怎樣實(shí)現(xiàn)商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)用紙的量化管理
發(fā)布時(shí)間：2024-07-24 點(diǎn)擊：57
商業(yè)、半商業(yè)八色輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)是商業(yè)印刷領(lǐng)域近年來(lái)設(shè)備引進(jìn)的主要熱點(diǎn)之一，這股熱潮源自我國(guó)印刷消費(fèi)市場(chǎng)的日益成熟和細(xì)化。商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)價(jià)格不菲，其附加值較高的印品又多使用低定量卷筒銅版紙。由于卷筒紙的特殊性，很難用平板紙的那套管理辦法進(jìn)行量化管理，而如果卷筒紙的管理不能相應(yīng)完善，即使業(yè)務(wù)量充足，贏利率也很難提高。
筆者結(jié)合多年生產(chǎn)實(shí)踐中的做法和體會(huì)，在商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)紙張管理方面提供一種基本思路和方法，供同行借鑒。
從紙張管理角度審視商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)生產(chǎn)的特點(diǎn)
1.印刷速度高
商業(yè)、半商業(yè)八色輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)的印刷速度往往高達(dá)3.5萬(wàn)～5萬(wàn)以上對(duì)開(kāi)色令，而一般書(shū)刊輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)的最高印刷速度只有２萬(wàn)對(duì)開(kāi)雙面四色／雙色／單色帖，因此，如果操作人員的技術(shù)不是很成熟，或?qū)υO(shè)備故障的反應(yīng)、處理不及時(shí)，或不能在調(diào)試階段發(fā)現(xiàn)可能導(dǎo)致大量印品報(bào)廢的問(wèn)題，商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)所造成的紙張浪費(fèi)將會(huì)十分驚人。
2.附加功能多
附加功能包括烘干、冷卻、上光等，為適應(yīng)商業(yè)印刷高速度、大批量、多批次、多層面、個(gè)性化、高檔化、彩色化等要求，這些功能往往十分必要，但相應(yīng)地加長(zhǎng)了紙路，使穿紙、調(diào)試的紙張消耗量進(jìn)一步加大。
3.運(yùn)行成本高
商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)對(duì)機(jī)件，原、輔材料，甚至潤(rùn)滑油等的性能要求都比較高，如果與附加功能一并啟用，則運(yùn)行成本非常高，因此，對(duì)各方面管理的要求也比較高。否則，即使加工的印品均是高附加值產(chǎn)品，這些誘人的利潤(rùn)也會(huì)被商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)的“貴族化”運(yùn)行所吞噬。
完善卷筒紙管理的基本思路
1.管理上把好兩道關(guān)
（1）上紙
按印品的品種、批次抓好上機(jī)用紙的逐卷計(jì)數(shù)，確保不漏記、不卷筒紙每卷的外包裝上都標(biāo)示著重量，由于各卷的重量不完全相同，因此上機(jī)前必須逐卷計(jì)數(shù)，才能保證用紙數(shù)量的準(zhǔn)確。在機(jī)臺(tái)連續(xù)生產(chǎn)的情況下，每批印品印完后，很少剛巧用完機(jī)上的紙張，余紙卸下稱量后再上紙，既麻煩也不可行。這時(shí)，可根據(jù)本企業(yè)常用紙張類型，經(jīng)實(shí)測(cè)加權(quán)后核定、編制卷筒紙筒芯存紙重量速查表。
