版輥印刷中出現的問題及處理方法:
一、拉絲起線:印刷過程中在印樣上有時會出現非圖案的線條,線條時斷時續(xù)。
產生原因:主要是由于油墨受污染、油墨顆粒粗引起的。
解決辦法:
1、對印刷版輥用1000#沙紙打磨會起拉絲區(qū)域處。
2、更換刮刀,或者打磨刮刀,調整刮刀壓力和角度。
3、油墨中的雜質會導致拉絲現象,對油墨進行過濾處理或更換油墨。
4、經常出現拉絲現象的印刷廠家應對印刷車間的環(huán)境給予多些關注。
二、咬色:印刷過程會出現后一色油墨將前一色油墨帶下來的現象。
產生原因:這往往是由于前一色油墨還沒完成干燥,第二色油墨已開始轉移時產生。
解決辦法:
1、降低印刷速度。
2、使用快干溶劑。
3、調整干燥系統(tǒng)的溫度和風速。
4、降低壓印滾筒的壓力。
三、臟版:高速凹印會出現臟版問題,表現為滾筒的非印刷面也會沾上朦朦朧朧的一層油墨,使印品呈片狀污臟。
產生原因:主要是由于大量樹脂析出聚結在一起,以及樹脂對滾筒的親和性,在刮刀壓力下,樹脂更會緊緊地粘在滾筒上,導致臟版。
解決辦法:
1、使用溶解能力強,揮發(fā)快的溶劑。(可以參考我們提供的溶劑參數附表)。
2、降低油墨粘度,使樹脂充分溶解。
3、印刷中刮刀采用硬刮方式。
4、刮刀角度放在60度左右。
5、以上辦法均無法解決時,可試著用1000#砂紙打磨版輥。
七分制版,三分印。您印刷出的產品的質量好壞,很大的一個原因是制版公司沒有適合你的專用工藝。
能否讓你的印刷機做出好產品的因素很多,印刷機、油墨、承印物、印版以及技術出從的印刷員工都將起到重要的作用。我們知道不同的印刷機在印同一套版輥時,效果是有很大的不同,表現在印品上可能是淺網出的效果不一樣、色相飽和度不樣、中間調的層次有所差別。
不同油墨對印刷效果也會產生很大區(qū)別,這同油墨自身的特性是有很大關系的。不同廠家的油墨的帶灰、色偏和色效率是不一樣的。最終表現在印品上可能灰平衡失調,出現色偏、某一色出現版淺等現象。不同的承印物對印品的影響會更大,bopp、pe、pvc、pet紙張、尼龍在印刷中所產生的效果更是大相徑庭。
以上這些原因所造成的負面效果如果在制作版輥時就加以考慮的話,就能起到事功倍的效果。
制版公司往往是采用相同的一種制版工藝進行制作所有客戶版輥,這樣的版輥是大眾化的,它不會考慮某個客戶的印刷條件,這樣的版輥可能無法適合您的設備和工藝,發(fā)揮不出印刷廠設備和工藝的最佳性能。因此,為了您的產品更加出色,有必要讓制版公司了解您的印刷條件,讓他們制作出適合你們胃口的特餐。
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