我們都知道在膠印機(jī)的使用中,水輥以及其相關(guān)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)和使用對印刷過程是非常重要的。下面我們將以j2108膠印機(jī)的水路為例,對國產(chǎn)膠印機(jī)中比較流行的水路系統(tǒng)常見的故障與維修進(jìn)行一些介紹。
容易產(chǎn)生的問題和注意事項
1、在調(diào)換新著水輥時,一般可用舊版來校正著水輥壓力,并應(yīng)先用汽油把油墨洗凈,以免污染水輥。如用新印版,或在印刷過程中發(fā)現(xiàn)水輥壓力不準(zhǔn),需要校正時,首先給印版揩膠液,并要揩平扇干,保護(hù)好印版。然后選擇在印版兩端空白部分,或者在拖梢空白部分用鋼片測量,而且插測的次數(shù)盡量少,以防擦傷印版而沾墨,并將被插測過的區(qū)域,用潤版原液和阿拉伯樹膠液清洗一下,以保持它應(yīng)有的親水性能。
2、印版的襯墊總厚度要符合標(biāo)準(zhǔn),以免調(diào)換印版時影響著水輥與印版的接觸壓力。如果需要改變印版襯墊厚度時,應(yīng)預(yù)計到它們之間的壓力可能發(fā)生的變化,并給予校正。
3、調(diào)節(jié)和安裝水輥時要注意保護(hù)水輥和印版的整潔,同時手指不要捏住水輥,以防污染水輥絨布套。
4、在安裝水輥前,應(yīng)預(yù)先將新的水輥絨布或新的水輥絨套用清水或潤版液濕潤,并把絨毛揩掉,以防絨毛在印刷過程中掉在印版和墨輥上,影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時在壓力的掌握上,一般濕潤的水輥要略小于未濕潤的水輥。
5、在調(diào)節(jié)水輥對竄水輥的接觸壓力時,一定要注意偏心軸承方向的對稱性,即兩端偏心的調(diào)節(jié)要同一個方向,否則會導(dǎo)致著水和印版滾筒、竄水輥的不平行,著水輥上的絨布套易被軸向力推擠成螺旋形狀,輸水就不可能均勻了。如果水輥兩面三刀端的偏心方向不對稱,還會導(dǎo)致水輥的壓力,兩端輕、中間重的現(xiàn)象,所以在測試水輥壓力時可多測幾處,既測兩端,又測中間,防止水輥不平或偏心方向不一致等弊病。
6、風(fēng)水輥頸或軸承已嚴(yán)重磨損,或者采用滾珠軸承的水輥,其軸承已損壞者,應(yīng)及時修復(fù)或掉換新的軸承,以免壓力掌握不準(zhǔn)確。
7、著水輥不允許有明顯的軸向竄動,否則可能使版面圖文受損。
8、各水輥之間接觸壓力輕重的掌握
(1)兩根著水輥與印版的壓力,要上面一根輕些,下面一根重些。
(2)兩根著水輥與竄水輥的壓力,亦要上面一根輕些,下面一根重些。
(3)著水輥與印版的壓力,要略重于竄水輥的壓力。
(4)傳水輥與竄水輥的壓力,相當(dāng)于或略小于著水輥與竄水輥的壓力。
一、著水輥接觸壓力不當(dāng)引起的故障
1、著水輥與印版接觸壓力過重,會使印版面受到過多的摩擦,造成版面圖文部分很快被磨損,砂眼被磨平,而產(chǎn)生“花版”現(xiàn)像,由于壓力過大,還會使著水輥接觸印版時發(fā)生跳動,使跳越的部位易起油臟,下落部位在圖文部分(特別是平網(wǎng)線)則會引起“白杠”。
2、著水輥與印版接觸壓力過輕,則使版面得不到充分的水量供應(yīng),印跡便會粗糊、擴(kuò)張、甚至起臟,同時由于水輥絨套不平,而造成對版面的供水不均勻。
3、著水輥與竄水輥接觸壓力過重,會使水分被擠壓在竄水輥的某一點上,而導(dǎo)致供水不暢,影響兩根著水輥的正常傳水,特別是上著水輥的接觸壓力過重,不但本身導(dǎo)致著水不暢,而且下著水輥會失去效用,易使印版發(fā)生掛臟現(xiàn)象。
4、著水輥與竄水輥接觸壓力過輕,由于接觸不良,著水輥就缺乏正常的水量來源,因而無法對印版正常供水,造成印版版面掛臟:同時著水輥缺乏水膜保護(hù),而很快地被油墨沾污,而失去供水的作用,所沾上的油墨又展轉(zhuǎn)促使竄水輥和水斗輥也被油墨沾污,從而影響水輥的供水性能。
二、輸水不均
造成輸水不勻的原因很多,除了上述的著水輥壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)外,還有以下常見原因:
1、著水輥的輥芯直徑不等或水輥不圓;
2、縫制水輥時,兩端緊,中間松,或者兩端松,中間緊;
3、水輥絨厚薄不均或在使用中被軋低;
4、水輥表面結(jié)了墨層,吸水性差;
5、水輥絨長期使用,其絨毛被磨檫拉光;
6、水斗輥及竄水輥表面積墨太多;
(1)印版滾筒與竄水輥線速度不等;
(2)著水輥或傳水輥墨臟太多;
(3)水斗表面太光滑,不易形成水墨;
(4)停機(jī)時間較久,竄水輥、水斗輥在水墨流失或干涸的情況下,加之車間環(huán)境中的油霧在輥而形成薄薄的油膜;
(5)版液中沒有適量親水膠液;
(6)其它。
根據(jù)不同原因糾正之,再印前將輥上墨垢清除干凈。
三、淡墨杠(白杠)
