在印刷業中，uv光油一直充當著高亮光油的角色。其特有的高亮效果被廣大印刷工藝人員所認可，但uv光油在許多后加工性能上仍存在不足。例如在uv光油層上進行燙印，雖然能夠獲得非常好的視覺效果，但該項工藝應用還非常少。這主要是由于目前uv光油的燙印適性還不夠成熟，燙印質量不夠穩定，uv光油的樹脂成分及助劑也不利于燙印。這些問題都需要光油廠家對光油做進一步改進。下面僅從開發試驗過程中出現的問題簡單分析一下在uv光油層上燙印難的問題。
(1)要形成高亮度的效果，uv光油必須具有一定的厚度，但光油層過厚對燙印也不利。一般用膠印方式涂布uv光油層的厚度都在9g/m2以上。
(2)為了保證固化性能，uv光油中需要添加特殊樹脂及大量助劑，這勢必會影響在uv光油層表面燙印的效果。
(3)目前uv光油中的樹脂成分在高溫、高壓下與燙印箔的親和性還不夠好，所以在uv光油層上進行燙印不易控制。
因此，在uv光油層表面燙印時需注意以下事項。
(1)在需要提高uv光油的亮度時，不主張采用增加光油層厚度的方法?？梢酝ㄟ^調整涂布工藝參數(涂布輥網線角度及網線數等)及印刷設備性能(印刷壓力及印刷速度等)來改善光油層的平整度和光亮效果。
(2)合理選擇燙印材料，使其膠黏層與uv光油的樹脂有良好的親和性。
(3)準確調校燙印版的溫度和壓力，因為過高的壓力和溫度會破壞油墨表面性能而使燙印更加困難。同時，燙印速度也不宜過快。


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