近幾年，隨著印刷工業(yè)的不斷改革與發(fā)展，印后加工的裝訂工序已由一個(gè)落后的手工操作工序逐步形成一個(gè)機(jī)械化、聯(lián)動(dòng)化、自動(dòng)化的操作工序，設(shè)備也得到不斷更新。然而由于設(shè)備維護(hù)、維修技術(shù)欠缺，管理不到位，使機(jī)器不能正常運(yùn)行，延誤書(shū)刊交貨期或影響書(shū)刊質(zhì)量的事時(shí)有發(fā)生。這里筆者就如何進(jìn)行裝訂設(shè)備維護(hù)及維修管理，談?wù)剛€(gè)人的看法。
裝訂設(shè)備維護(hù)管理的經(jīng)濟(jì)意義
設(shè)備的維護(hù)、維修雖不產(chǎn)生直接的經(jīng)濟(jì)效益，但對(duì)延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，充分發(fā)揮設(shè)備的潛力有著不可忽視的作用。例如，本廠zyh670a折頁(yè)機(jī)本來(lái)已到了報(bào)廢的年限，但通過(guò)維護(hù)修理現(xiàn)在仍能正常使用，處理措施如下：
（1）拆卸所有折輥加工磨圓，使其在調(diào)整間隙時(shí)達(dá)到要求。
（2）檢查、調(diào)整折頁(yè)輥轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪間隙，檢查軸承有無(wú)損壞。
（3）檢查各連接部件的鍵、銷(xiāo)有無(wú)松動(dòng)和損壞，并更換損壞零件。
（4）對(duì)全機(jī)做系統(tǒng)的維修后要清洗油路、氣路，更換潤(rùn)滑油等。
經(jīng)修理后，設(shè)備壽命可延長(zhǎng)3～5年。而當(dāng)時(shí)如果用設(shè)備以舊換新需要人民幣約1.5萬(wàn)元，而本廠只花2000多元就將機(jī)器的精度和各項(xiàng)功能全部恢復(fù)。
又如本廠1998年購(gòu)買(mǎi)的bby40/5型圓盤(pán)包本機(jī)，使用到2002年，各部件磨損嚴(yán)重，包書(shū)達(dá)不到質(zhì)量要求。于是對(duì)所有松動(dòng)的鍵、銷(xiāo)重新加工，重新更換磨損的銅套，對(duì)松動(dòng)的齒輪重新調(diào)整。從拆卸、加工零部件到重新安裝使用，總共花費(fèi)不到2000元人民幣，節(jié)省了大量的經(jīng)費(fèi)。
做好技術(shù)人才的培訓(xùn)
近幾年裝訂工序逐步走機(jī)械化、自動(dòng)化。據(jù)筆者了解，全國(guó)各大中院校還沒(méi)有專(zhuān)門(mén)設(shè)置裝訂機(jī)械專(zhuān)業(yè)，員工都是一邊工作一邊學(xué)習(xí)，積累經(jīng)驗(yàn)。因此，在引進(jìn)裝訂設(shè)備的同時(shí)必須重視技術(shù)人才的培養(yǎng)，加強(qiáng)在崗人員的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容可分為兩個(gè)方面：一方面是技術(shù)維護(hù)所要求的相關(guān)技術(shù)理論；另一方面是針對(duì)設(shè)備控制系統(tǒng)的原理分析、具體器件功能及檢測(cè)維護(hù)的技術(shù)培訓(xùn)。另外，還應(yīng)特別重視技術(shù)人員在機(jī)器實(shí)際安裝及運(yùn)行的現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，最好要求設(shè)備供應(yīng)商能夠?qū)Ρ緩S的技術(shù)和維修人員進(jìn)行兩次現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，對(duì)該設(shè)備如何維護(hù)保養(yǎng)和容易出現(xiàn)的問(wèn)題做詳細(xì)的講解。
重視經(jīng)驗(yàn)積累和相互交流
機(jī)器出現(xiàn)故障而停機(jī)時(shí)，維修人員必須在盡可能短的時(shí)間內(nèi)判斷出故障的發(fā)生部位及類(lèi)型（電氣故障還是機(jī)械故障），查找出故障原因和故障源，進(jìn)而更換相應(yīng)的故障元器件，排除故障。因此，維修人員必須了解設(shè)備各部分的機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣控制原理、控制器件模塊的結(jié)構(gòu)及工作原理等，通過(guò)實(shí)際的維修工作經(jīng)驗(yàn)，熟練地掌握各種故障現(xiàn)象的判斷及檢測(cè)方法。同時(shí)，維修人員應(yīng)多討論和交流，以提高其整體技術(shù)水平。
建立設(shè)備檔案
設(shè)備從簽訂購(gòu)買(mǎi)合同起，就要著手建立設(shè)備檔案，將購(gòu)買(mǎi)合同、技術(shù)資料、機(jī)器使用說(shuō)明書(shū)、驗(yàn)收單和相關(guān)圖紙收入檔案中。并在設(shè)備使用過(guò)程中隨時(shí)將設(shè)備出現(xiàn)的故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因、排除辦法以及平時(shí)保養(yǎng)過(guò)程中所發(fā)現(xiàn)的故障隱患等都詳細(xì)地記錄到設(shè)備檔案中，這樣對(duì)設(shè)備的狀態(tài)就會(huì)有一個(gè)較全面的了解，有利于判定故障產(chǎn)生的周期及出現(xiàn)的類(lèi)型，及早準(zhǔn)備好備件。還應(yīng)建立備件庫(kù)，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，并及時(shí)增補(bǔ)，確保修理用備件能及時(shí)供給。
建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
裝訂設(shè)備也應(yīng)建立一個(gè)合理的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度和以預(yù)防為主的設(shè)備管理體系，使設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。
（1）建立設(shè)備管理制度。建立廠部→設(shè)備科→裝訂車(chē)間→機(jī)臺(tái)班組四級(jí)管理體系，保證各項(xiàng)制度和措施的有效落實(shí)。
（2）制定設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制度。
（3）制定設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)制，使其具可操作性。
（4）加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)知識(shí)和安全生產(chǎn)教育，使操作人員真正理解,并能在具體保養(yǎng)時(shí)做到“三好”、“四會(huì)”。
（5）制定設(shè)備安全操作規(guī)程、日常清潔保養(yǎng)細(xì)則、潤(rùn)滑管理制度等，使清潔和潤(rùn)滑工作做到定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人。
（6）建立科學(xué)合理的設(shè)備完好率考核辦法，并與獎(jiǎng)懲掛鉤。
（7）成立設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理小組，實(shí)現(xiàn)對(duì)車(chē)間設(shè)備的定期檢查、評(píng)比，負(fù)責(zé)各項(xiàng)設(shè)備管理制度的落實(shí)。


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