隨著低碳經濟理念的不斷深化，發展綠色印刷已經成為印刷行業的發展方向。可以說，只有實施綠色印刷工藝，企業才能實現經濟效益和社會效益的雙豐收；只有發展綠色印刷生產模式，企業才能不斷提高市場的競爭力，進而更好地生存和發展。所以，我們應該從戰略的高度正確認識發展綠色印刷工藝的重要性和必要性，正確處理好企業眼前利益與長遠利益的關系，制定出符合綠色、環保發展方向的企業經營戰略和目標，使企業的核心競爭力得以提高，力爭成為名副其實的環境友好型企業，為中國社會的可持續發展作出實實在在的貢獻。
1.綠色印刷工藝的認識和理解
當下綠色印刷已被社會和行業炒得沸沸揚揚，頗有一番濃厚的氣氛。那么，到底什么是綠色印刷生產呢？我想，也許是緣于關注生態環境的組織常用綠色為代表顏色，因此，綠色就是環保、健康、無公害、節能的代名詞。那么，按照筆者的認識和理解，所謂的綠色印刷工藝應該就是指利用新技術、新設備、新材料、新工藝、新方法達到既能較好地利用和節約原材料，降低印刷生產消耗，促進生產效率和產品質量的同步提高，又能利于保護生態環境和減少環境污染，并較好地保障人體的健康。從這個意義上說，綠色印刷工藝是一個系統工程，其涉及面相當廣，不僅包含設備、廠房及相關的配套設施的技術創新、改造和合理設計，而且也包括紙張、油墨、上光油、橡皮布、膠輥、潤版液、助劑等印刷耗材性能及適應性的提高和拓展。此外，應用科學的方法和手段，對傳統的操作方法和生產工藝方式進行技術創新，達到降低生產成本，提高生產效益和產品質量的目的，這也是實現綠色印刷工藝的重要途徑。所以，向綠色印刷工藝方向轉變，最重要的還是先要轉變生產經營和生產管理的觀念，改變傳統落后的生產工藝。
2.要對生產環境進行科學的規劃和設計
實踐情況表明，印刷工廠的生產環境是否合適，對生產成本、生產效率和產品質量有較大的影響作用。因此，對生產工藝作業流程、車間布局的科學合理設計，是十分重要的，這就要求生產過程中的上下工序之間的原材料、下腳料、半產品和成品，應保持最方便、最短距離的流轉狀態，這樣就可以減少電梯或叉車等的使用頻率，較好地節約寶貴的能源。那么，考慮到紙箱、彩盒產品的印刷、加工生產的主要特點是原紙、半成品、成品占用面積大，材料笨重、生產數量又大，并且還需要切紙、上光、覆膜、燙金、模切等配套生產工藝，因此，廠房布局設計應考慮將印刷與原紙倉庫、切紙、上光、壓光、覆膜、燙金、模切等后道加工設備，以流水線的作業形式進行合理的排列，以減少生產過程物料流轉所需的勞力和運輸工具投入的成本。對印刷精細、高檔的彩色印刷品的機器，最好將印刷機用玻璃墻隔起來，并單獨安裝空調設備，這樣不僅可提供恒溫恒濕的印刷效果，較好地防止原紙的變形，提高產品的套印精度，降低不合格品率。此外，對使用噴粉防粘和酒精潤版的膠印機，應安裝排氣和抽吸粉塵裝置，以減少生產環境的污染，也利于保障生產操作人員的身體健康，并確保產品的印刷質量。所以，通過對印刷生產環境的優化設計，使生產工藝朝著綠色環保的方向發展，這也是印刷工廠組織生產時應該考慮的問題。
3.要注重向新興的制版工藝發展
傳統的膠印制版工藝從軟片的輸出、顯影和定影環節，到曬版生產的曝光、顯影和修版等作業工序，要耗費不少的人力與物力，并且印刷過程中因為版材特性不適問題，造成紙張消耗增加的情況不乏其例。而采用新型的ctp制版工藝，不僅減少了對人體和環境危害較大的廢液排放，而且也消除了紫外光對人體的傷害和對空氣的污染，給環境保護帶來了福音。采用熱敏或紫激光制版的ctp版，可以免去制作膠片菲林工序，減少生產過程的中間層次，有利于提高制版生產效率和產品的復制質量。但是，由于熱敏或紫激光形式的制版，其曝光成像后還是要經過化學顯影和清水沖洗工藝過程的處理，生產中要耗費化學顯影液和自來水，因此，從低碳環保的角度上看，它仍有不如人意之處。所以，若有打算發展制版新工藝的工廠，不妨考慮發展免處理版材的環保型ctp制版工藝，該工藝只有版材燒蝕廢屑的清除和涂布保護膠等簡單而快捷的操作過程，由此看來，免處理的ctp版材比熱敏或紫激光的ctp版材，其環保優勢更加突出。從總體情況來說，不論是采用哪種ctp制版工藝，與傳統的制版工藝相比，它們都具有明顯的技術優勢和市場應用潛力，特別是可以縮短制版生產周期，提高制版生產效率，降低制版生產環節的總體成本，所以，ctp是當前和今后印刷行業實現綠色印刷制版的新方向。