（2）合格品用紙率
2.生產(chǎn)中做好一個(gè)表
(1）卷筒紙接收、使用登記表
（2）記錄要求
接收人按規(guī)定核收、登記后，應(yīng)在紙卷外包裝上標(biāo)明卷號(hào)，以便下工序填寫(xiě)其他項(xiàng)目時(shí)能夠?qū)μ?hào)填寫(xiě)。
3.監(jiān)控和持續(xù)改進(jìn)用好兩張表
（1）紙張投入產(chǎn)出平衡表
（2）定期匯總分析表
按月（季/年）對(duì)紙張投入、產(chǎn)出平衡表中的情況進(jìn)行匯總分析，以便發(fā)現(xiàn)傾向性問(wèn)題，并查找原因，采取相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。
4.卷筒紙投入、產(chǎn)出平衡表的說(shuō)明
卷筒紙投入印刷的總量應(yīng)等于印出的合格品與各環(huán)節(jié)消耗的總和，這是該表編制的基本依據(jù)。
①印品名稱、印數(shù)、供紙廠家、規(guī)定定量、尺寸等信息來(lái)源于生產(chǎn)指令；包干出紙量、包干供紙量由紙張管理部門(mén)測(cè)算確定，其中包括運(yùn)輸倉(cāng)儲(chǔ)和印刷、印后加工消耗加放量。
②印刷工序的實(shí)際出紙量應(yīng)等于合格品用紙率，值得注意的是該出紙量包括紙張管理部門(mén)規(guī)定的印后加工消耗加放量，因此，印刷工序交印后加工工序的合格品＝印數(shù)×（１＋印后加工消耗加放率）。
③上紙總紙量是指剔除挑殘重量后的上機(jī)逐卷凈重之和。實(shí)際生產(chǎn)中，印品往往是連續(xù)不斷的，如果使用同類型紙張，應(yīng)注意印刷前機(jī)上存紙量減去印完后機(jī)上存紙量。
④機(jī)退紙量是指經(jīng)供紙部門(mén)確認(rèn)不能使用并從機(jī)上退下的數(shù)量。
實(shí)際用紙量＝上機(jī)總紙量－機(jī)退紙量。
⑤合格品用紙量不便于稱量，可由下式導(dǎo)出：
印品用紙全張面積（m2）×實(shí)測(cè)定量（ｇ／m2）÷1000×頁(yè)數(shù)×印數(shù)÷開(kāi)數(shù)×（1＋印后加工加放率）。
為便于使用，實(shí)測(cè)定量時(shí)，我們以常見(jiàn)的寬為880mm、定量為75g/m2和寬為787mm、定量為55g/m2的卷筒紙為例，用磅稱量500帖印品的總重，換算出定量，再減去印刷油墨量（實(shí)測(cè)8色減去0.3g，其他減去0.2g），編制成卷筒紙定量速查表。
⑥廢頁(yè)量是指印刷過(guò)程中剔除的廢、次印品以及撕爛的廢紙。
⑦挑殘紙量是指運(yùn)輸、搬運(yùn)中造成的表面污損或撕口紙量。
⑧筒芯尾紙量是指筒芯部位不能正常使用的紙量。
⑨定量影響量是指定量造成的超耗或節(jié)紙量。值得注意的是低定量卷筒紙，如果其定量低于標(biāo)準(zhǔn)定量，易出現(xiàn)斷頭、打折等問(wèn)題，同樣會(huì)造成超耗。
定量影響量＝（標(biāo)準(zhǔn)定量－實(shí)測(cè)定量）÷標(biāo)準(zhǔn)定量×實(shí)際用紙量
⑩誤差量理論上應(yīng)為０，但在實(shí)際生產(chǎn)中，由于各種原因，會(huì)造成不平衡或假平衡，此時(shí)應(yīng)考慮測(cè)算誤差量。
誤差量＝實(shí)際用紙量－（合格品用紙量＋廢頁(yè)量＋挑殘紙量＋筒芯尾紙量＋定量影響量）
責(zé)任認(rèn)定問(wèn)題。為體現(xiàn)考核的公正性、客觀性，企業(yè)考核紙張管理部門(mén)、印刷車間，印刷車間考核機(jī)臺(tái)、班組時(shí)，應(yīng)剔除非責(zé)任超耗因素。
主 要 措 施
