一、薄膜開關的由來與分類
1、 由來：
1）、圖形是制作在薄膜基材上，整個元器件是一個開關功能，由此而稱為薄膜開關，英文名為 membrane switches。
2）、由幾層不同材質薄膜粘合成成品，厚度為1、2~2、5mm左右，外觀如板狀，兼有面板和開關的雙重作用，所以又稱面板開關，英文名 panel switches，或稱為薄板開關。
3）、由于這種開關動作行程短，僅為0.25~0.5mm左右,開關按壓力為0.5~1n, 較敏感，手輕觸就完成開關作用，故又稱觸摸開關，或輕觸鍵盤。
2、分類：
1）、按電路基材分為柔性板和硬性板
2）、按面板外形分為平面式或立體式
3）、按操作感受分為無感式和有感式
4）、按特殊用途分為透明式和指觸膜屏式
5）、按結合方式分面板與分立件和鍵帽與鍵盤
6）、這里我們只對柔性板薄膜開關（r）的片材和印料的使用進行討論。
二、薄膜開關結構形式和目前常用的r結構
1、結構：有柔性板（r）和硬性板（y）
1)、r結構：薄膜開關的面板層，隔離層，電路層全部由各種不同性質的軟性薄膜如：pet，pc，pvc組成。
2)、y結構：開關的圖形和線路分別是制作在普通雙面印刷線路復銅板兩面，通過金屬化孔，將兩面線路溝通，并在其背面焊接元件，用金屬導片作為導通迷宮觸盤的觸點，接擦件用扁平電纜引線繞成。
3、薄膜開關中用的薄膜片材
面板用材：英國柯圖泰與三和國際合作的auto tex產品，厚度有不同的規格，有（厚度0.12~0.25um）面板用材。
砂面pet有：f系列（細砂面），v系列（粗砂面）。具備可打凸，兩面經過特殊化學處理的好極性片材，砂面可印透明窗口液，光面可印pvc，pc類油墨。
硬涂層化學處理的pet：ebg（光面）系列 eba（霧面）系列
硬涂層的pc片有不同規格：autoflexpc g（光面） autoflexpc a（霧面）
電路層用片材：有：autotex產品特殊pet。
經熱穩定及防收縮處理和粘連處理的光面pet片材，有autostat ct3，ct4，ct5，ct7，厚度分別為25，100，125um。
經熱穩定及防收縮處理和粘連處理的霧狀pet片材，為ht5，厚度為125um。
經熱穩定及防收縮處理和粘連處理的不透明白緞紋狀pet片材，為wt5，厚度為125um。
隔離層通常用0.05~0.2mm厚的pet，pvc，其厚度取決于鍵位及隔離窗孔的大小和形式。 隔離窗孔是用沖壓制成。
4、印料及其印刷
窗口液：uv固化型。有windotex gloss（光面透明），windotex antigiare（霧面）即啞面，fototex uv matt（砂面）。光面透明窗口液和霧面窗口液可混合，以達到所需的效果。印前徹底攪拌，100t絲網，25#~35#毛細菲林制作網版，避太陽光印刷，印刷順序放于面版印刷的第一或第二道工序。窗口液能使毛面面版面的窗口恢復透明，也可使透明的窗口成為不透明的啞光面。
網印膠水可選三和國際科美萊品牌c/tacr110，該膠水適用于-40~180℃， 適用材質為pet， pc， ps， pp，pmma及金屬、玻璃上。
面板層裝飾油墨
a、供面板用油墨屬溶劑揮發型油墨，這方面的油墨品種很多， 但應從油墨細度， 色相純正，遮蓋力強，與基材pet結合牢等方面考慮，建議選擇用德國寶龍t-j系列，日本精工gap系列，麗色達gv等系列。
b、 面板印刷是以反字， 反圖紋印刷在pet的光面上（如果pet不用autotdex片材，則應對其進行極化處理）。
c、按溶劑揮發油墨的要求操作（如印前油墨需充分攪拌）。
d、對套色印刷應遵守先深色后淺色，對于淺色色塊印刷盡可能印兩次，保證其遮蓋性，從而使墨色飽和度提高了，避免彩色疊印出現重影。
e、注意防止深色底套印淺色時，淺色調墨色相改變，淺色墨應盡量采用陰文空版印刷，減少深墨對淺墨色相的影響，若無法用空版印法，則陽文圖墨印的厚些， 但必須干透， 使墨色遮蓋增強。
