J2108水路常見(jiàn)故障及維修
發(fā)布時(shí)間：2024-06-29 點(diǎn)擊：81
我們都知道在膠印機(jī)的使用中，水輥以及其相關(guān)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)和使用對(duì)印刷過(guò)程是非常重要的。下面我們將以j2108膠印機(jī)的水路為例，對(duì)國(guó)產(chǎn)膠印機(jī)中比較流行的水路系統(tǒng)常見(jiàn)的故障與維修進(jìn)行一些介紹。
容易產(chǎn)生的問(wèn)題和注意事項(xiàng)
１、在調(diào)換新著水輥時(shí)，一般可用舊版來(lái)校正著水輥壓力，并應(yīng)先用汽油把油墨洗凈，以免污染水輥。如用新印版，或在印刷過(guò)程中發(fā)現(xiàn)水輥壓力不準(zhǔn)，需要校正時(shí)，首先給印版揩膠液，并要揩平扇干，保護(hù)好印版。然后選擇在印版兩端空白部分，或者在拖梢空白部分用鋼片測(cè)量，而且插測(cè)的次數(shù)盡量少，以防擦傷印版而沾墨，并將被插測(cè)過(guò)的區(qū)域，用潤(rùn)版原液和阿拉伯樹(shù)膠液清洗一下，以保持它應(yīng)有的親水性能。
２、印版的襯墊總厚度要符合標(biāo)準(zhǔn)，以免調(diào)換印版時(shí)影響著水輥與印版的接觸壓力。如果需要改變印版襯墊厚度時(shí)，應(yīng)預(yù)計(jì)到它們之間的壓力可能發(fā)生的變化，并給予校正。
３、調(diào)節(jié)和安裝水輥時(shí)要注意保護(hù)水輥和印版的整潔，同時(shí)手指不要捏住水輥，以防污染水輥絨布套。
４、在安裝水輥前，應(yīng)預(yù)先將新的水輥絨布或新的水輥絨套用清水或潤(rùn)版液濕潤(rùn)，并把絨毛揩掉，以防絨毛在印刷過(guò)程中掉在印版和墨輥上，影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)在壓力的掌握上，一般濕潤(rùn)的水輥要略小于未濕潤(rùn)的水輥。
５、在調(diào)節(jié)水輥對(duì)竄水輥的接觸壓力時(shí)，一定要注意偏心軸承方向的對(duì)稱(chēng)性，即兩端偏心的調(diào)節(jié)要同一個(gè)方向，否則會(huì)導(dǎo)致著水和印版滾筒、竄水輥的不平行，著水輥上的絨布套易被軸向力推擠成螺旋形狀，輸水就不可能均勻了。如果水輥兩面三刀端的偏心方向不對(duì)稱(chēng)，還會(huì)導(dǎo)致水輥的壓力，兩端輕、中間重的現(xiàn)象，所以在測(cè)試水輥壓力時(shí)可多測(cè)幾處，既測(cè)兩端，又測(cè)中間，防止水輥不平或偏心方向不一致等弊病。
６、風(fēng)水輥頸或軸承已嚴(yán)重磨損，或者采用滾珠軸承的水輥，其軸承已損壞者，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或掉換新的軸承，以免壓力掌握不準(zhǔn)確。
７、著水輥不允許有明顯的軸向竄動(dòng)，否則可能使版面圖文受損。
８、各水輥之間接觸壓力輕重的掌握
（1）兩根著水輥與印版的壓力，要上面一根輕些，下面一根重些。
（2）兩根著水輥與竄水輥的壓力，亦要上面一根輕些，下面一根重些。
（3）著水輥與印版的壓力，要略重于竄水輥的壓力。
（4）傳水輥與竄水輥的壓力，相當(dāng)于或略小于著水輥與竄水輥的壓力。
一、著水輥接觸壓力不當(dāng)引起的故障
１、著水輥與印版接觸壓力過(guò)重，會(huì)使印版面受到過(guò)多的摩擦，造成版面圖文部分很快被磨損，砂眼被磨平，而產(chǎn)生“花版”現(xiàn)像，由于壓力過(guò)大，還會(huì)使著水輥接觸印版時(shí)發(fā)生跳動(dòng)，使跳越的部位易起油臟，下落部位在圖文部分（特別是平網(wǎng)線）則會(huì)引起“白杠”。