1.培養(yǎng)員工節(jié)紙的意識(shí)和習(xí)慣，制定落實(shí)節(jié)紙職業(yè)道德規(guī)范，具體內(nèi)容：雙手潔凈，地面無(wú)塵；挑殘留情，筒芯用盡；監(jiān)測(cè)定量，嚴(yán)控誤差；斤兩必稱，數(shù)量底清；精心操作，降耗減廢。
2.編制紙張管理程序，并對(duì)相關(guān)崗位員工進(jìn)行培訓(xùn)，使他們對(duì)實(shí)施該程序的目的、內(nèi)容、要求、考核辦法等了然于心，并自覺(jué)按程序操作。
3.在班組配備稱量器具，要求各班次對(duì)廢書(shū)頁(yè)、挑殘紙、筒芯尾紙和機(jī)退紙當(dāng)班稱量，做到當(dāng)天清。印完一種清一種，不能兩種或兩種以上印品用紙混在一起稱量，以便責(zé)任能夠落實(shí)到人，考核能夠兌現(xiàn)到人。
4.隨時(shí)監(jiān)測(cè)定量。各班組要利用卷筒紙定量速查表，每班次稱查一次。一個(gè)品種的定量，以印完后記錄的實(shí)測(cè)定量平均值為準(zhǔn)。
5.品種實(shí)際出紙率，印完一種測(cè)算一種，并定期進(jìn)行匯總分析，這是基礎(chǔ)工作。任何管理如果離開(kāi)科學(xué)、有效的數(shù)據(jù)，將成為一種無(wú)的放矢的管理。
6.針對(duì)半商業(yè)、商業(yè)八色輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)紙路普遍較長(zhǎng)的情況，可自制穿紙專用紙卷架，利用筒芯尾紙穿紙。
具體做法：將該紙架放在二次張力與第二印刷單元之間，經(jīng)各印刷單元和印后功能各部位，直至折頁(yè)部位三角板處穿出，再在二次張力輥處與穿出的上紙部位紙卷相接。該辦法可用于上紙、斷紙后接紙等穿紙作業(yè)。經(jīng)在哈里斯－海德堡v30半商業(yè)八色輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)上使用實(shí)測(cè)，一次可節(jié)紙30ｍ。
從提高產(chǎn)品質(zhì)量的角度看，什么樣的產(chǎn)品適宜采用專色印刷？
同色號(hào)油墨卻印出了兩種顏色，什么原因？
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手提袋常見(jiàn)的幾種印刷尺寸
筆者結(jié)合多年生產(chǎn)實(shí)踐中的做法和體會(huì)，在商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)紙張管理方面提供一種基本思路和方法，供同行借鑒。
從紙張管理角度審視商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)生產(chǎn)的特點(diǎn)
1.印刷速度高
商業(yè)、半商業(yè)八色輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)的印刷速度往往高達(dá)3.5萬(wàn)～5萬(wàn)以上對(duì)開(kāi)色令，而一般書(shū)刊輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)的最高印刷速度只有２萬(wàn)對(duì)開(kāi)雙面四色／雙色／單色帖，因此，如果操作人員的技術(shù)不是很成熟，或?qū)υO(shè)備故障的反應(yīng)、處理不及時(shí)，或不能在調(diào)試階段發(fā)現(xiàn)可能導(dǎo)致大量印品報(bào)廢的問(wèn)題，商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)所造成的紙張浪費(fèi)將會(huì)十分驚人。
2.附加功能多
