印后技術(shù)：解決裱瓦紙走位的問題

彩盒裱紙走位會造成表面粘花、臟污及模切走位等問題，也是裱紙工藝最難控制的問題之一。
（1）當(dāng)裱貼彩印的面紙較薄并且有卷曲的情況下，機(jī)器的速度不可開得過快。裝面紙和瓦楞紙板時，它們左右相對的位置要對準(zhǔn)，以免因為出紙定位出現(xiàn)偏向誤差，產(chǎn)生橫向裱貼不準(zhǔn)。機(jī)器的上、下鏈條的行程若沒有調(diào)準(zhǔn)，前后位置存在偏差；堆紙臺的擋紙限位裝置沒有靠緊紙邊，使紙堆左右竄動，以及裝紙時沒有將卷曲的紙板柔平和沒有將紙板收理整齊等，也會造成面紙和瓦楞紙板裱貼位置出現(xiàn)誤差。
（2）機(jī)器送紙和定位機(jī)構(gòu)調(diào)整或保養(yǎng)不當(dāng)，也容易造成面紙和瓦楞紙板裱貼出現(xiàn)誤差弊病。
a、送紙鏈條機(jī)構(gòu)存在松動現(xiàn)象，使上/下鏈條工作配合不一致或不穩(wěn)定；
b、上/下鏈條上的前規(guī)出現(xiàn)松動，使送紙時對紙邊產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象；
c、壓紙鋼板條對面紙的接觸位置不適或間隙太大，沒有起到減緩紙板高速運(yùn)動時慣性沖力的作用；
d、上/下滾壓輥沒有經(jīng)常清洗聚積著一定量的膠液，阻滯了面紙或瓦楞紙板的同步滾壓輸送。
（3）機(jī)器上/下滾壓輥間隙不適及輸紙不暢引起的紙板裱貼誤差
當(dāng)上、下滾輥的間隙不適，裱貼后的瓦楞紙板經(jīng)過上、下滾壓輥后，使面紙與瓦楞紙間出現(xiàn)移位。
若面紙輸送不正常出現(xiàn)空張或歪斜現(xiàn)象，則容易造成起泡、脫膠（輸送帶上的紙板間交銜長度不一，壓紙不均勻所致）及裱貼不準(zhǔn)質(zhì)量故障。


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