２、著水輥與印版接觸壓力過(guò)輕，則使版面得不到充分的水量供應(yīng)，印跡便會(huì)粗糊、擴(kuò)張、甚至起臟，同時(shí)由于水輥絨套不平，而造成對(duì)版面的供水不均勻。
３、著水輥與竄水輥接觸壓力過(guò)重，會(huì)使水分被擠壓在竄水輥的某一點(diǎn)上，而導(dǎo)致供水不暢，影響兩根著水輥的正常傳水，特別是上著水輥的接觸壓力過(guò)重，不但本身導(dǎo)致著水不暢，而且下著水輥會(huì)失去效用，易使印版發(fā)生掛臟現(xiàn)象。
４、著水輥與竄水輥接觸壓力過(guò)輕，由于接觸不良，著水輥就缺乏正常的水量來(lái)源，因而無(wú)法對(duì)印版正常供水，造成印版版面掛臟：同時(shí)著水輥缺乏水膜保護(hù)，而很快地被油墨沾污，而失去供水的作用，所沾上的油墨又展轉(zhuǎn)促使竄水輥和水斗輥也被油墨沾污，從而影響水輥的供水性能。
二、輸水不均
造成輸水不勻的原因很多，除了上述的著水輥壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)外，還有以下常見(jiàn)原因：
１、著水輥的輥芯直徑不等或水輥不圓；
２、縫制水輥時(shí)，兩端緊，中間松，或者兩端松，中間緊；
３、水輥絨厚薄不均或在使用中被軋低；
４、水輥表面結(jié)了墨層，吸水性差；
５、水輥絨長(zhǎng)期使用，其絨毛被磨檫拉光；
６、水斗輥及竄水輥表面積墨太多；
（1）印版滾筒與竄水輥線速度不等；
（2）著水輥或傳水輥墨臟太多；
（3）水斗表面太光滑，不易形成水墨；
（4）停機(jī)時(shí)間較久，竄水輥、水斗輥在水墨流失或干涸的情況下，加之車(chē)間環(huán)境中的油霧在輥而形成薄薄的油膜；
（5）版液中沒(méi)有適量親水膠液；
（6）其它。
根據(jù)不同原因糾正之，再印前將輥上墨垢清除干凈。
三、淡墨杠（白杠）
墨杠，又稱(chēng)條頭、杠子、條杠等，是指在印張的圖文上形成的深色或淡色條痕。如圖一所示。淡色痕，稱(chēng)為淡墨杠（又稱(chēng)白杠、白條頭），其特征是條痕上的圖文墨色淺淡，網(wǎng)點(diǎn)細(xì)小。深色條痕，稱(chēng)為深黑杠（又稱(chēng)黑杠子、黑條杠）其特征是條痕上的圖文墨色濃重、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。印刷中，由輸水裝置引起的淡墨輥的原因主要有：
１、著水輥同版面接觸壓力過(guò)大，特征為條痕，一般在叼口處。
２、著水輥兩面端的機(jī)件磨損嚴(yán)重在著水時(shí)產(chǎn)生跳動(dòng)，其特征是滿(mǎn)版或某一區(qū)域有條痕。
３、竄水棍轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪磨損嚴(yán)重，其特征是滿(mǎn)版或某一區(qū)域產(chǎn)生條痕。
４、竄水棍擺動(dòng)時(shí)間調(diào)節(jié)不當(dāng)，其特征是條痕產(chǎn)生在傳水棍擺至竄水棍時(shí)，著水棍與印版的接觸部位。
四、版面起臟
其原因：
１、潤(rùn)版液的酸性太強(qiáng)或太弱；
２、供水量調(diào)節(jié)太小；
３、潤(rùn)版液中膠液含量不足；
４、著水棍壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)。
五、花版
如圖二所示，其主要原因：
１、潤(rùn)版液酸性過(guò)強(qiáng)；
２、版面水分太大；
３、著水輥與印版之間壓力過(guò)重。
六、糊版
如圖二所示，其主要原因與版面起臟基本相同。
