熱熔膠訂“一翻見底背”的質(zhì)量問題

造成熱熔膠訂書籍“一翻見底背”的質(zhì)量問題，主要有兩方面的原因：一是熱熔膠的質(zhì)量(這是膠訂書籍質(zhì)量的基礎(chǔ))：二是對熱熔膠訂工藝書背處理質(zhì)量的管理(這一點至關(guān)重要)。上述兩個因素是相互關(guān)聯(lián)的。
在熱熔膠的選擇上，要選擇并使用質(zhì)量好，性能價格比優(yōu)的熱熔膠，這是保證膠訂書籍質(zhì)量，降低用膠成本，提高綜合經(jīng)濟效益的有效途徑。出現(xiàn)“課本一翻見底背”的質(zhì)量問題，從熱熔膠的性能質(zhì)量來說，就是熱熔膠的抗拉強度及硬度低，且熔融黏度也低造成的。同樣的膠層厚度，不同質(zhì)量的熱熔膠差別很大，詳細(xì)內(nèi)容讀者可參見《印刷質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化》雜志2000年第3期“關(guān)于熱熔膠訂工藝的若干問題”一文。
從工藝操作的角度看，現(xiàn)有的熱熔膠訂工藝書頁訂縫間是不拉開推平的，一旦被拉開推平(看到紙邊或膠層)，就會極大地降低書頁的黏著力，以致發(fā)生散頁、掉頁。書背銑槽的目的就是為了加大熱熔膠對書頁的黏結(jié)面積，增加其抗拉(折)強度，所以，在工藝操作上必須達(dá)到銑槽的質(zhì)量要求。書背銑槽深度(根據(jù)紙張情況而定)應(yīng)達(dá)到1-1.5毫米，槽的開口角度為60°∧型槽(角度小時要修磨)。圓盤膠訂機(直線機)因設(shè)計的先天不足(無刀托板銑削)及制造精度誤差等原因，刀的調(diào)整有難度，因而槽的深度可能只能達(dá)到1.2毫米左右，需要操作者精心調(diào)節(jié)，保持銑槽的深度一致，這是保證膠訂質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
總而言之，要使膠訂書不散頁、掉頁，使書頁訂縫間有足夠抗拉(折)強度，就要選用質(zhì)量性能好的熱熔膠。在工藝操作上重視銑槽質(zhì)量，注意熱熔膠溫度對熔融黏度的影響及變化，以使熱熔膠達(dá)到應(yīng)有的對紙張的浸透及黏結(jié)強度。
前面提到的兩篇文章已詳細(xì)地論述了膠訂工藝的有關(guān)問題，讀者要想全面、深入地了解與膠訂工藝有關(guān)的質(zhì)量問題，可參考“關(guān)于熱熔膠訂工藝的若干問題”及“熱熔膠訂工藝質(zhì)量管理”兩篇文章。為了盡快提高我國膠訂書刊的質(zhì)量水平，本人愿意與大家多多交流，共同探討。


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