彩色印刷多色疊印規(guī)律探討

      發(fā)布時(shí)間:2024-06-29 點(diǎn)擊:55
      在實(shí)際印刷出產(chǎn)中,疊印不良造成的最大印刷缺陷是露白。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),引起彩色圖像印刷中多色疊印露白的主要原因有油墨黏度、印刷壓力、印刷速度、紙張的表面強(qiáng)度、印刷距離時(shí)間等,其中任何一個(gè)因素控制不好,都會(huì)影響終極彩色印刷品的印刷質(zhì)量,極易引起露白故障。
      本文恰是從上述這些影響疊印效果的因素出發(fā),對(duì)彩色印刷中多色疊印的規(guī)律進(jìn)行研究和探討。為了達(dá)到上述目的,本文著重從改變油墨黏度、印刷壓力和印刷速度等影響疊印效果的因素進(jìn)行疊印實(shí)驗(yàn),并分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果與疊印露白的關(guān)系,同時(shí)分析造成印刷露白的其他因素,如紙張表面機(jī)能、疊印時(shí)間距離、印刷色序等,最后得出彩色印刷中多色疊印的規(guī)律。
      一、油墨黏度對(duì)疊印的影響
      1.油墨的黏度
      對(duì)濕式疊印效果有很大影響,油墨的黏度大,墨層表現(xiàn)出較大的內(nèi)聚力,假如先印油墨黏度比后印油墨的黏度低,后印油墨會(huì)依靠自身的內(nèi)聚力,把先印的油墨粘走,產(chǎn)生“逆疊印”造成混色。所以控制好黏度顯得至關(guān)重要。
      2.油墨黏度對(duì)疊印效果的影響實(shí)驗(yàn)
      實(shí)驗(yàn)設(shè)備:長(zhǎng)聲產(chǎn)業(yè)股份有限公司出產(chǎn)的s-1000水性四色印刷開槽機(jī)、4#黏度測(cè)試杯
      實(shí)驗(yàn)藥劑:增黏劑、稀釋劑、流平劑
      實(shí)驗(yàn)步驟:①在藍(lán)色上疊印玄色,藍(lán)色的油墨黏度為11.3s,玄色的油墨黏度為13s,初始印刷速度為40轉(zhuǎn)/min,印刷壓力為3.6mm,所用承印物為面紙為白卡紙的b型瓦楞紙,在此印刷前提下的初始露白為10%。
      ②改變玄色油墨的黏度,保持其他初始前提不變進(jìn)行印刷,觀察露白情況,并記實(shí)數(shù)據(jù)。
      ③通過表中的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),繪制出油墨黏度與疊印關(guān)系曲線圖。
      二、印刷壓力對(duì)疊印的影響
      1.印刷壓力
      印刷的過程,從某種意義上講,是解決油墨與紙張之間矛盾的過程。要將印版上圖文處的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上,就必需施加一定的力,即所謂的印刷壓力。它在印刷中具有重要的作用。
      印刷壓力的控制并非易事。印刷壓力過大或過小,都會(huì)導(dǎo)致印品質(zhì)量的降低。尤其是壓力過大,所帶來的弊病更多,它常會(huì)引起圖文失真、油墨局部堆積、紙張拉毛、印跡的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大,印品層次不清等故障。相反,印刷壓力過小時(shí),也會(huì)引起印刷圖文的轉(zhuǎn)移不夠完整、網(wǎng)點(diǎn)不實(shí)、缺陷暴露更加顯著等眾多故障。因此,在印刷過程中,將印刷壓力控制在比較適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)就顯得非常樞紐了。
      2.印刷壓力對(duì)疊印的影響實(shí)驗(yàn)
      實(shí)驗(yàn)設(shè)備:長(zhǎng)聲產(chǎn)業(yè)股份有限公司出產(chǎn)的s-1000水性四色印刷開槽機(jī)。
      實(shí)驗(yàn)步驟:①在藍(lán)色上疊印玄色,藍(lán)色的油墨黏度為11.3s,玄色的油墨黏度為13s,初始印刷速度為40轉(zhuǎn)/min,印刷壓力為3.6mm,所用承印物為面紙為白卡紙的b型瓦楞紙,在此印刷前提下的初始露白為10%。
      ②改變印刷壓力,保持其他初始前提不變進(jìn)行印刷,觀察露白情況,并記實(shí)數(shù)據(jù)。
      ③通過表中的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),繪制出印刷壓力與疊印關(guān)系曲線圖。
      三、印刷速度對(duì)疊印的影響
      1.印刷速度
      從印刷機(jī)的機(jī)能來看,印刷速度可以利便地在較大的范圍內(nèi)調(diào)整,而印刷壓力卻不能跟著速度的變化按照某一函數(shù)關(guān)系自動(dòng)地跟隨變化。因此實(shí)際出產(chǎn)中老是習(xí)慣先固定印刷壓力,然后調(diào)整水墨量來適應(yīng)印刷速度的變化。研究印刷速度對(duì)油墨轉(zhuǎn)移的影響,對(duì)出產(chǎn)中水墨量、印刷速度、印刷壓力等的調(diào)整,具有一定的指導(dǎo)意義。