在印刷過(guò)程中，不論什么原因引起的版面起臟，一般總是首先出現(xiàn)在印版的叼口部位。其原因主要有以下幾點(diǎn)：
１、由于水棍、墨輥和橡皮滾筒壓力不當(dāng)引起的叼口上臟：印版叼口最先接觸具有一定壓力的水輥、墨輥和橡皮滾筒，所以叼口部分承受的摩擦力最大。特別是在機(jī)器上年久失修的情況下，水、墨輥支撐部件和滾筒軸套磨損嚴(yán)重時(shí)，壓力調(diào)節(jié)輕了接觸不良；重了引起跳動(dòng)，容易使印版叼口部分的砂目被磨損，出現(xiàn)著水不均勻。
處理方法：在調(diào)節(jié)水，墨輥對(duì)印版的壓力時(shí)，不要太重，使它能夠平穩(wěn)的接觸印版；在滾筒軸套和水、墨輥支撐部件出現(xiàn)磨損、有較大變動(dòng)時(shí)，要及時(shí)鑲套進(jìn)行修理，嚴(yán)重時(shí)需要更換部件，以減小機(jī)械力對(duì)印版的磨損。平時(shí)應(yīng)注意對(duì)這些部件加油保養(yǎng)，采取預(yù)防措施。
２、橡皮滾筒叼口墊成硬口：在印刷版心大、紙邊空白較小的產(chǎn)品時(shí)，操作者為了將尺寸印足 ，一般都根據(jù)壓力情況在橡皮滾筒叼口邊緣加墊1~2層條型襯紙，以增加叼口部分壓力，將叼口印齊印實(shí)。但由于印版叼口承受壓力過(guò)大，使印版叼口部位砂目過(guò)早磨損造成吸水不良引起上臟。
處理方法：叼口白邊尺寸按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定留10毫米。但遇有版心大等特殊需要的產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)從①少叼，②借滾筒，③墊橡皮叼口等幾個(gè)方面采取措施。不能單從墊橡皮叼口解決問(wèn)題，更不能墊成硬口。在更換印版時(shí)要預(yù)先測(cè)定印版厚度，襯墊厚度誤差不得超過(guò)0.05毫米。
３、印版叼口部分不平：印版叼口留有上次滾筒邊印痕或襯墊物，有折疊等現(xiàn)象也會(huì)引起水、墨輥跳動(dòng)，出現(xiàn)叼口上臟。
處理方法：當(dāng)發(fā)現(xiàn)印版叼口不平，有上次滾筒的印痕時(shí)，可用木榔頭敲平；襯墊物有折疊應(yīng)及時(shí)更換，并注意清潔平整。發(fā)現(xiàn)印版叼口部分因摩擦發(fā)亮吸水不良，不斷上臟時(shí)，可先用藥水擦凈贓污，再擦一遍膠液，這時(shí)印版叼口部位產(chǎn)生新的親水層，對(duì)延緩起臟也有一定效果。
在印刷過(guò)程中，除了印版的叼口部分首先上臟外，印版的兩邊也容易上臟。其原因主要有以上幾點(diǎn)：
（1）水輥膠芯兩頭細(xì)，或套在水輥上的絨布兩頭被拉薄。膠棍在車(chē)床上加工磨平時(shí)，由于是彈性體，兩頭受力大，中間有顫動(dòng)且受力小，大都存在不同程度的兩頭細(xì)中間粗。縫水輥套時(shí)尺寸裁短，沒(méi)有留足收口余量，水輥兩頭有被拉薄變細(xì)現(xiàn)象，容易造成兩邊起臟。
（2）水輥兩頭沾污油墨，降低傳水性能。版式面用水量的大小，是由版式面圖文的大小和多少來(lái)決定的。由于印版兩邊是空白的，用水量小，操作者常在水斗輥兩頭局部減小水量，如果水量減小過(guò)多，就會(huì)造成供水不足使傳水輥、傳水輥、著水輥沾污油墨，降低傳水性能，引起印版兩邊起臟。
處理方法：印版兩邊常為空白區(qū)域，即要嚴(yán)格控制水分，又要防止因?yàn)檫^(guò)分干燥而使水輥兩頭掛墨，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)清除。
（3）印版墊紙橫向尺寸太小。為防止印版墊紙兩邊沾水，一般墊紙的橫向都小于印版尺寸。但尺寸過(guò)小會(huì)造成印版兩邊與水棍的接觸不良而起臟。
