紙板瓦楞被壓潰有很多原因,從生產單瓦開始到紙板成型過程都有可能造成瓦楞紙板被壓潰,那么在印刷環節又有哪些原因會造成紙板被壓扁呢?
一、進紙輥間隙過小導致送紙棍把紙板壓扁
這是最為常見的一種,所以在生產紙板前測量下紙板的厚度值,然后再進行壓力間隙調試,一般是紙板厚度的-0.3mm。不適合過松或過緊,過緊紙板會壓扁,過松紙板會跑位。
二、進紙輥橡膠輥硬度過高
當硬度過高時送紙棍對紙板壓力增加而且容易產生打滑,當出現紙板放輕了送不過去,壓緊了紙板扁,很可能就是送紙輪硬度過高,當硬度高于40度時應該考慮跟換使用。
三、進紙輥臟污導致送紙輪厚度不一致
進紙輥臟污導致送紙輪厚度不一致也會造成紙板局部地區被壓扁。一般都是有紙板表面的一些污垢嵌入送紙棍后,慢慢積蓄而成,對印刷產品時危害性極大,容易導致印刷露白現象。
四、進紙輥平行度不良
這類比較好區分,只要測量出紙板一邊被壓扁一邊沒有,那就是說明送紙棍不平行。只要進行適當的調整即可。
五、印刷版印刷壓力太大也會把紙板壓扁
尤其當印刷壓力大時,實地版最容易出現,所以在做大面積實地印刷時要從油墨和印刷版下手,降低印刷壓力值。只有降低印刷壓力值才能保證紙板的厚度值。
當然,紙板被壓扁也有些其他問題,但是要解決印刷機紙板被壓扁,只有先測量生產前的紙板厚度值再與印刷后的紙板值作比較,得出紙板是什么原因造成的壓扁。
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