附加功能包括烘干、冷卻、上光等，為適應(yīng)商業(yè)印刷高速度、大批量、多批次、多層面、個(gè)性化、高檔化、彩色化等要求，這些功能往往十分必要，但相應(yīng)地加長(zhǎng)了紙路，使穿紙、調(diào)試的紙張消耗量進(jìn)一步加大。
3.運(yùn)行成本高
商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)對(duì)機(jī)件，原、輔材料，甚至潤(rùn)滑油等的性能要求都比較高，如果與附加功能一并啟用，則運(yùn)行成本非常高，因此，對(duì)各方面管理的要求也比較高。否則，即使加工的印品均是高附加值產(chǎn)品，這些誘人的利潤(rùn)也會(huì)被商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)的“貴族化”運(yùn)行所吞噬。
完善卷筒紙管理的基本思路
1.管理上把好兩道關(guān)
（1）上紙
按印品的品種、批次抓好上機(jī)用紙的逐卷計(jì)數(shù)，確保不漏記、不卷筒紙每卷的外包裝上都標(biāo)示著重量，由于各卷的重量不完全相同，因此上機(jī)前必須逐卷計(jì)數(shù)，才能保證用紙數(shù)量的準(zhǔn)確。在機(jī)臺(tái)連續(xù)生產(chǎn)的情況下，每批印品印完后，很少剛巧用完機(jī)上的紙張，余紙卸下稱量后再上紙，既麻煩也不可行。這時(shí)，可根據(jù)本企業(yè)常用紙張類型，經(jīng)實(shí)測(cè)加權(quán)后核定、編制卷筒紙筒芯存紙重量速查表。
（2）合格品用紙率
2.生產(chǎn)中做好一個(gè)表
(1）卷筒紙接收、使用登記表
（2）記錄要求
接收人按規(guī)定核收、登記后，應(yīng)在紙卷外包裝上標(biāo)明卷號(hào)，以便下工序填寫(xiě)其他項(xiàng)目時(shí)能夠?qū)μ?hào)填寫(xiě)。
3.監(jiān)控和持續(xù)改進(jìn)用好兩張表
（1）紙張投入產(chǎn)出平衡表
（2）定期匯總分析表
按月（季/年）對(duì)紙張投入、產(chǎn)出平衡表中的情況進(jìn)行匯總分析，以便發(fā)現(xiàn)傾向性問(wèn)題，并查找原因，采取相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。
4.卷筒紙投入、產(chǎn)出平衡表的說(shuō)明
卷筒紙投入印刷的總量應(yīng)等于印出的合格品與各環(huán)節(jié)消耗的總和，這是該表編制的基本依據(jù)。
①印品名稱、印數(shù)、供紙廠家、規(guī)定定量、尺寸等信息來(lái)源于生產(chǎn)指令；包干出紙量、包干供紙量由紙張管理部門(mén)測(cè)算確定，其中包括運(yùn)輸倉(cāng)儲(chǔ)和印刷、印后加工消耗加放量。
②印刷工序的實(shí)際出紙量應(yīng)等于合格品用紙率，值得注意的是該出紙量包括紙張管理部門(mén)規(guī)定的印后加工消耗加放量，因此，印刷工序交印后加工工序的合格品＝印數(shù)×（１＋印后加工消耗加放率）。
③上紙總紙量是指剔除挑殘重量后的上機(jī)逐卷凈重之和。實(shí)際生產(chǎn)中，印品往往是連續(xù)不斷的，如果使用同類型紙張，應(yīng)注意印刷前機(jī)上存紙量減去印完后機(jī)上存紙量。
④機(jī)退紙量是指經(jīng)供紙部門(mén)確認(rèn)不能使用并從機(jī)上退下的數(shù)量。
實(shí)際用紙量＝上機(jī)總紙量－機(jī)退紙量。
⑤合格品用紙量不便于稱量，可由下式導(dǎo)出：
印品用紙全張面積（m2）×實(shí)測(cè)定量（ｇ／m2）÷1000×頁(yè)數(shù)×印數(shù)÷開(kāi)數(shù)×（1＋印后加工加放率）。
為便于使用，實(shí)測(cè)定量時(shí)，我們以常見(jiàn)的寬為880mm、定量為75g/m2和寬為787mm、定量為55g/m2的卷筒紙為例，用磅稱量500帖印品的總重，換算出定量，再減去印刷油墨量（實(shí)測(cè)8色減去0.3g，其他減去0.2g），編制成卷筒紙定量速查表。