處理方法：裁印版墊紙時(shí)，橫向尺寸控制在比印版小10毫米之內(nèi)。為防止因沾水而損壞墊紙，可在墊紙兩邊涂上少量機(jī)油，延長(zhǎng)其使用壽命。
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容易產(chǎn)生的問(wèn)題和注意事項(xiàng)
１、在調(diào)換新著水輥時(shí)，一般可用舊版來(lái)校正著水輥壓力，并應(yīng)先用汽油把油墨洗凈，以免污染水輥。如用新印版，或在印刷過(guò)程中發(fā)現(xiàn)水輥壓力不準(zhǔn)，需要校正時(shí)，首先給印版揩膠液，并要揩平扇干，保護(hù)好印版。然后選擇在印版兩端空白部分，或者在拖梢空白部分用鋼片測(cè)量，而且插測(cè)的次數(shù)盡量少，以防擦傷印版而沾墨，并將被插測(cè)過(guò)的區(qū)域，用潤(rùn)版原液和阿拉伯樹(shù)膠液清洗一下，以保持它應(yīng)有的親水性能。
２、印版的襯墊總厚度要符合標(biāo)準(zhǔn)，以免調(diào)換印版時(shí)影響著水輥與印版的接觸壓力。如果需要改變印版襯墊厚度時(shí)，應(yīng)預(yù)計(jì)到它們之間的壓力可能發(fā)生的變化，并給予校正。
３、調(diào)節(jié)和安裝水輥時(shí)要注意保護(hù)水輥和印版的整潔，同時(shí)手指不要捏住水輥，以防污染水輥絨布套。
４、在安裝水輥前，應(yīng)預(yù)先將新的水輥絨布或新的水輥絨套用清水或潤(rùn)版液濕潤(rùn)，并把絨毛揩掉，以防絨毛在印刷過(guò)程中掉在印版和墨輥上，影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)在壓力的掌握上，一般濕潤(rùn)的水輥要略小于未濕潤(rùn)的水輥。
５、在調(diào)節(jié)水輥對(duì)竄水輥的接觸壓力時(shí)，一定要注意偏心軸承方向的對(duì)稱(chēng)性，即兩端偏心的調(diào)節(jié)要同一個(gè)方向，否則會(huì)導(dǎo)致著水和印版滾筒、竄水輥的不平行，著水輥上的絨布套易被軸向力推擠成螺旋形狀，輸水就不可能均勻了。如果水輥兩面三刀端的偏心方向不對(duì)稱(chēng)，還會(huì)導(dǎo)致水輥的壓力，兩端輕、中間重的現(xiàn)象，所以在測(cè)試水輥壓力時(shí)可多測(cè)幾處，既測(cè)兩端，又測(cè)中間，防止水輥不平或偏心方向不一致等弊病。
６、風(fēng)水輥頸或軸承已嚴(yán)重磨損，或者采用滾珠軸承的水輥，其軸承已損壞者，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或掉換新的軸承，以免壓力掌握不準(zhǔn)確。
７、著水輥不允許有明顯的軸向竄動(dòng)，否則可能使版面圖文受損。
８、各水輥之間接觸壓力輕重的掌握
（1）兩根著水輥與印版的壓力，要上面一根輕些，下面一根重些。
（2）兩根著水輥與竄水輥的壓力，亦要上面一根輕些，下面一根重些。
（3）著水輥與印版的壓力，要略重于竄水輥的壓力。
（4）傳水輥與竄水輥的壓力，相當(dāng)于或略小于著水輥與竄水輥的壓力。
一、著水輥接觸壓力不當(dāng)引起的故障
１、著水輥與印版接觸壓力過(guò)重，會(huì)使印版面受到過(guò)多的摩擦，造成版面圖文部分很快被磨損，砂眼被磨平，而產(chǎn)生“花版”現(xiàn)像，由于壓力過(guò)大，還會(huì)使著水輥接觸印版時(shí)發(fā)生跳動(dòng)，使跳越的部位易起油臟，下落部位在圖文部分（特別是平網(wǎng)線）則會(huì)引起“白杠”。
２、著水輥與印版接觸壓力過(guò)輕，則使版面得不到充分的水量供應(yīng)，印跡便會(huì)粗糊、擴(kuò)張、甚至起臟，同時(shí)由于水輥絨套不平，而造成對(duì)版面的供水不均勻。
