膠印機：機器故障識別的一般方法

7.10 機器故障識別的一般方法
上面對一些故障的排除方法做了簡單的介紹。但是對于機器故障來說，更重要的是采用什么辦法去識別它。機器故障的種類繁多，而且往往是一因多果、一果多因或多因多果。因此如何能夠準(zhǔn)確地掌握機器故障產(chǎn)生的原因和結(jié)果之間的聯(lián)系就是要進行機器故障識別的主要目的。
1.因果關(guān)系圖。因果關(guān)系圖就是把原因和結(jié)果之間的所有可能的相互關(guān)系以圖形的方式聯(lián)接起來，這樣查找故障簡單明了。
（圖 7.1 魚刺圖）
（1）魚刺圖將上述的每一故障與導(dǎo)致其產(chǎn)生的原因以魚刺的形狀聯(lián)系起來，中間主干為故障(即結(jié)果），兩側(cè)的魚刺為原因。以套印不準(zhǔn)為例，其魚刺圖如圖7．1所示，其它故障的魚刺圖也可參此畫出。
（2）矩形表將上面的故障及其原因以矩形表的形式畫出來，矩形的一邊為故障（即結(jié)果），另一邊為原因。相互之間有聯(lián)系的地方用圓黑點或其它符號表示；沒有聯(lián)系的地方就空著或用×號表示。下面以套印不準(zhǔn)和重影為例，畫出它們與其原因之間相互關(guān)系的矩形表。
結(jié)果原因
規(guī)矩
滾筒
牙排
拼版
疊印
紙張
包襯
橡皮
套印不準(zhǔn)
○
○
○
○
○
○
○
○
重影
×
○
○
×
×
○
○
○
其它故障的短形表也可參此畫出，短形表的優(yōu)點是可以看出原因和結(jié)果之間的交叉關(guān)系。
2.基準(zhǔn)測試法。機器上所有的部件都是以基準(zhǔn)的形式聯(lián)系在一起，因而如果我們能找到絕對基準(zhǔn)和相對基準(zhǔn)，那么根據(jù)基準(zhǔn)關(guān)系圖就可測試它們之間的對應(yīng)狀態(tài)，如與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)不符，則應(yīng)予調(diào)整。一機器上的基準(zhǔn)一般分為兩大類：位置基準(zhǔn)和時間基準(zhǔn)。抓住這個本質(zhì)關(guān)系，很多故障都會很容易排除。
3.替換法（排除法)。由于原因和結(jié)果之間的錯綜復(fù)雜性，這給故障識別帶來了極大困難。因此為了準(zhǔn)確地識別故障源，應(yīng)需把非故障源首先排除掉，進行故障排除的一種行之有效方法就是替換法。替換前后不變就意味著其不是故障源，如有變化則表明其很可能就是故障源（當(dāng)然不排除還有其它故障源）。
（1）紙張?zhí)鎿Q法印跡的最終結(jié)果表現(xiàn)在紙張上，因而通過更換紙張就可查出很多故障源。下面舉兩個例子來說明這種方法的應(yīng)用。
①厚紙換薄紙：如果兩種狀態(tài)下，規(guī)矩都不準(zhǔn)，那么很可能是規(guī)矩調(diào)節(jié)不合適，而與紙張無關(guān)；如果兩種狀態(tài)不一樣，一個套的準(zhǔn)，一個套的不準(zhǔn)，那表明故障與紙張有關(guān)．按標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)調(diào)卡使規(guī)矩與紙張之間處于最佳配合。
②銅版紙?zhí)鎿Q膠版紙：如果替換前后仍然墨色不勻，那么很可能是墨路調(diào)節(jié)不當(dāng)，而與紙路無關(guān)；如果替換前后有變化，一個墨色勻，一個墨色不勻，那么紙張很可能就是故障原。
