造成熱熔膠訂書籍“一翻見底背”的質(zhì)量問題,主要有兩方面的原因:一是熱熔膠的質(zhì)量(這是膠訂書籍質(zhì)量的基礎(chǔ)):二是對熱熔膠訂工藝書背處理質(zhì)量的管理(這一點至關(guān)重要)。上述兩個因素是相互關(guān)聯(lián)的。
在熱熔膠的選擇上,要選擇并使用質(zhì)量好,性能價格比優(yōu)的熱熔膠,這是保證膠訂書籍質(zhì)量,降低用膠成本,提高綜合經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。出現(xiàn)“課本一翻見底背”的質(zhì)量問題,從熱熔膠的性能質(zhì)量來說,就是熱熔膠的抗拉強(qiáng)度及硬度低,且熔融黏度也低造成的。同樣的膠層厚度,不同質(zhì)量的熱熔膠差別很大,詳細(xì)內(nèi)容讀者可參見《印刷質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化》雜志2000年第3期“關(guān)于熱熔膠訂工藝的若干問題”一文。
從工藝操作的角度看,現(xiàn)有的熱熔膠訂工藝書頁訂縫間是不拉開推平的,一旦被拉開推平(看到紙邊或膠層),就會極大地降低書頁的黏著力,以致發(fā)生散頁、掉頁。書背銑槽的目的就是為了加大熱熔膠對書頁的黏結(jié)面積,增加其抗拉(折)強(qiáng)度,所以,在工藝操作上必須達(dá)到銑槽的質(zhì)量要求。書背銑槽深度(根據(jù)紙張情況而定)應(yīng)達(dá)到1-1.5毫米,槽的開口角度為60°∧型槽(角度小時要修磨)。圓盤膠訂機(jī)(直線機(jī))因設(shè)計的先天不足(無刀托板銑削)及制造精度誤差等原因,刀的調(diào)整有難度,因而槽的深度可能只能達(dá)到1.2毫米左右,需要操作者精心調(diào)節(jié),保持銑槽的深度一致,這是保證膠訂質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
總而言之,要使膠訂書不散頁、掉頁,使書頁訂縫間有足夠抗拉(折)強(qiáng)度,就要選用質(zhì)量性能好的熱熔膠。在工藝操作上重視銑槽質(zhì)量,注意熱熔膠溫度對熔融黏度的影響及變化,以使熱熔膠達(dá)到應(yīng)有的對紙張的浸透及黏結(jié)強(qiáng)度。
前面提到的兩篇文章已詳細(xì)地論述了膠訂工藝的有關(guān)問題,讀者要想全面、深入地了解與膠訂工藝有關(guān)的質(zhì)量問題,可參考“關(guān)于熱熔膠訂工藝的若干問題”及“熱熔膠訂工藝質(zhì)量管理”兩篇文章。為了盡快提高我國膠訂書刊的質(zhì)量水平,本人愿意與大家多多交流,共同探討。
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