３、著水輥與竄水輥接觸壓力過(guò)重，會(huì)使水分被擠壓在竄水輥的某一點(diǎn)上，而導(dǎo)致供水不暢，影響兩根著水輥的正常傳水，特別是上著水輥的接觸壓力過(guò)重，不但本身導(dǎo)致著水不暢，而且下著水輥會(huì)失去效用，易使印版發(fā)生掛臟現(xiàn)象。
４、著水輥與竄水輥接觸壓力過(guò)輕，由于接觸不良，著水輥就缺乏正常的水量來(lái)源，因而無(wú)法對(duì)印版正常供水，造成印版版面掛臟：同時(shí)著水輥缺乏水膜保護(hù)，而很快地被油墨沾污，而失去供水的作用，所沾上的油墨又展轉(zhuǎn)促使竄水輥和水斗輥也被油墨沾污，從而影響水輥的供水性能。
二、輸水不均
造成輸水不勻的原因很多，除了上述的著水輥壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)外，還有以下常見(jiàn)原因：
１、著水輥的輥芯直徑不等或水輥不圓；
２、縫制水輥時(shí)，兩端緊，中間松，或者兩端松，中間緊；
３、水輥絨厚薄不均或在使用中被軋低；
４、水輥表面結(jié)了墨層，吸水性差；
５、水輥絨長(zhǎng)期使用，其絨毛被磨檫拉光；
６、水斗輥及竄水輥表面積墨太多；
（1）印版滾筒與竄水輥線速度不等；
（2）著水輥或傳水輥墨臟太多；
（3）水斗表面太光滑，不易形成水墨；
（4）停機(jī)時(shí)間較久，竄水輥、水斗輥在水墨流失或干涸的情況下，加之車(chē)間環(huán)境中的油霧在輥而形成薄薄的油膜；
（5）版液中沒(méi)有適量親水膠液；
（6）其它。
根據(jù)不同原因糾正之，再印前將輥上墨垢清除干凈。
三、淡墨杠（白杠）
墨杠，又稱(chēng)條頭、杠子、條杠等，是指在印張的圖文上形成的深色或淡色條痕。如圖一所示。淡色痕，稱(chēng)為淡墨杠（又稱(chēng)白杠、白條頭），其特征是條痕上的圖文墨色淺淡，網(wǎng)點(diǎn)細(xì)小。深色條痕，稱(chēng)為深黑杠（又稱(chēng)黑杠子、黑條杠）其特征是條痕上的圖文墨色濃重、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。印刷中，由輸水裝置引起的淡墨輥的原因主要有：
１、著水輥同版面接觸壓力過(guò)大，特征為條痕，一般在叼口處。
２、著水輥兩面端的機(jī)件磨損嚴(yán)重在著水時(shí)產(chǎn)生跳動(dòng)，其特征是滿(mǎn)版或某一區(qū)域有條痕。
３、竄水棍轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪磨損嚴(yán)重，其特征是滿(mǎn)版或某一區(qū)域產(chǎn)生條痕。
４、竄水棍擺動(dòng)時(shí)間調(diào)節(jié)不當(dāng)，其特征是條痕產(chǎn)生在傳水棍擺至竄水棍時(shí)，著水棍與印版的接觸部位。
四、版面起臟
其原因：
１、潤(rùn)版液的酸性太強(qiáng)或太弱；
２、供水量調(diào)節(jié)太小；
３、潤(rùn)版液中膠液含量不足；
４、著水棍壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)。
五、花版
如圖二所示，其主要原因：
１、潤(rùn)版液酸性過(guò)強(qiáng)；
２、版面水分太大；
３、著水輥與印版之間壓力過(guò)重。
六、糊版
如圖二所示，其主要原因與版面起臟基本相同。
在印刷過(guò)程中，不論什么原因引起的版面起臟，一般總是首先出現(xiàn)在印版的叼口部位。其原因主要有以下幾點(diǎn)：