⑥廢頁(yè)量是指印刷過(guò)程中剔除的廢、次印品以及撕爛的廢紙。
⑦挑殘紙量是指運(yùn)輸、搬運(yùn)中造成的表面污損或撕口紙量。
⑧筒芯尾紙量是指筒芯部位不能正常使用的紙量。
⑨定量影響量是指定量造成的超耗或節(jié)紙量。值得注意的是低定量卷筒紙，如果其定量低于標(biāo)準(zhǔn)定量，易出現(xiàn)斷頭、打折等問(wèn)題，同樣會(huì)造成超耗。
定量影響量＝（標(biāo)準(zhǔn)定量－實(shí)測(cè)定量）÷標(biāo)準(zhǔn)定量×實(shí)際用紙量
⑩誤差量理論上應(yīng)為０，但在實(shí)際生產(chǎn)中，由于各種原因，會(huì)造成不平衡或假平衡，此時(shí)應(yīng)考慮測(cè)算誤差量。
誤差量＝實(shí)際用紙量－（合格品用紙量＋廢頁(yè)量＋挑殘紙量＋筒芯尾紙量＋定量影響量）
責(zé)任認(rèn)定問(wèn)題。為體現(xiàn)考核的公正性、客觀性，企業(yè)考核紙張管理部門(mén)、印刷車間，印刷車間考核機(jī)臺(tái)、班組時(shí)，應(yīng)剔除非責(zé)任超耗因素。
主 要 措 施
1.培養(yǎng)員工節(jié)紙的意識(shí)和習(xí)慣，制定落實(shí)節(jié)紙職業(yè)道德規(guī)范，具體內(nèi)容：雙手潔凈，地面無(wú)塵；挑殘留情，筒芯用盡；監(jiān)測(cè)定量，嚴(yán)控誤差；斤兩必稱，數(shù)量底清；精心操作，降耗減廢。
2.編制紙張管理程序，并對(duì)相關(guān)崗位員工進(jìn)行培訓(xùn)，使他們對(duì)實(shí)施該程序的目的、內(nèi)容、要求、考核辦法等了然于心，并自覺(jué)按程序操作。
3.在班組配備稱量器具，要求各班次對(duì)廢書(shū)頁(yè)、挑殘紙、筒芯尾紙和機(jī)退紙當(dāng)班稱量，做到當(dāng)天清。印完一種清一種，不能兩種或兩種以上印品用紙混在一起稱量，以便責(zé)任能夠落實(shí)到人，考核能夠兌現(xiàn)到人。
4.隨時(shí)監(jiān)測(cè)定量。各班組要利用卷筒紙定量速查表，每班次稱查一次。一個(gè)品種的定量，以印完后記錄的實(shí)測(cè)定量平均值為準(zhǔn)。
5.品種實(shí)際出紙率，印完一種測(cè)算一種，并定期進(jìn)行匯總分析，這是基礎(chǔ)工作。任何管理如果離開(kāi)科學(xué)、有效的數(shù)據(jù)，將成為一種無(wú)的放矢的管理。
6.針對(duì)半商業(yè)、商業(yè)八色輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)紙路普遍較長(zhǎng)的情況，可自制穿紙專用紙卷架，利用筒芯尾紙穿紙。
具體做法：將該紙架放在二次張力與第二印刷單元之間，經(jīng)各印刷單元和印后功能各部位，直至折頁(yè)部位三角板處穿出，再在二次張力輥處與穿出的上紙部位紙卷相接。該辦法可用于上紙、斷紙后接紙等穿紙作業(yè)。經(jīng)在哈里斯－海德堡v30半商業(yè)八色輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)上使用實(shí)測(cè)，一次可節(jié)紙30ｍ。
從提高產(chǎn)品質(zhì)量的角度看，什么樣的產(chǎn)品適宜采用專色印刷？
同色號(hào)油墨卻印出了兩種顏色，什么原因？
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盤(pán)點(diǎn)Hunkerler創(chuàng)新日活動(dòng)的部分噴墨印刷機(jī)
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