印刷中應(yīng)努力減少噴粉的使用量

      發(fā)布時間:2024-07-10 點擊:150
      在印刷中,使用噴粉是為了防止產(chǎn)品背面蹭臟。現(xiàn)在許多先進的印刷設(shè)備,已淘汰了噴粉裝置,而采用三組式烘干方式,即:兩組紅外、一組紫外。目前我們國內(nèi)的印刷設(shè)備,大部分還都是紅外加噴粉或只有噴粉裝置。
      通常在生產(chǎn)中遇到墨層厚、暗調(diào)面積大的時候,印刷操作者總是希望把粉量放得大一些,這樣產(chǎn)品就不會因為背面蹭臟而報廢,但往往忽視粉量應(yīng)盡可能小這個問題。其實,粉量過大也會帶來很多危害。
      1.粉量過大,在正反印時,由于正面粉量過大,會直接影響印反面時的班產(chǎn)量。嚴重時每幾百張就需要清洗一次橡皮布。產(chǎn)品還會因此出現(xiàn)墨色不穩(wěn)定,既影響質(zhì)量又影響產(chǎn)量。
      2.粉量過大,影響產(chǎn)品的光澤度。當(dāng)印刷一些高檔產(chǎn)品時,操作者總是希望墨色飽和度高一些。這樣所印產(chǎn)品既鮮艷又光亮,同時為了防止蹭臟而加大粉量。噴粉在尚未干燥的墨層上被油墨有所吸收,會在顏色上形成一層霧,產(chǎn)品的光澤度因此而降低。
      3.粉量過大,對機器設(shè)備磨損較嚴重。生產(chǎn)中在向產(chǎn)品噴粉的同時,有相當(dāng)一部分粉量都飛向機器的收紙鏈條、叼紙牙和滾筒。雖然每周都有保養(yǎng)時間,但也未必能清理完所有粉塵,久而久之必然加大對機器的磨損。
      4.粉量過大,對操作者身體健康也會有一定影響。雖然銷售商都說噴粉對人體無傷害,但是操作者天天呆在細微粉塵飛揚的車間里,肺不知要吸入多少粉塵。
      5.粉量過大,對后工序加工也會有影響,如上光覆膜等。
      所以在生產(chǎn)中,我們應(yīng)當(dāng)對噴粉的使用量引起足夠重視,盡可能少噴或不噴達到控制背面蹭臟的目的。生產(chǎn)中引起背面蹭臟的因素很多,關(guān)鍵是如何加以有效的控制。
      1.嚴格控制密度值。各色密度的取值,是通過打樣,觀察其k值、網(wǎng)點擴大值和墨色的飽和度來取最佳值。從另一種意義上講,用這種方法獲取的最佳值(密度),也是紙張承受墨量的最佳量。如我們用128克日本銅版紙取得的最佳密度值是黃1.05、紅1.35、藍1.45、黑1.70。我們在生產(chǎn)中能保持這個數(shù)據(jù)進行印刷,正常情況下是不可能蹭臟的,加入少量的噴粉會更加保險。但是密度過分超值,即使墨層不厚,照樣會蹭臟。例如,黃、品紅各100%疊印和四色暗調(diào)疊印相比,顯然黃、品紅各100%墨層并不厚,若把黃密度值提高1.30以上,品紅密度值提高1.50以上,超出了紙張承受墨量的臨界值,產(chǎn)品是很容易背面蹭臟的。
      2.我們之所以用噴粉是因為產(chǎn)品的暗調(diào)面積大、墨層厚。遇到這類原稿,在盡量不失原稿暗調(diào)重要性前提下,我們應(yīng)利用制版手段,采取底色去除方法使暗調(diào)墨層減薄。把墨量控制在235%~270%之間,比傳統(tǒng)作法總墨量減少125%~90%,這樣既可保證暗調(diào)的密度要求,又不會出現(xiàn)因減墨量過多而影響中間暗調(diào)層次。據(jù)相關(guān)資料證明,總墨量235%和總墨量360%減少墨量125%而所顯示的密度值基本相似。而實際暗調(diào)總墨量為 235%時,印刷可以不用噴粉或少量噴粉就可以控制背面蹭臟。
      3.樣張是客戶的憑據(jù),也是印刷的依據(jù)。如果所印產(chǎn)品與樣張出入太大,客戶會毫不客氣地拒絕接收,問題就在于樣張是否真實反映了原稿。例如原稿上并沒那么厚實的墨層,打樣或簽樣時為了達到用戶的滿意,拼命地增加墨量。這樣就會造成網(wǎng)點嚴重擴大,網(wǎng)點擴大是由中心向周圍擴散,中心的墨一定會超出紙張所承受的量,造成不加大粉量很難避免蹭臟。
      4.油墨乳化嚴重會影響產(chǎn)品的干燥時間。當(dāng)油墨中含有一定量的酸性水溶液,會延長印跡表面氧化結(jié)膜的時間,導(dǎo)致干燥緩慢,容易引起背面蹭臟。造成油墨嚴重乳化的因素很多,但最重要的還是水,同時還要控制好載墨量。在達到一定的密度值時應(yīng)當(dāng)使用最少的墨量和最少的水量,這是控制油墨嚴重乳化的最好方法。
      5.印刷壓力過輕,使油墨不能正常的轉(zhuǎn)移。轉(zhuǎn)移到紙上的油墨不可能與紙張很好地結(jié)合,油墨只是浮在紙的表面上,很不牢固,也會造成背面蹭臟。因此在網(wǎng)點擴大正常范圍內(nèi),應(yīng)適當(dāng)加大印刷壓力。
      綜上所述,我們要做到少用噴粉或不用噴粉來控制背面蹭臟,必須從原稿開始進行認真的工藝研究,制訂有效的工藝施工方案,通過制版手段制出適合印刷的原版和標準的樣張。印刷中要嚴格按照數(shù)據(jù)化操作,控制好各色密度值、壓力和水墨平衡,保持一定的印刷速度,適當(dāng)?shù)卦黾右恍┰镉停瑴p少半成品堆放的高度。
      作者單位:河南省郵電印刷廠


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