（2）油墨替換法降低油墨粉度，如果替換后紙張仍然粘在橡皮布上，那就表明紙張粘在橡皮市上與油墨的粘度無關(guān)；如果替換后，紙張不再粘在橡皮布上，那么油墨粘度很可能就是故障原。
（3）潤版液替換法增大潤版液的酸度，如果印版仍然上勝，那就表明印版上勝與潤版液的酸度無關(guān)；如果印版不再上臟，那就表明潤版液的酸很可能就是故障原。
（4）印版替換法更換印版，如果仍然墨色不勻，那就表明故障與印版無關(guān)；如果換后墨色均勻，則印版就是故障繞。
（5）包村替換法更換包村后，如果紙張仍然粘在橡皮衣上，那就表明紙張粘在橡皮布上與包村無關(guān)；如果更換后，紙張不再粘在橡皮布上，那就表明橡皮市是故障源。一般來說舊橡皮市的粘性要比新橡皮市的粘性大。
上面所述的替換法都是一級替換，如果要進一步排除非故障源，還需進行二級或二級以上的替換。如紙張粘在橡皮衣上，首先更換紙張，如果仍然粘在橡皮布上，那就表明紙張不是故障源；這時再換油墨，如果仍然粘在橡皮布上，那就表明油墨也不是故障源；再更換橡皮布，如果仍然依舊，那就表明橡皮布也不是故障源；在這種情況下可減小印刷壓力，如果減小了仍無效果，那就表明滾筒的牙排是故障源。到底是牙排的什么部位出現(xiàn)了故障，也可用類似辦法檢測。
總之對一個故障可以進行多級替換，替換不變則剔除，替換有變則保留，調(diào)試后再替換。這就是用替換法進行故障排除的基本指導(dǎo)思想。
4.對稱原則。對稱原則是進行機器安裝調(diào)試及故障排除的一個非常重要的方法。對稱原則的內(nèi)容前已敘述過，下面以幾個故障的實例說明對稱原則的使用方法。
（1）印張橫向一邊起格檢查咬口的大小是否處于對稱狀態(tài)。如果為對稱狀態(tài)，那表明起韜與叼紙量的大小無關(guān)。
（2）印張左右墨色不勻檢查各接觸面的印刷壓力，如果都呈對稱狀態(tài)，那表明故障與印刷壓力大小無關(guān)。
（3）印張一邊快，一邊慢檢查輸紙布帶的松緊度及其上面的壓紙輪的壓力，如果皆為對稱狀態(tài)，那表明輸紙布帶的松緊及壓紙輪的壓力與故障無關(guān)。
上面簡述了對稱原則的使用方法．但是在使用過程中如何把握對稱原則的內(nèi)容呢，這就需要建立對稱函數(shù)：
f（x1，x2，…，xn)=f（y1，y2，…，yn）
如果兩處是完全對稱的話，則x1=y1，x2=y2，…，xn=yn．x1，x2，…，xn和y1，y2，…，yn表示對稱的內(nèi)容。以牙排為例，則可用x1表示牙墊的左右位置，x2表示牙墊的高低，x3表示牙墊的摩擦系數(shù)，x4表示牙墊的硬度，x5表示開閉牙的時間等等。
不同的地方有不同的對稱函數(shù)，因而在使用對稱原則時必須首先建立對稱函數(shù)。
5.目視法。通過目視可觀測著墨輥表面上的水量大小，如果著墨輥反光，那表明水大了。有很多故障都可通過目視排除其非故障源。
6.耳聽法。通過耳朵來分析機器內(nèi)部是否有異常聲音，如果有異常聲音，則需停機檢查，這種方法可用來發(fā)現(xiàn)不明顯故障。
7.觸摸法。通過觸摸可檢查部件的靈活性或氣墊吸力的大小，這個方法特別適用于檢查力封閉機構(gòu)內(nèi)的隱藏故障。
8.信號分析法。通過傳感器抬取機器上的振動信號，然后用計算機進行分析處理，查找故障源。采用此方法時最好采集新、舊兩種信號，這樣便于比較分析。
上面簡述了排除故障常用的一般方法，當(dāng)然還有其它方法，排除故障時應(yīng)把這些方法綜合應(yīng)用，從而選出一條排除故障的最佳路徑。


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