墨杠,又稱條頭、杠子、條杠等,是指在印張的圖文上形成的深色或淡色條痕。如圖一所示。淡色痕,稱為淡墨杠(又稱白杠、白條頭),其特征是條痕上的圖文墨色淺淡,網(wǎng)點細(xì)小。深色條痕,稱為深黑杠(又稱黑杠子、黑條杠)其特征是條痕上的圖文墨色濃重、網(wǎng)點擴(kuò)大。印刷中,由輸水裝置引起的淡墨輥的原因主要有:
1、著水輥同版面接觸壓力過大,特征為條痕,一般在叼口處。
2、著水輥兩面端的機(jī)件磨損嚴(yán)重在著水時產(chǎn)生跳動,其特征是滿版或某一區(qū)域有條痕。
3、竄水棍轉(zhuǎn)動齒輪磨損嚴(yán)重,其特征是滿版或某一區(qū)域產(chǎn)生條痕。
4、竄水棍擺動時間調(diào)節(jié)不當(dāng),其特征是條痕產(chǎn)生在傳水棍擺至竄水棍時,著水棍與印版的接觸部位。
四、版面起臟
其原因:
1、潤版液的酸性太強(qiáng)或太弱;
2、供水量調(diào)節(jié)太小;
3、潤版液中膠液含量不足;
4、著水棍壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)。
五、花版
如圖二所示,其主要原因:
1、潤版液酸性過強(qiáng);
2、版面水分太大;
3、著水輥與印版之間壓力過重。
六、糊版
如圖二所示,其主要原因與版面起臟基本相同。
在印刷過程中,不論什么原因引起的版面起臟,一般總是首先出現(xiàn)在印版的叼口部位。其原因主要有以下幾點:
1、由于水棍、墨輥和橡皮滾筒壓力不當(dāng)引起的叼口上臟:印版叼口最先接觸具有一定壓力的水輥、墨輥和橡皮滾筒,所以叼口部分承受的摩擦力最大。特別是在機(jī)器上年久失修的情況下,水、墨輥支撐部件和滾筒軸套磨損嚴(yán)重時,壓力調(diào)節(jié)輕了接觸不良;重了引起跳動,容易使印版叼口部分的砂目被磨損,出現(xiàn)著水不均勻。
處理方法:在調(diào)節(jié)水,墨輥對印版的壓力時,不要太重,使它能夠平穩(wěn)的接觸印版;在滾筒軸套和水、墨輥支撐部件出現(xiàn)磨損、有較大變動時,要及時鑲套進(jìn)行修理,嚴(yán)重時需要更換部件,以減小機(jī)械力對印版的磨損。平時應(yīng)注意對這些部件加油保養(yǎng),采取預(yù)防措施。
2、橡皮滾筒叼口墊成硬口:在印刷版心大、紙邊空白較小的產(chǎn)品時,操作者為了將尺寸印足 ,一般都根據(jù)壓力情況在橡皮滾筒叼口邊緣加墊1~2層條型襯紙,以增加叼口部分壓力,將叼口印齊印實。但由于印版叼口承受壓力過大,使印版叼口部位砂目過早磨損造成吸水不良引起上臟。
處理方法:叼口白邊尺寸按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定留10毫米。但遇有版心大等特殊需要的產(chǎn)品時,應(yīng)從①少叼,②借滾筒,③墊橡皮叼口等幾個方面采取措施。不能單從墊橡皮叼口解決問題,更不能墊成硬口。在更換印版時要預(yù)先測定印版厚度,襯墊厚度誤差不得超過0.05毫米。
3、印版叼口部分不平:印版叼口留有上次滾筒邊印痕或襯墊物,有折疊等現(xiàn)象也會引起水、墨輥跳動,出現(xiàn)叼口上臟。
處理方法:當(dāng)發(fā)現(xiàn)印版叼口不平,有上次滾筒的印痕時,可用木榔頭敲平;襯墊物有折疊應(yīng)及時更換,并注意清潔平整。發(fā)現(xiàn)印版叼口部分因摩擦發(fā)亮吸水不良,不斷上臟時,可先用藥水擦凈贓污,再擦一遍膠液,這時印版叼口部位產(chǎn)生新的親水層,對延緩起臟也有一定效果。
在印刷過程中,除了印版的叼口部分首先上臟外,印版的兩邊也容易上臟。其原因主要有以上幾點:
(1)水輥膠芯兩頭細(xì),或套在水輥上的絨布兩頭被拉薄。膠棍在車床上加工磨平時,由于是彈性體,兩頭受力大,中間有顫動且受力小,大都存在不同程度的兩頭細(xì)中間粗。縫水輥套時尺寸裁短,沒有留足收口余量,水輥兩頭有被拉薄變細(xì)現(xiàn)象,容易造成兩邊起臟。
(2)水輥兩頭沾污油墨,降低傳水性能。版式面用水量的大小,是由版式面圖文的大小和多少來決定的。由于印版兩邊是空白的,用水量小,操作者常在水斗輥兩頭局部減小水量,如果水量減小過多,就會造成供水不足使傳水輥、傳水輥、著水輥沾污油墨,降低傳水性能,引起印版兩邊起臟。
處理方法:印版兩邊常為空白區(qū)域,即要嚴(yán)格控制水分,又要防止因為過分干燥而使水輥兩頭掛墨,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時清除。
(3)印版墊紙橫向尺寸太小。為防止印版墊紙兩邊沾水,一般墊紙的橫向都小于印版尺寸。但尺寸過小會造成印版兩邊與水棍的接觸不良而起臟。
處理方法:裁印版墊紙時,橫向尺寸控制在比印版小10毫米之內(nèi)。為防止因沾水而損壞墊紙,可在墊紙兩邊涂上少量機(jī)油,延長其使用壽命。
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