4.要注意生產工藝技術的把關和控制
對于印刷生產工藝來說，技術把關和控制是否到位，不僅關系到生產效率和產品的印刷質量，而且也直接影響到原材料的消耗和生產的成本。因此，在組織生產的過程中，應注意對產品的結構和生產工藝的特點進行分析，然后根據產品結構、承印物特性和機器的性能，科學合理地制定印刷生產工藝。比如說，對于墨皮比較敏感的一些實地版面產品，為避免因為印刷墨皮弊病的出現，造成不合格品多，原紙消耗大的問題，可以利用多色印刷機的優勢，將實地版拆分做兩次疊印來完成，這樣第一次印刷的實地版面存在的墨皮缺陷，通過第二次實地版面的疊印后，墨皮缺陷就明顯減輕甚至消失了，這樣產品的印刷合格率就大大提高了。再如，印刷含有四色版疊印的平網色塊，最容易出現印刷花斑、色差或墨杠質量缺陷，導致產品不合格而報廢。筆者以前在質量管理中就遇到這樣的問題：采用四色平網印刷含有色塊的包裝產品，出現明顯的墨杠、花斑和色差現象，造成部分印刷產品客戶不能接受而報廢的不良后果。對此，筆者通過對比分析以后，將原來版面中的四色平網色塊，改為印刷專色的色塊，這樣，印刷墨杠、花斑和色差現象就會得到較好的克服，產品質量得到客戶的認可。所以，筆者認為，承接訂單和安排生產工藝時，必須周密考慮產品的特點，確定科學合理的工藝技術方案，才能避免生產工藝盲目性造成的原材料損失。
5.要注重根據產品特性選擇合適的印刷工藝
對于不同特性的印刷產品采用與之相適應的印刷工藝，可以較好地降低生產消耗，達到節約原材料和能源的效果。
①要根據產品版面的印刷面積選擇印刷工藝。有些產品印刷數量少，并且只印刷小小幾平方厘米的印刷面積，對此，若印刷工廠具備輕型的凸印或柔印設備的話，可以考慮制作樹脂版進行印刷，這樣不僅制版成本低，而且印刷能源消耗也少，可較好地兼顧生產效益和產品的印刷質量。
②要根據產品數量的大小選擇合適的印刷工藝。對于那些印刷數量特別大，并且是常年性生產的訂單，最好考慮采用卷筒紙的膠印機或柔印機進行印刷，這樣印刷就可以省去咬口的紙邊，從而大大提高原紙的利用率。若有后道裱貼的產品，還可以節省粘合劑材料。所以，合理選擇印刷生產工藝，節省了原材料，既符合低碳印刷生產的發展方向，也可提高印刷生產的利潤。
③要根據印刷材質的性能選擇合適的印刷工藝。一些吸墨性不好的特種紙印刷產品，其表面有實地的印刷版面，如果采用膠印工藝，由于受油水相斥、水墨平衡原理的局限，油墨涂布量難以使紙面的實地版達到完全飽和的狀態，而只有采用激光打印工藝、凸印工藝或絲印工藝，才能使特種紙的實地版印刷達到飽和的質量效果。因此，對于吸墨性不好的特種紙上印刷實地版或包含文字的產品，要最大限度地滿足印刷質量效果，最好不要采用膠印工藝，而酌情采用凸印工藝或絲印工藝進行印刷。但是，若實地版中含有細小的文字，最好將文字與實地版拆分成兩塊版分別進行印刷，才能較好地防止印刷糊版弊病的產生。
④要根據產品結構和數量合理采用大幅面的印刷工藝。根據產品的結構和數量，合理應用大幅面的印刷機器，也是實現綠色印刷的選擇。有些印刷工廠認為大幅面的印刷機就是用于印刷長線的印刷產品，而沒有考慮到產品的結構，結果適得其反，不僅沒有提高生產效率和產品質量，反而生產消耗也大大增加。所以，大幅面的印刷機最適合印刷紙箱產品和其他大規格的印刷產品。如果沒有考慮產品的特性和結構，只單方面考慮印刷數量大，就將需要模切的小規格紙盒、紙袋或其他需要裁切和沖切的小規格商標等產品，以及版面套印精密度比較高、材質又比較薄的產品，也統統拼成大幅面進行印刷，那么，對于這樣盲目的印刷工藝方法，不僅容易影響后道的模切、裁切或沖切的生產效率和質量，同時會造成原紙消耗的增加，甚至有可能造成部分版面的產品因為質量達不到標準要求而報廢。因此，筆者認為，大幅面的印刷機適用于印刷生產批量多，還應具備成品規格大的特點，以及厚紙型的產品，才能最大限度地發揮設備的效能和生產效益。
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