      2.印刷速度對(duì)疊印的影響實(shí)驗(yàn)
      實(shí)驗(yàn)設(shè)備:長(zhǎng)聲產(chǎn)業(yè)股份有限公司出產(chǎn)的s-1000水性四色印刷開槽機(jī)、秒表。
      實(shí)驗(yàn)步驟:①在藍(lán)色上疊印玄色,藍(lán)色的油墨黏度為11.3s,玄色的油墨黏度為13s,初始印刷速度為40轉(zhuǎn)/min,印刷壓力為3.6mm,所用承印物為面紙為白卡紙的b型瓦楞紙,在此印刷前提下的初始露白為10%。
      ②改變印刷速度,保持其他初始前提不變進(jìn)行印刷,觀察露白情況,并記實(shí)數(shù)據(jù)。
      ③通過表3中的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),繪制出印刷速度與疊印關(guān)系曲線圖。
      四、其他因素分析
      1.墨膜厚度與色序
      跟著墨膜密度的增大,墨膜厚度也是逐漸增大的,按墨膜厚度依次增大的順序進(jìn)行印刷,疊印效果最好。明度高的油墨最后印,能使整個(gè)畫面色彩鮮艷明亮;而濃度最低,作為畫面輪廓用色較濃重的油墨,應(yīng)該后印。多色印刷采用逐漸增加墨膜厚度的青→品→黃的色序,對(duì)進(jìn)步多色印刷品疊印效果是有利的。
      2.疊印時(shí)間距離
      在進(jìn)行兩色疊印時(shí)要求先印的色有一定的干燥時(shí)間,否則在進(jìn)行下一色的印刷時(shí)會(huì)發(fā)生粘臟、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大等故障。因此,干式疊印要控制好疊印的時(shí)間距離,假如時(shí)間距離太長(zhǎng),先印色快速干燥,而后印色還沒有開始疊印,那么后印墨就不能附著在先印墨上,形成墨斑;假如時(shí)間距離太短,先印色來不及干燥就疊印后印色,油墨的干式疊印就不能很好的完成。
      3.紙張的表面機(jī)能
      ①紙張的吸墨性。紙張的吸墨性是纖維性質(zhì)的表現(xiàn),是纖維間的交織狀況、填料與膠料的性質(zhì)和含量等因素的反映,其本質(zhì)是纖維間的孔隙對(duì)油墨連結(jié)料的毛細(xì)管吸附作用。紙張對(duì)油墨的吸收與印刷機(jī)器的壓力、壓印時(shí)間的是非、油墨的粘度以及紙張本身的結(jié)構(gòu)有關(guān)。含木質(zhì)素多的紙張吸墨性大,如新聞紙用填料、膠料少,吸墨性良好,壓力輕易調(diào)整,可以適當(dāng)減輕壓力,從而可增加印版的耐印率。但假如紙張過于松弛,纖維間隙過大,當(dāng)油墨粘度較大時(shí),會(huì)產(chǎn)生“拉毛”現(xiàn)象;如油墨粘度較小時(shí),會(huì)使連結(jié)料迅速滲透滲出到紙張纖維里,而產(chǎn)生“透印”現(xiàn)象。因此,需要適當(dāng)調(diào)整油墨粘性,避免油墨連結(jié)料滲透滲出后,表面油墨脫落,使產(chǎn)品失去光澤,影響印刷質(zhì)量。
      ②紙張的彈塑性和平滑度。紙張的彈性是指紙張?jiān)谟∷毫οШ笏芑謴?fù)的程度。紙張的塑性是指在印刷壓力作用下所產(chǎn)生的變形程度。
      紙張的彈性影響吸墨機(jī)能;紙張具有良好的塑機(jī)能保證紙張的彈性大小,直接影響到印刷壓力和供墨量的大小。應(yīng)根據(jù)紙張的不同性質(zhì),施以不同的操縱。彈性稍大的紙張印刷壓力宜大些,供墨量可小些;反之,彈性小的紙張印刷壓力宜小些,供墨量可增大些。紙張平滑度對(duì)疊印效果有很大影響,平滑度高,疊印后版面的圖文可得到良好表現(xiàn),尤其是網(wǎng)點(diǎn)疊印時(shí)小網(wǎng)點(diǎn)可得到良好地還原,平滑度低的紙張,因?yàn)榧垙埍砻娲嬖谕菹荩资咕W(wǎng)點(diǎn)印刷不清楚,印版版面層次不分明。
      五、結(jié)論
      綜上所述,影響彩色印刷疊印效果的因素比較多和復(fù)雜,任何一個(gè)因素控制不好都會(huì)影響到終極印刷的質(zhì)量。根據(jù)上述探討和實(shí)驗(yàn),我們總結(jié)出以下彩色印刷多色疊印規(guī)律為:
      ①墨黏度應(yīng)該依次減小,兩相疊油墨的黏度相差一般為4s。②根據(jù)油墨的黏度和紙張的表面性質(zhì)不同,公道地把握好印刷速度。一般應(yīng)控制在80-120轉(zhuǎn)/min為好。③根據(jù)油墨的黏度和紙張不同的表面機(jī)能,控制好印刷壓力,在不影響網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的情況下,油墨和選擇的紙張較好時(shí),應(yīng)該使印刷壓力大一些。


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