１、由于水棍、墨輥和橡皮滾筒壓力不當(dāng)引起的叼口上臟：印版叼口最先接觸具有一定壓力的水輥、墨輥和橡皮滾筒，所以叼口部分承受的摩擦力最大。特別是在機(jī)器上年久失修的情況下，水、墨輥支撐部件和滾筒軸套磨損嚴(yán)重時(shí)，壓力調(diào)節(jié)輕了接觸不良；重了引起跳動(dòng)，容易使印版叼口部分的砂目被磨損，出現(xiàn)著水不均勻。
處理方法：在調(diào)節(jié)水，墨輥對(duì)印版的壓力時(shí)，不要太重，使它能夠平穩(wěn)的接觸印版；在滾筒軸套和水、墨輥支撐部件出現(xiàn)磨損、有較大變動(dòng)時(shí)，要及時(shí)鑲套進(jìn)行修理，嚴(yán)重時(shí)需要更換部件，以減小機(jī)械力對(duì)印版的磨損。平時(shí)應(yīng)注意對(duì)這些部件加油保養(yǎng)，采取預(yù)防措施。
２、橡皮滾筒叼口墊成硬口：在印刷版心大、紙邊空白較小的產(chǎn)品時(shí)，操作者為了將尺寸印足 ，一般都根據(jù)壓力情況在橡皮滾筒叼口邊緣加墊1~2層條型襯紙，以增加叼口部分壓力，將叼口印齊印實(shí)。但由于印版叼口承受壓力過(guò)大，使印版叼口部位砂目過(guò)早磨損造成吸水不良引起上臟。
處理方法：叼口白邊尺寸按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定留10毫米。但遇有版心大等特殊需要的產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)從①少叼，②借滾筒，③墊橡皮叼口等幾個(gè)方面采取措施。不能單從墊橡皮叼口解決問(wèn)題，更不能墊成硬口。在更換印版時(shí)要預(yù)先測(cè)定印版厚度，襯墊厚度誤差不得超過(guò)0.05毫米。
３、印版叼口部分不平：印版叼口留有上次滾筒邊印痕或襯墊物，有折疊等現(xiàn)象也會(huì)引起水、墨輥跳動(dòng)，出現(xiàn)叼口上臟。
處理方法：當(dāng)發(fā)現(xiàn)印版叼口不平，有上次滾筒的印痕時(shí)，可用木榔頭敲平；襯墊物有折疊應(yīng)及時(shí)更換，并注意清潔平整。發(fā)現(xiàn)印版叼口部分因摩擦發(fā)亮吸水不良，不斷上臟時(shí)，可先用藥水擦凈贓污，再擦一遍膠液，這時(shí)印版叼口部位產(chǎn)生新的親水層，對(duì)延緩起臟也有一定效果。
在印刷過(guò)程中，除了印版的叼口部分首先上臟外，印版的兩邊也容易上臟。其原因主要有以上幾點(diǎn)：
（1）水輥膠芯兩頭細(xì)，或套在水輥上的絨布兩頭被拉薄。膠棍在車(chē)床上加工磨平時(shí)，由于是彈性體，兩頭受力大，中間有顫動(dòng)且受力小，大都存在不同程度的兩頭細(xì)中間粗。縫水輥套時(shí)尺寸裁短，沒(méi)有留足收口余量，水輥兩頭有被拉薄變細(xì)現(xiàn)象，容易造成兩邊起臟。
（2）水輥兩頭沾污油墨，降低傳水性能。版式面用水量的大小，是由版式面圖文的大小和多少來(lái)決定的。由于印版兩邊是空白的，用水量小，操作者常在水斗輥兩頭局部減小水量，如果水量減小過(guò)多，就會(huì)造成供水不足使傳水輥、傳水輥、著水輥沾污油墨，降低傳水性能，引起印版兩邊起臟。
處理方法：印版兩邊常為空白區(qū)域，即要嚴(yán)格控制水分，又要防止因?yàn)檫^(guò)分干燥而使水輥兩頭掛墨，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)清除。
（3）印版墊紙橫向尺寸太小。為防止印版墊紙兩邊沾水，一般墊紙的橫向都小于印版尺寸。但尺寸過(guò)小會(huì)造成印版兩邊與水棍的接觸不良而起臟。
處理方法：裁印版墊紙時(shí)，橫向尺寸控制在比印版小10毫米之內(nèi)。為防止因沾水而損壞墊紙，可在墊紙兩邊涂上少量機(jī)油，延長(zhǎng)其使用壽命。
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