f、注意前后印背色的要求， 一般印白色和銀色，其作用在防止露出板面背后的電路圖形，同時不改變色墨的色相， 并能把面板先印的墨色襯托得更為鮮艷，因此， 背面印刷墨要求遮蓋性強， 選擇得不好， 印一次不夠， 可印兩次等達到效果。
面板背面絲印封底的作用：為了防止面板墨層的磨損， 保護圖文色彩。
a、對面板背面墨層進行一次清理， 提高遮蓋能力，防止露出面版后的電路。
b、必須對面板背面絲印上層封底墨， 封底墨可用寶龍t-j- 944（白色），最好絲印銀色墨， 除達到遮墨外，同時使墨色襯托得更鮮艷。
面板的透明窗口部分的裝飾：
a、可印刷柯圖泰窗口液
b、可印專用彩色透明油墨，其彩色透明墨的顏色應與發光器件發光元件的顏色和波長一致， 使發出的光更亮。
c、如何選擇和使用透明度好的三原色，使透明墨在透明的窗口部分呈現出高彩色透明度。在實際應用中發現，透明度不太好。另一種透明度好而墨層表面產生皺紋，對于透明度不好的很方便，應重選精良的油墨，如選德國寶龍，日本精工，以及麗色達gv系列等，對于墨面出現的桔皮狀皺紋，則應從對油墨的印前處理上去考慮。使墨面輕微的皺紋消除。
導電層上絲印導電印料，一般在薄膜表面絲印銀墨和碳墨較多。常用于薄膜開關上的導電油墨有：
1、銀墨：美國埃奇森油墨專用于薄膜開關的導電銀ed427ss和ed478ss，它們的阻值分別小于0.1ω/□ 和0.025ω/□，為防銀變色， 提高印層的耐磨性， 因此可將ed427ss可與ed423ss任意混配使用。
2、碳墨：專用于薄膜開關上的是ed4233ss，ed725a，它們的方阻值分別為〈50ω/□ 和〈0.017ω/□ 導電油墨特性：
3、絲印銀、碳墨的印前和印后工藝操作要求：
a、銀、碳墨絲印前要求開罐蓋后充分攪拌，并且要上下攪拌，否則出現在同一罐銀油墨在不同絲印階段， 印跡的阻值及其導電性能都有差別，有時也可影響到與薄膜的附著力。
b、按正確絲印操作后， 銀碳墨在薄膜上必須停止片刻， 使溶劑對片材進行濕潤后再放入烘箱中， 按要求干燥， 確保與薄膜的附著性。
c、為了準確達到絲印銀墨的導電性，印刷好后一般分三級干燥，即低溫，中溫， 規定溫度，且要干透，如果阻值偏離要求，需再干燥，直到方阻值達到銀墨設計要求為止。
d、阻值應按方阻值ω/□ 撿測，因為線端阻值沒有將印刷線的寬度和厚度考慮進去，故線阻不是本銀、碳墨的標準阻值。
e、網版上銀墨本次沒有印完的銀墨，不能回原罐，應另倒入凈罐內，下次先用， 以保證原裝罐內銀墨的使用壽命。
f、絲印銀，碳墨，由于其特性關系，絲印時應選擇較軟的膠刮、選用的厚膜層，粗絲網，大開孔，光邊緣。實行刮墨輕，復墨重的印刷原則。
4、絕緣油墨的選擇及主要技術指標：作為薄膜開關的引線保護用的絕緣油墨，應先選與導電油墨和薄膜片材相匹配的絕緣油墨，這對它們的附著力是有很大幫助的，在薄膜開關中，常選用埃奇森的ed-452ss uv光固化油墨等，顏色有透明藍或無色，其絕緣性為2400vac/mil。該絕緣油墨的技術參數為：
a、使用前應充分攪拌
b、根據所要求的絕緣性能，選擇絲網的目數為160-300目，
c、光固化能量控制在300-600mi/cm2
d、絲印ed452ss需 3-5分鐘后進行uv固化，有利于達到較好質量效果。
以上只是將薄膜開關制作過程中的用料，絲網印刷技術等主要方面做了一些說明，其實，在薄膜開關生產中還會碰到例如片材上的靜電消除問題，裝飾性油墨色彩變化問題以及絲印場所及絲印環境，凈化問題等都會影響絲網印刷質量。 因此，必須在正確調整和搭配絲印全過程中的網板參數選擇，油墨的特性選用，膠刮的硬度，刮印角度的控制和刮印速度設定等五大絲印變量，必定會制得優良的薄膜開關產品。


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