判斷灰平衡最常用的方法是印刷灰梯尺，除此之外，灰平衡曲線、灰平衡測試表及g7工藝控制等方式也能有效進行灰平衡的控制。
控制灰平衡的方法主要有灰平衡曲線、灰梯尺、灰平衡測試圖及g7工藝等。接下來要介紹灰平衡曲線、灰梯尺，灰平衡測試表及g7工藝控制灰平衡的方法的比較。
判斷灰平衡最常用的方法是印刷灰梯尺，即就是在印刷品旁用黃、品、青、黑四色油墨印刷灰梯尺，通過灰梯尺對彩色圖像的階調復制和印刷特性進行控制和調節，任何影響中性灰復制的因素都會影響彩色圖像的階調復制。所以為了實現色彩的完美再現，在印刷時必須根據油墨的實際特性，改變三原色油墨的網點面積配比，使三原色油墨疊印后呈現出正確的不同明度的灰色，實現對彩色復制至關重要的灰平衡。
在印刷生產過程中可以通過灰平衡測試表和三色灰度測控條來控制灰平衡。三色灰度測控條，其通過將由青、品紅或黃墨(50c,39m,39y)疊印的中性灰和只有黑墨(50k)印刷得到的中性灰測控條放在一起進行印刷，三色灰度測控條以只有黑墨(50k)印刷得到的中性灰作為視覺比較的基礎，來快速、直觀地對數字印刷的灰平衡效果進行評價，進而根據數字印刷灰平衡效果，進行相應的調節。通過三色灰度測控條快速直觀地觀察之后再采用灰平衡測試表。測試時通常選用色度計，不同階調灰的判斷依據為(a和b的值最接近于零)。將通過測量得到的不同階調灰的數據，同標準的不同階調灰的數據進行比較，進而獲得目前數字印刷灰平衡的效果。
以上方法為傳統的印刷工藝中控制灰平衡的方法，在生產過程中灰梯尺是最常用的控制方法。
g7工藝的主要方法是通過分光光度計，對印張上的中性灰平衡進行測量控制，并以一個新npdc曲線(neutral print density curve)來匹配圖像的視覺效果。其中g代表要校正的灰色(gray)值，7則代表7個在iso12647-2印刷標準中定義的基本色：青、品紅、黃、黑、紅、綠和藍。
g7與iso12647-2的不同之處主要在于:在階調控制方面，g7特別重視灰平衡的實現，它把灰平衡作為實現印刷顏色復制的基石，并根據中性灰密度曲線來獲取印刷系統或者打樣系統的調整數據;而iso12647-2沒有涉及到灰平衡，只是通過網點擴大來控制階調。從這個意義上來說，按照g7的方法，更容易得到顏色的一致性。
g7工藝與傳統的印刷工藝相比，主要區別表現在原稿顏色的復制重點是圖像的亮調和中調，并通過對灰平衡的控制(主要是對亮調范圍hr、亮調反差hc和暗調反差sc3參數的lab值進行控制)來實現，而傳統印刷工藝則以實地密度和網點擴大作為主要的控制對象。
目前g7工藝開始在全球開始得到承認與推廣，gracol和swop(輪轉膠印印刷標準)、snap(報業印刷標準)有可能納入iso12647-2國際標準。一旦g7成為國際標準，美國以及國際上的印刷品買家都將以g7標準作為選擇印刷品供貨商的資格認定準則，因此，印刷企業研究和實施g7工藝必將成為未來的發展方向。


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