紙是紙張和紙板的統稱，它是由植物纖維、填料、色料、膠料等組成。在包裝印刷過程中，要保證印刷好的產品質量，應該具備五大因素：人、機、料、法、環。那么，紙張作為五大因素之一—— — 料中的主料，紙張質量問題對印刷有哪些影響呢？
一、紙張的平滑度不好對印刷的影響
平滑度是指紙張表面的平整程度，它取決于紙張表面的形貌，體現了紙張的表面結構特性。要想獲得好的印刷產品質量，紙張的平滑度是一個必要條件，它在印刷過程中，紙張表面與著墨的橡皮布表面接觸的程度，影響著油墨的轉移是否全面，圖文是否清晰。第一，因紙張的平滑度較差，影響紙張的油墨需用量，使橡皮布上墨膜厚度不同，將增加印品的墨色不均勻，導致印品圖文網點擴大，增加機械性的網點增大。第二，因紙張的平滑度差，影響紙張的著墨均勻性，致使印刷產品圖文發花、發虛，而且有嚴重的網點丟失現象。
二、紙張的壓縮變形特征對印刷的影響
對于印刷紙張來說，不僅要具有較好的壓縮變形，而且要適于進行多次套色印刷，在壓力去除后的瞬間，有很快恢復的特性。這是因為在印刷過程中，紙張在印刷壓力作用下變形，可產生一種緩沖作用，紙張與橡皮滾筒間，得以良好的接觸，使油墨得以均勻地轉移。如果所用印刷紙張只具有較高的壓縮率，不具有較高的彈性恢復率，在多色印刷中，經過多次壓縮變形，不能迅速恢復，使紙張變大或收縮，就會嚴重影響印刷產品套印質量。
三、紙張的表面強度較差對印刷的影響
表面強度是指紙張的表面纖維、膠料、填料之間或紙張表面涂料粒子之間及涂層與紙基之間的結合強度。在印刷過程中，如果印刷紙張的表面程度較差，紙張的表面與著墨的橡皮布分離，油墨的分離力大于紙張表面粒子間的結合力，印刷品的圖文邊緣，便會看到白邊或者印不實、發虛等現象，這就是印刷中的拉毛現象，對印刷的影響主要有兩個方面：
1.造成圖文部分的污染。主要體現在：①紙張粒子剝落后，由于未沾上油墨而引起的白斑點。②是由于紙粉或微細的涂料拉毛引起的污染。
2.膠印中橡皮布及墨輥清洗次數的增加。由于紙張表面程度較差，極易掉料、掉粉，橡皮布的清洗次數明顯增加，從而大大地影響印刷生產。
四、紙張的酸堿性對印刷的影響
在印刷過程中，潤版液的ph值的正常范圍是4.8~5.2，由于印刷所用紙張的酸堿性不同，會出現不同的現象，對印刷造成不同的影響。紙張的酸性會引起印版的腐蝕和粘版，直接影響印跡的氧化結膜干燥。從平時印刷不同性的紙張結果可知，酸性越大，油墨的干燥速度越快，這就是因為呈酸性的紙張會吸收油墨中的干燥劑，從而抑制印跡氧化結膜作用的結果。反之，紙張呈堿性，紙張中的堿性物質就會傳送到水箱中，與水箱中的潤版液中和，直接影響ph值的控制，從而使油墨乳化，導致印刷產品部分上臟，影響產品質量。
由于紙張對印刷有很大的影響，在使用的印刷紙張出庫時，要嚴格查檢紙張的平滑度、壓縮變形特性、表面強度、酸堿性等，避免因印刷用紙的好壞，影響印刷產品的質量。


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