)容是否對齊。
4：檢查膠片上有無劃傷，臟點(diǎn)，虛光點(diǎn)，激光線，折痕。
5：檢查加網(wǎng)線數(shù)和各色網(wǎng)角，有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師憑肉眼可以看出這些參數(shù)是否合乎要求，也可以用印刷專用10倍放大鏡來檢查，上面帶有刻度。
6：檢查膠片邊緣灰梯尺上的網(wǎng)點(diǎn)成數(shù)，灰梯尺的每個色塊是規(guī)定了網(wǎng)點(diǎn)成數(shù)的，在10倍放大鏡下可以看出網(wǎng)點(diǎn)成數(shù)實(shí)際是多少，偏差不應(yīng)超過2%。
7：如果有條件的話，用密度計(jì)檢查實(shí)地密度能否達(dá)到印刷的要求，應(yīng)該在3，4以上。
（二）打樣檢查：
1：檢查打樣的內(nèi)容，就像檢查打印稿那樣。
2：檢查成品尺寸，在打樣的每個角有角線，它通常是雙線，內(nèi)側(cè)的線是裁切標(biāo)記，把左邊的裁切標(biāo)記和右邊的裁切標(biāo)記之間的距離量出來，就是成品的寬度，把上邊的裁切標(biāo)記和下邊的裁切標(biāo)記之間的距離量出來，就是成品的高度，要看由這些裁切標(biāo)記所反映的成品尺寸是否合乎你的要求。
3：做成品模型，用直尺和美工刀沿著裁切標(biāo)記切開打樣，再沿著折疊標(biāo)記將它折成成品的樣子----特別是對于紙盒這樣的立體印刷品----檢查后加工會不會有任何問題。
檢查膠片網(wǎng)點(diǎn)，打樣外觀，用打樣做的成品模型。
電商打入傳統(tǒng)商業(yè)內(nèi)部 助力紙媒轉(zhuǎn)型
對紙張厚度的認(rèn)識及掌握一覽表
湖北4年淘汰造紙等落后產(chǎn)能企業(yè)近200家
如何提高印刷設(shè)備框架結(jié)構(gòu)精度
CTP工作流程下如何做好色彩管理
德魯巴2016：海德堡將助力印刷業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
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