色彩管理是指在生產系統中自動統一地管理和調整顏色,以保證在整個過程中顏色的一致性。色彩管理的目的是要實現所見即所得。要想真正的實現印刷過程中的色彩管理,就要注意以下四個程序:
第一是校準,要想使設備處于一個正常工作狀態,正常的波動范圍內,首先需要校準,即建立一個定期的核準制度;
第二是特征化,就是要印一個符合印刷標準的標版,這種標版的印刷不是印刷廠自行印刷,而一定要在專家的指導下來印刷,印標版的時候要保持左右密度和上下密度一致。所以第一次先用標版來印刷,印完后查看印品的問題出現在哪里,做補償,重復印刷重復補償,這里面很重要的一點是一定要做測試。標版印完后,就可以引入特征化了,生成icc文件,即色彩管理文件。此外,行業專家也可以對標版做一些調整,使其更加符合標準。由于計算機只認數據,所以儀器的測量便顯得尤為重要。因此,最終的標版如果是正常的,那么數據就是對的;
第三是轉換,印刷品的目標看點有一定的傾向性,有些是人眼看的,這就需要滿足人眼的一個轉換模式,有些地方是要做出相對效果的,比如把人眼關注的地方做好,不關注的可以做的相對差一點;有些視覺效果必須是絕對的,比如地圖,綠色代表森林,另一種綠色會代表別的地貌,這就需要絕對效果。此外還有飽和度,比如要印一個包裝上的logo,那么飽和度一定要選擇對。
第四是檢查,一定要檢查、優化,發現問題需要及時尋找。前三個方面我們已經做了10多年,但第四個是需要操作和實戰的,我覺得大家要實踐一下。執行力強一點,問題就少一點,其實一些一線工廠中做色彩管理的人員并不多。”
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